加热烹调器的制作方法

文档序号:14685278发布日期:2018-06-12 23:23
加热烹调器的制作方法

本发明涉及家用电器领域,具体地涉及一种加热烹调器。



背景技术:

微波炉是一种利用食物在微波场中吸收微波能量而使自身发热的烹调器。在微波炉微波发生器产生的微波在微波炉腔建立起微波电场,并采取一定的措施使这一微波在炉腔中尽量均匀分布,将食物放入该微波电场中,由控制中心控制其烹饪时间和微波电场强度,来进行各种各样的烹饪过程。另外,目前一些烤箱也具有微波功能。

随着人们生活品质的不断提高,越来越多的微波炉和烤箱同时具有微波模式和烧烤模式,也就是说,微波炉或者烤箱能够分别在微波和烧烤两种模式下进行对食物的烹饪。微波炉通常包括炉体,其中,炉体具有用于加热食物的加热腔室,微波炉还包括用于向加热腔室提供微波的磁控管和微波炉处于烧烤模式下时用于加热加热腔室内的气体的发热管,此外,炉体的壁上还可开设有分别与加热腔室相连通的入风口和出风口。

以嵌入式微波炉为例,当其在微波模式下进行工作时,常常会出现加热腔室内积水,为了减少积水,通常会增加微波炉炉体的出风口的数量,然而,增加出风口的数量,又会使得微波炉在烧烤模式下工作时,加热腔室内的温度较低,从而影响了烹饪食物的效果。因此,现亟需提供一种在微波模式下减少加热腔室内的积水现象而在烧烤模式下使得加热腔室内的温度较高的微波炉或者烤箱。



技术实现要素:

本发明的目的是为了克服现有技术存在的加热烹调器在微波模式下加热腔室内易于积水而在烧烤模式下加热腔室内的温度较低的问题,提供一种加热烹调器,该加热烹调器在微波模式下使得加热腔室内的积水较少而在烧烤模式下使得加热腔室内的温度较高。

为了实现上述目的,本发明一方面提供一种加热烹调器,所述加热烹调器具有利用微波烹调的微波模式和利用热能烹调的烧烤模式,所述加热烹调器包括:

炉体,所述炉体具有加热腔室,所述炉体的壁面上开设有分别与所述加热腔室相连通的入风口和出风口;以及

导风装置,所述导风装置包括导风罩,所述导风罩安装于所述炉体的壁,所述导风罩的壁上开设有排气口,其中,所述导风罩内设置有第一通路和第二通路,所述第一通路仅在所述微波模式下能够使得所述出风口和所述排气口相连通,所述第二通路仅在所述烧烤模式下能够使得所述出风口和所述入风口相连通。

优选地,所述导风罩内设置有开闭结构,所述开闭结构设置为在所述微波模式下能够阻断所述第二通路且在所述烧烤模式下能够阻断所述第一通路。

优选地,所述第一通路和所述第二通路具有交汇区域,所述交汇区域具有连通至所述排气口的第一连通口和连通至所述入风口的第二连通口,所述开闭结构设置在所述交汇区域中,所述开闭结构包括活动连接于所述导风罩的壁的开闭板,所述开闭板在所述微波模式下能够遮挡所述第二连通口且在所述烧烤模式下能够遮挡第一连通口。

优选地,所述开闭板通过铰接组件连接于所述导风罩的壁,所述开闭板在所述铰接组件的作用下能够在所述第一连通口和所述第二连通口之间旋转。

优选地,所述铰接组件包括由所述导风罩的壁向所述导风罩内延伸的连接板和设置于所述连接板的末端的一对挂钩,所述开闭板的两侧设置有一对卡槽,一对所述挂钩能够分别可转动地限位在一对所述卡槽中。

优选地,所述开闭结构包括用于驱动所述开闭板转动的驱动电机。

优选地,所述入风口和所述出风口均开设于所述炉体的同一侧,

所述导风罩扣设于所述炉体的设置有所述入风口和所述出风口的外壁面。

优选地,所述导风罩内设置有风机组件,所述风机组件在所述微波模式下能够将由所述出风口排出的气体导向所述排气口且在所述烧烤模式下能够使得气体在所述导风罩和所述加热腔室之间循环。

优选地,所述入风口位于所述出风口的上方;

所述风机组件设置于所述入风口和所述出风口之间。

优选地,所述排气口开设于所述导风罩的顶壁。

在上述技术方案中,由于在炉体的壁上设置具有导风罩的导风装置,并且在所述导风罩的内部设置仅在微波模式下能够使得出风口和排气口相连通的第一通路和仅在烧烤模式下能够使得出风口和入风口相连通第二通路,由此,当所述加热烹调器在微波模式下工作时能够将所述加热腔室内的气体如水蒸气及时排出到所述加热烹调器外,从而使得所述加热腔室内不易于积水,而当所述加热烹调器在烧烤模式下工作时能够将所述加热腔室内的温度较低的气体及时排出并使得气体在所述出风口和所述入风口之间循环,从而使得所述加热腔室内的温度得到快速而有效的提升。

附图说明

图1是本发明优选实施方式的加热烹调器的正视结构示意图;

图2是本发明优选实施方式的加热烹调器的正视结构示意图,其中,未示出加热烹调器的门体;

图3是图1所示的加热烹调器的俯视结构示意图,其中,未示出位于加热烹调器的顶部的外壳;

图4是图1所示的加热烹调器的右视结构示意图,其中,未示出位于加热烹调器的右侧的外壳;

图5是图1所示的加热烹调器的左视结构示意图,其中,未示出位于加热烹调器的左侧的外壳;

图6是图5所示的加热烹调器的导风装置中的导风罩的内部结构示意图;

图7是图6所示的导风罩的内部同时处于微波和烧烤两种工作状态下的结构示意图;

图8是图6所示的导风罩的内部处于烧烤工作状态下的结构示意图;

图9是图6所示的导风罩的内部处于微波工作状态下的结构示意图;

图10是图7所示的A处的放大结构示意图。

附图标记说明

10-炉体;100-入风口;102-出风口;104-加热腔室;11-门体;12-磁控管;13-隔热罩;14-导风罩;140-排气口;142-罩体侧壁;144-盖体;15-按钮;16-第一通路;160-第一连通口;17-变压器;18-第二通路;180-第二连通口;20-开闭结构;200-开闭板;22-铰接组件;220-连接板;222-挂钩;224-卡槽;226-转轴;24-风机组件;240-风扇;242-电机。

具体实施方式

在本发明中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指结合附图中所示的方位和实际应用中的方位理解,“内、外”是指部件轮廓的内、外。

本发明提供了一种加热烹调器,加热烹调器具有利用微波烹调的微波模式和利用热能烹调的烧烤模式,加热烹调器包括炉体10和导风装置。其中,炉体10具有加热腔室104以容纳待烹调的食物并能够在微波或者烧烤模式下对该食物进行烹调,炉体10的壁面上开设有分别与加热腔室104相连通的入风口100和出风口102。导风装置包括导风罩14,导风罩14安装于炉体10的壁,导风罩14的壁上开设有排气口140,其中,导风罩14内设置有第一通路16和第二通路18,第一通路16仅在微波模式下能够使得出风口102和排气口140相连通,第二通路18仅在烧烤模式下能够使得出风口102和入风口100相连通。由于在炉体10的壁上设置具有导风罩14的导风装置,并且在导风罩14的内部设置仅在微波模式下能够使得出风口102和排气口140相连通的第一通路16和仅在烧烤模式下能够使得出风口102和入风口100相连通第二通路18,由此,当加热烹调器在微波模式下工作时能够将加热腔室104内的气体如水蒸气及时排出到加热烹调器外,从而使得加热腔室104内不易于积水,而当加热烹调器在烧烤模式下工作时能够将加热腔室104内的温度较低的气体及时排出并使得气体在出风口102和入风口100之间循环,从而使得加热腔室104内的温度得到快速而有效的提升,最终加热腔室104内的温度可达到较高的水平。可以理解的是,加热烹调器中可设置有磁控管12以向加热腔室104提供微波,加热烹调器中可设置有发热管以向加热腔室104提供热能。例如,如图3和图4中所示,可在炉体10的侧壁上安装磁控管12,还可在炉体10的侧壁上安装变压器17,另外,可在炉体10的顶壁安装发热管,如图3中所示,可在炉体10的顶壁设置罩设于发热管外部的隔热罩13。此外,结合图1和图2中所示,加热腔室104的开口处可设置有门体11,还可在炉体10的外部(例如靠近门体11的位置处)设置用于控制加热烹调器的烹饪时间、烹饪方式以及烹饪温度等的按钮15。其中,加热烹调器可包括微波炉,也可包括烤箱,当然还可包括其他同时具有微波功能和烧烤功能的烹调器。

如图6中所示,入风口100和出风口102均优选开设于炉体10的同一侧,这样,导风罩14的整体结构能够设置于炉体10的同一侧壁处,由此便于安装导风罩14。导风罩14可扣设于炉体10的设置有入风口100和出风口102的外壁面,优选地,入风口100和出风口102均位于导风罩14内。结合图5和图6中所示,导风罩14可包括呈两端开放的围框状的罩体侧壁142,罩体侧壁142的一端与炉体10的设置有入风口100和出风口102的侧壁连接,可优选将入风口100和出风口102围合于导风罩14内,罩体侧壁142的另一端盖合有盖体144,优选地,将罩体侧壁142和盖体144设置为分体结构以便于导风罩14以及位于导风罩14内的各部件的安装。另外,为了使得导风罩14内的流通的气体按照设定路线排出,可使得盖体144密闭盖合于罩体侧壁142,也可使得罩体侧壁142的一端与炉体10的侧壁密闭连接。

另外,可在导风罩14内设置开闭结构20,开闭结构20设置为在微波模式下能够阻断第二通路18且在烧烤模式下能够阻断第一通路16。通过设置开闭结构20,可便于由出风口102排出的气体在不同的工作模式例如微波模式或是烧烤模式下进入相应的通路并最终由相应的出口例如排气口140或是入风口100排出。

结合图6、图7、图8和图9中所示,第一通路16和第二通路18具有交汇区域,交汇区域具有连通至排气口140的第一连通口160和连通至入风口100的第二连通口180,开闭结构20优选设置在交汇区域中,开闭结构20可包括活动连接于导风罩14的壁的开闭板200,开闭板200在微波模式下能够遮挡第二连通口180且在烧烤模式下能够遮挡第一连通口160。通过使得第一通路16和第二通路18具有交汇区域,并使得交汇区域具有连通至排气口140的第一连通口160和连通至入风口100的第二连通口180,同时将开闭结构20设置在交汇区域中,这样,便于开闭结构20在不同的模式下进行相应的操作,具体来讲,可便于开闭板200在微波模式下遮挡第二连通口180且在烧烤模式下遮挡第一连通口160。

优选地,开闭板200可通过铰接组件22连接于导风罩14的壁,开闭板200在铰接组件22的作用下能够在第一连通口160和第二连通口180之间旋转,这样,不仅使得整个开闭结构20的结构简单,而且便于开闭结构20在第一连通口160和第二连通口180之间进行切换以使得第一通路16畅通或是第二通路18畅通。

结合图7和图10中所示,铰接组件22可包括由导风罩14的壁向导风罩14内延伸的连接板220和设置于连接板220的末端的一对挂钩222,可在开闭板200的两侧设置一对卡槽224,一对挂钩222能够分别可转动地限位在一对卡槽224中。由此,可通过卡槽224与挂钩222之间的相互配合使得开闭板200旋转。另外,为了使得开闭板200更加稳固的旋转,可在开闭板200的靠近一对挂钩222的端部设置转轴226,并使得转轴226的两端分别卡入相应的挂钩222中。可以明白的是,当加热烹调器处于微波模式下时,开闭板200在铰接组件22的带动下可转动至第一位置以遮挡第二连通口180,而当加热烹调器处于烧烤模式下时,开闭板200在铰接组件22的带动下可转动至第二位置以遮挡第一连通口160。具体来讲,连接板220可设置于导风罩14的顶壁,且连接板220可沿竖直方向延伸;另外,第一连通口160所在的面和第二连通口180所在的面可相互垂直,例如第一连通口160所在的面可位于竖直面内,第二连通口180所在的面可位于水平面内;由此,当加热烹调器处于微波模式下时,如图9中所示,开闭板200可旋转至水平面内即与水平方向呈0°或180°的位置处以遮挡第二连通口180,当加热烹调器处于烧烤模式下时,如图8中所示,开闭板200可旋转至竖直面内即与水平方向呈90°的位置处以遮挡第一连通口160。

另外,开闭结构20可包括用于驱动开闭板200转动的驱动电机,这样,能够实现开闭板200的自动旋转以利于对开闭板200的控制。

为了使得第一通路16或者第二通路18中的气体较为顺畅的流通,如图6中所示,可在导风罩14内设置风机组件24,风机组件24在微波模式下能够将由出风口102排出的气体导向排气口140且在烧烤模式下能够使得气体在导风罩14和加热腔室104之间循环。其中,可选用风扇240作为风机组件24。可以明白的是,当加热烹调器在微波模式下时,第一通路16处于畅通状态,在风机组件24如风扇240的作用下,位于加热腔室104内的气体如水蒸气快速稳定的从出风口102排出到排气口140,最终由排气口140排出到加热烹调器外,从而进一步减少了加热腔室104内的积水现象;当加热烹调器在烧烤模式下时,第二通路18处于畅通状态,在风机组件24如风扇240的作用下,位于加热腔室104内的温度较低的气体被及时排出,同时能够使得加热腔室104内的气体在导风罩14和加热腔室104之间快速循环,从而使得加热腔室104内的温度得到进一步有效快速的提升。

如图6中所示,可将入风口100设置于出风口102的上方,另外,风机组件24优选设置于入风口100和出风口102之间,这样更加利于第一通路16或者第二通路18中的气体的快速流通。另外,风机组件24可优选设置于出风口102的正上方以进一步使得气体快速流通。可以理解的是,发热管通常设置于炉体10的顶部,因此在烧烤模式下,加热腔室104内的上部空间中的气体先被加热,而下部空间的气体温度较低,将出风口102设置于加热腔室104的下部位置并将风机组件24设置于出风口102的上方可以便于将加热腔室104内的温度较低的气体吸出从而使得加热腔室104内的温度得到快速提升,另外,在发热管启动一段时间后,由于风机组件24可加速气体循环从而使得加热腔室104内的温度更高,并最终使得加热腔室104内的温度达到更高的水平。此外,将出风口102设置于加热腔室104的下部位置并将风机组件24设置于出风口102的上方也更加利于由出风口102排出的水蒸气排向排气口140。优选地,风扇240的叶面可朝向位于第一通路16和第二通路18之间的交汇区域。此外,可以明白的是,风扇240可在电机242的驱动下旋转。

另外,结合图7和图8中所示,排气口140可开设于导风罩14的顶壁,具体来讲,排气口140可开设于罩体侧壁142的顶壁,这样当加热烹调器处于微波模式下时,便于将由出风口102排出的气体如水蒸气导出到加热烹调器的外部。其中,导风罩14可优选呈长方体。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容,均属于本发明的保护范围。

再多了解一些
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