一种新型节能高效的机电设备散热装置的制作方法

本实用新型属于机电散热设备技术领域，尤其涉及一种新型节能高效的机电设备散热装置。

背景技术：

机电设备如配电箱、控制箱、开关柜、计算机箱在设备运行时会产生大量的热，为了使机电设备能正常的运行，保证了配电箱、控制箱等设备不会因为高温而损坏，通常是要在箱体上加装冷却装置，现有冷却装置有半导体制冷和风冷两种，半导体制冷散热装置价格比较昂贵，不具备通用性，风冷散热装置散热效率较低，浪费能源，散热装置厚度太厚，占用太多空间。

现有的机电设备散热装置还存在着散热效果差，耗能高的问题。

因此，发明一种新型节能高效的机电设备散热装置显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型节能高效的机电设备散热装置，以解决现有的机电设备散热装置还存在的散热效果差，耗能高的问题，一种新型节能高效的机电设备散热装置，包括支架，出水口，进水口，散热片，水循环管，散热孔，散热管道，加速散热装置，水箱，水泵和运水管，所述的出水口和进水口设置在支架上端左右两侧；所述的散热片设置在支架的内部中间部位；所述的散热孔分别开设在支架的上表面和散热管道的表面；所述的散热管道左端与加速散热装置连接，右端与支架连接；所述的水箱设置在支架左侧；所述的水泵与运水管连接；所述的水箱通过运水管与出水口和进水口的上端连接；所述的水循环管与出水口和进水口的下端连接；所述的加速散热装置包括外壳，连接孔，吸风电机和吸风叶，所述的连接孔设置在外壳的表面，并与散热管道连接；所述的吸风叶设置在外壳的表面；所述的吸风电机设置在外壳的内部。

本实用新型还可以采用如下技术措施。

所述的散热片具体采用铜片，具有吸热性和散热性好的特点，有利于提高散热的效率，减少对能源的消耗。

所述的吸风叶轴接在吸风电机上，有利于加快散热片和水循环管的散热速度，提高散热的效率。

所述的散热孔的孔径为2cm到4cm，并配合加速散热装置和散热片的设置，有利于提高散热的效率。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通散热片的设置，有利于提高散热的效率，减少对能源的消耗；通过散热孔、散热管道和加速散热装置的设置，有利于加快散热片和水循环管的散热速度，提高散热的效率和防止吸风叶和吸风电机受到损坏。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的加速散热装置的结构示意图。

图中：

1-支架，2-出水口，3-进水口，4-散热片，5-水循环管，6-散热孔，7-散热管道，8-加速散热装置，81-外壳，82-连接孔，83-吸风电机，84-吸风叶，9-水箱，10-水泵，11-运水管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如图1和图2所示

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种新型节能高效的机电设备散热装置，包括支架1，出水口2，进水口3，散热片4，水循环管5，散热孔6，散热管道7，加速散热装置8，水箱9，水泵10和运水管11，所述的出水口2和进水口3设置在支架1上端左右两侧；所述的散热片4设置在支架1的内部中间部位；所述的散热孔6分别开设在支架1的上表面和散热管道7的表面；所述的散热管道7左端与加速散热装置8连接，右端与支架1连接；所述的水箱9设置在支架1左侧；所述的水泵10与运水管11连接；所述的水箱9通过运水管11与出水口2和进水口3的上端连接；所述的水循环管5与出水口2和进水口3的下端连接；所述的加速散热装置8包括外壳81，连接孔82，吸风电机83和吸风叶84，所述的连接孔82设置在外壳81的表面，并与散热管道7连接；所述的吸风叶84设置在外壳81的表面；所述的吸风电机83设置在外壳81的内部。

本实用新型还可以采用如下技术措施。

所述的散热片4具体采用铜片，具有吸热性和散热性好的特点，有利于提高散热的效率，减少对能源的消耗。

所述的吸风叶84轴接在吸风电机83上，有利于加快散热片4和水循环管5的散热速度，提高散热的效率。

所述的散热孔6的孔径为2cm到4cm，并配合加速散热装置8和散热片4的设置，有利于提高散热的效率。

工作原理

本实用新型在工作过程中，通过水泵10和运水管11把水箱9内的水从出水口2运输到水循环管5内，再吸收热量，然后再从进水口3和运水管11内回到水箱9内，在然后散热片4再吸收热量，在吸收热量的同时吸风电机83带动吸风叶84旋转，然后吸走水循环管5和散热片4一定的热量，当热量到散热管道7内时，再从散热孔6内流出。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。