编带料供料机的制作方法

本实用新型涉及一种供料机，特别涉及编带料供料机。

背景技术：

PCB板是电子产品中重要的电子部件，是电子元器件的支撑体。而插件机是一种代替人工插件而将各种电子元件如：电解电容，插设到PCB板上相应位置的机器，而在安插编带封装料时，由于电容、电阻等元器件在受到外界碰撞时，引脚会发生弯折，当引脚弯折后，由于引脚位置发生改变，使得元器件很难被插到PCB板上，一旦元器件无法插入PCB板中，则需要人工进行协助，很不方便。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种保证元器件引脚垂直、引脚长度一致的编带料供料机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：编带料供料机，包括机架，所述机架内设置有编带料送料机构，机架内还设置有对元器件进行整形和剪切的切刀机构，所述编带料送料机构可将编带料送至切刀机构处。

进一步的是：所述切刀机构包括滑块，所述滑块一端开设有整形块安装槽，滑块另一端设置有滑块驱动机构，所述整形快安装槽内设置有整形块，所述整形块一端伸出整形块安装槽，所述整形快另一端整形快安装槽之间设置有弹簧，还包括安装在滑块上的切刀和纸袋压件，所述切刀和纸袋压件设置在开设有整形块安装槽的一端，机架上还安装有位于整形块、切刀和纸袋压件前端的后刀块，所述整形快前端设置有产品引脚配合修正的V型槽。

进一步的是：所述后刀块上设置有朝向编带料的光纤传感器。

进一步的是：所述编带料送料机构包括入料槽和废料槽，所述切刀机构设置在入料槽和废料槽之间，还包括驱动编带料依次经过入料槽，切刀机构和废料槽的驱动机构，所述驱动机构包括拨动齿轮和驱动拨动齿轮转动的齿轮驱动机构，所述拨动齿轮上周向设置有可伸入产品纸带上圆孔的凸起。

进一步的是：还包括设置在拨动齿轮外侧的编带料压紧板，所述编带料压紧板包括侧板和底板，所述底板上设置有销孔，所述编带料压紧板通过销钉固定在机架上。

进一步的是：所述废料槽包括靠近机架中部的内侧板和远离机架中部的外侧板，废料槽出料端的内侧板伸出外侧板。

进一步的是：所述入料槽和切刀机构之间设置有被动轮套。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在对元器件进行切断前，会对元器件的引脚进行整形，使得元器件的引脚处于垂直状态，当元器件引脚切断后，可得到合适引脚形状、长度的元件，插件机可以很容易的将元器件插入PCB板上，不会出现元器件的引脚与PCB板上的插孔不匹配的情况，且驱动机构为拨动齿轮，结构简单且能很方便的带动编带料进行运动。

附图说明

图1为编带料供料机示意图。

图2为编带料供料机侧视图。

图3为切刀机构示意图。

图4为切刀机构侧视图。

图5为编带料驱动机构示意图。

图中标记为：切刀机构1、滑块2、整形块安装槽3、滑块驱动机构4、整形块5、弹簧6、切刀7、纸袋压件8、后刀块9、V型槽10、光纤传感器11、入料槽12、内侧板13、外侧板14、拨动齿轮15、齿轮驱动机构16、凸起17、被动轮套18、编带料压紧板19。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图所示的编带料供料机，包括机架，所述机架内设置有编带料送料机构，机架内还设置有对元器件进行整形和剪切的切刀机构1，所述编带料送料机构可将编带料送至切刀机构1处。

在工作时，编带料送料机构驱动编带料运动至切刀机构1处，切刀机构1先对编带料上元器件的引脚进行整形，使得元器件处于垂直状态，整形完成后，再对元器件的引脚进行剪切，剪切后，插件机将元器件抓取后可以很容易的将元器件插在PCB板上，不会出现因元器件引脚弯折而无法插入PCB板内的情况，当此供料机配合插件机工作时，使得插件机能一直很顺畅的处在工作状态中，而无需经常停机进行人工干预。

在上述基础上，所述切刀机构1包括滑块2，所述滑块2一端开设有整形块安装槽3，滑块2另一端设置有滑块驱动机构4，所述整形快安装槽内设置有整形块5，所述整形块5一端伸出整形块安装槽3，所述整形快另一端整形快安装槽之间设置有弹簧6，还包括安装在滑块2上的切刀7和纸袋压件8，所述切刀7和纸袋压件8设置在开设有整形块安装槽3的一端，机架上还安装有位于整形块5、切刀7和纸袋压件8前端的后刀块9，所述整形快前端设置有产品引脚配合的V型槽10，当元器件到达切刀机构1处时，滑块驱动机构4驱动滑块2向前运动，此时整形块5先与元器件的引脚接触，在运动过程中，元器件的引脚滑入V型槽10内，将元器件的引脚拉至正确位置，此时整形块5抵住后刀块9，此时滑块驱动机构4驱动滑块2向前运动，弹簧6压缩，整形块5继续抵住后刀块9，切刀7和纸袋压件8继续向前运动，纸袋压件8压住编带纸，切刀7将元器件引脚切断，此时插件机可将切断的元器件插在PCB板上，保证了插件机工作的不间断性。

在上述基础上，所述后刀块9上设置有朝向编带料的光纤传感器11，当光纤传感器11检测到元器件时，所述光纤传感器可使用所有具有料有无的传感器均可，如品牌：F&C生产的型号为FFRW-11的传感器。

代表元器件运动至切刀机构1处，此时送料机构停止运动，切刀机构1对编带料进行整形剪切操作，插件机的夹爪将切割后的元器件取走，光纤传感器11无法检测到元器件，送料机构运转，将下一元器件运送至切刀机构1，进行整形剪切操作，使得送料机构运行时更精确。

在上述基础上，所述编带料送料机构包括入料槽12和废料槽，所述切刀机构1设置在入料槽12和废料槽之间，还包括驱动编带料依次经过入料槽12，切刀机构1和废料槽的驱动机构，所述驱动机构包括拨动齿轮15和驱动拨动齿轮15转动的齿轮驱动机构16，所述拨动齿轮15上周向设置有可伸入产品纸带上圆孔的凸起17，在工作前，将编带料依次穿过入料槽12和废料槽，将拨动齿轮15的凸起17伸入编带料纸袋的圆孔中，使得拨动齿轮15在转动过程中带动编带料运动，此种设计结构简单，运转精确。

此外，还包括设置在拨动齿轮15外侧的编带料压紧板19，所述编带料压紧板19包括侧板和底板，所述底板上设置有销孔，所述编带料压紧板19通过销钉固定在机架上，当工作前将编带料压紧板19拉开，将编料带的纸袋的圆孔与拨动齿轮15配合，再将编带料压紧板19通过销钉固定在拨动齿轮15外侧，使得在驱使编带料运动过程中，编带料不会脱离拨动齿轮。

此外，所述废料槽包括靠近机架中部的内侧板13和远离机架中部的外侧板14，废料槽出料端的内侧板13伸出外侧板14，在编带料的废料运动出机架时，由于内侧板13伸出外侧板14，因此在内侧板13的阻挡下，编带料无法向内侧板13方向运动，进而只能向外侧板14方向运动，从而使得废料带运动出机架落入机架外部的废料盒内，防止废料带卡在机架内，造成机器故障。

在上述基础上，所述入料槽12和切刀机构1之间设置有被动轮套18，被动轮套18的设置可使得编带料运动更顺畅，使得编带料在运动过程中不会出现卡顿等情况。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。