一种新型PCB板焊接治具的制作方法

本实用新型涉及治具技术领域，具体为一种新型PCB板焊接治具。

背景技术：

PCB板中文名称为印制电路板，是电子元器件的支撑体，也是电子元器件电气连接的载体。在电子类产品的生产车间内，PCB板需要经过焊接电子芯片、焊接导线等多道生产工序才能完成生产。但PCB板在焊接电子元器件时容易出现晃动，这样导致PCB板焊接十分不便，焊接速度慢，精度低。为此，市面上出现了用于对PCB板进行固定以及定位的焊接治具。

目前，现有技术中的PCB板焊接治具一般采用L形状挡板对PCB板进行固定。但是，当PCB板面积较大时，固定不牢固，则需要增加挡板的长度，当PCB板面积较小时，过长的挡板会对焊接产生一定的影响，且操作复杂，实用性较差，适用范围窄，造成了不必要的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型PCB板焊接治具，通过卡簧将卡块安装在治具板的限位槽内，通过拨动卡块，使得顶头在卡簧的作用下顶住PCB板，可对PCB板进行固定以及定位，具有操作方便，定位准确，简单实用的优点，从而方便PCB板上电子元器件的焊接，解决了上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型PCB板焊接治具，包括治具板和固定部件，所述治具板上设有容纳槽，所述治具板上设有两个相互平行的固定条，所述固定条上均匀设有多个限位槽，所述限位槽内活动卡接有固定部件，所述固定部件包括底板、卡块、顶头和卡簧，所述底板的两端分别固定安装有卡块和顶头，所述卡块靠近顶头的侧面上设有凹槽，所述顶头的内端面设有卡槽，所述卡槽内安装有卡簧。

优选的，所述底板、卡块和顶头为一体成型结构。

优选的，所述顶头的外端面设为圆角结构。

优选的，所述卡簧包括两个交错分布的弹簧片，所述弹簧片的一端与卡槽连接，且弹簧片的另一端设为“L”形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过在治具板的限位槽内设有固定部件，固定部件由底板、卡块、顶头和卡簧组成，卡块通过卡簧安装在限位槽内，使用时通过拨动卡块，使得顶头在卡簧的作用下顶住PCB板，可对PCB板进行固定、定位，具备操作方便，定位准确，简单实用的优点，从而方便PCB板上电子元器件的焊接，具有良好的推广应用前景。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中固定部件的结构示意图。

图中：1-治具板，2-固定部件，21-底板，22-卡块，23-顶头，24-卡簧，3-容纳槽，4-限位槽，5-凹槽，6-卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种新型PCB板焊接治具技术方案：一种新型PCB板焊接治具，包括治具板1和固定部件2，所述治具板1上设有用于放置PCB板的容纳槽3，所述治具板1上设有两个相互平行的固定条，所述固定条上均匀设有多个限位槽4，所述限位槽4内活动卡接有固定部件2，所述固定部件2包括底板21、卡块22、顶头23和卡簧24，所述底板21的两端分别固定安装有卡块22和顶头23，所述底板21、卡块22和顶头23为一体成型结构，所述卡块22靠近顶头23的侧面上设有凹槽5，所述顶头23的外端面设为圆角结构，可防止过于锋利的边角刮伤PCB板，所述顶头23的内端面设有卡槽6，所述卡槽6内安装有卡簧24，所述卡簧24包括两个交错分布的弹簧片，所述弹簧片的一端与卡槽6连接，且弹簧片的另一端设为“L”形结构，该卡簧24可将卡块22安装在治具板1的限位槽4内。

工作原理：本实用新型一种新型PCB板焊接治具，包括治具板1和固定部件2，治具板1上设有多个限位槽4，每个限位槽4内均设有固定部件2，固定部件2由底板21、卡块22、顶头23和卡簧24组成，通过卡簧24将卡块22安装在治具板1的限位槽4内，在使用时，通过拨动卡块22，使得顶头23在卡簧24的作用下顶住PCB板，可对PCB板进行固定以及定位，具备操作方便，定位准确，简单实用的优点，从而方便PCB板上电子元器件的焊接，具有良好的推广应用前景。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。