本发明涉及化学加工技术领域，具体是一种化学加工设备。
背景技术：
在一些化学原料加工生产时，往往要对化学原料进行加热处理，而传统中对于此项操作一般都是都是利用燃气燃烧产生明火，不仅污染环境而且存在一定的危险性，此设备有效解决了此问题。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种化学加工设备，其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种化学加工设备，包括外壳体以及设置在所述外壳体顶部的罩盖，所述外壳体顶部端面内设有口部向上的凹接槽，所述凹接槽右端贯穿所述外壳体右端端面，所述凹接槽内转动配合连接有第一转接轴，所述第一转接轴上设有第一齿接轮，所述第一齿接轮顶部设有支柱，所述支柱顶部端面与所述罩盖底部端面固定连接，所述外壳体内设有口部向上的加热槽，所述加热槽左右内壁内相通设有相对称的第一容纳腔，所述第一容纳腔顶部相通设有口部向下的第二容纳腔，所述加热槽底部设有第一滑接槽，所述第一容纳腔与第一滑接槽之间相通设有第二滑接槽，所述第一滑接槽底部设有第三容纳腔，所述第三容纳腔右端相通设有摇摆槽，所述加热槽底部内设有加热丝，所述加热丝上方的所述加热槽中固定设有防风板，所述防风板中设有防风网，所述第一容纳腔贴近所述加热槽的一端设有电接块，所述电接块贴近所述加热槽的端面与所述加热丝相对应的一端电连，所述第二容纳腔内设有固定轴，所述固定轴上设有向下伸长并伸入所述第一容纳腔内的弹臂，所述弹臂上设有位于所述第一容纳腔内的接线螺钉，所述接线螺钉贴近所述电接块的一端贯穿并伸出所述弹臂且用以与所述电接块抵接电连，所述第一滑接槽内滑接配合连接有铁臂，所述第二滑接槽内滑接配合连接有用以与所述接线螺钉的钉头滑接配合连接的斜切块，所述斜切块底部尾稍伸入所述第一滑接槽内并与所述铁臂顶部端面固定连接，所述第一滑接槽底部内壁内设有用以与所述铁臂动力配合连接的电磁装置，所述外壳体内设有位于所述第一滑接槽与所述第三容纳腔之间的电磁装置控制器，所述电磁装置控制器左端设有锂电池，所述第三容纳腔与所述摇摆槽连接处转动配合连接有前后伸长的第二转接轴，所述第二转接轴上设有转接环，所述转接环右端设有向右伸长并伸入所述摇摆槽内的摆柱，所述摆柱右端尾稍设有加速块，所述摇摆槽上下内壁上设有相对称且用以与所述加速块顶压连接的弹性件，所述转接环左端设有位于所述第三容纳腔内的齿接板，所述第三容纳腔后端内壁内设有发电机，所述发电机前端尾稍动力连接有用以与所述齿接板配合连接的第二齿接轮。
作为优选地技术方案，左边所述接线螺钉与所述锂电池正极电连，右边所述接线螺钉与所述锂电池负极电连。
作为优选地技术方案，右边所述第一容纳腔与所述凹接槽之间相通设有位于所述第一转接轴左端的第三滑接槽，所述第三滑接槽内滑接配合连接有用以与所述第一齿接轮配合连接的直齿条板，所述直齿条板底部尾稍伸入所述第一滑接槽内并与所述斜切块顶部固定连接。
作为优选地技术方案，所述外壳体前端端面上设有指纹识别器，所述指纹识别器与所述电磁装置控制器电连，所述电磁装置控制器与所述锂电池电连，所述锂电池与所述发电机电连。
本发明的有益效果是：由于本发明的设备在初始状态时，所述罩盖处于水平状态位于所述外壳体顶部端面上，所述铁臂位于所述第一滑接槽最底部，所述斜切块最大程度伸入所述第一滑接槽内，此时，所述弹臂向远离所述电接块一端倾斜，所述接线螺钉完全脱离所述电接块，所述直齿条板最大程度伸入所述凹接槽内但仍与所述第一齿接轮齿合连接，所述摆柱处于水平状态。
加热时，使用者用将手指放在所述指纹识别器上，由于指纹信息已经被录入，所述指纹识别器发送信息给所述电磁装置控制器，所述电磁装置控制器控制所述电磁装置充电使其产生磁力推动所述铁臂和所述斜切块共同体上移，所述斜切块顶压所述接线螺钉，使所述弹臂和所述接线螺钉共同体向所述电接块摆动，使所述加热丝通电并发热，同时，所述直齿条板上移带动所述第一齿接轮转动，所述第一齿接轮带动所述罩盖顺时针转动从而打开所述加热槽，便于加热操作。
加热完毕后，用手指再次触摸所述指纹识别器，所述指纹识别器发送信号给所述电磁装置控制器，所述电磁装置控制器控制所述电磁装置产生反向磁力，使所述铁臂和所述斜切块下移，由于所述弹臂自身弹力的作用使所述接电螺钉远离所述电接块使其断电，所述加热丝停止加热，同时，所述斜切块带动所述直齿条板下移并带动所述第一齿接轮反向转动，使所述罩盖逆时针转动从而关闭装置。
当装置自动存储的电量用完时，晃动装置整体，由于所述加速块以及所述弹性件的作用使所述摆柱快速摆动，从而带动所述齿接板摆动并带动所述第二齿接轮转动，使所述发电机运转从而使所述锂电池充电。
本发明的设备结构简单，操作方便，通过采用电能加热、电能开启与关闭，节能环保，智能化程度高，提高了装置实用性能。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种化学加工设备外部整体结构示意图；
图2为本发明的一种化学加工设备的部结构示意图；
图3为图2中防风板的结构示意图。
具体实施方式
如图1-图3所示，本发明的一种化学加工设备，包括外壳体101以及设置在所述外壳体101顶部的罩盖100，所述外壳体101顶部端面内设有口部向上的凹接槽131，所述凹接槽131右端贯穿所述外壳体101右端端面，所述凹接槽131内转动配合连接有第一转接轴128，所述第一转接轴128上设有第一齿接轮129，所述第一齿接轮129顶部设有支柱130，所述支柱130顶部端面与所述罩盖100底部端面固定连接，所述外壳体101内设有口部向上的加热槽133，所述加热槽133左右内壁内相通设有相对称的第一容纳腔135，所述第一容纳腔135顶部相通设有口部向下的第二容纳腔104，所述加热槽133底部设有第一滑接槽110，所述第一容纳腔104与第一滑接槽110之间相通设有第二滑接槽108，所述第一滑接槽110底部设有第三容纳腔112，所述第三容纳腔112右端相通设有摇摆槽122，所述加热槽133底部内设有加热丝134，所述加热丝134上方的所述加热槽133中固定设有防风板1331，所述防风板1331中设有防风网1332，所述第一容纳腔135贴近所述加热槽133的一端设有电接块132，所述电接块132贴近所述加热槽133的端面与所述加热丝134相对应的一端电连，所述第二容纳腔104内设有固定轴103，所述固定轴103上设有向下伸长并伸入所述第一容纳腔135内的弹臂105，所述弹臂105上设有位于所述第一容纳腔135内的接线螺钉107，所述接线螺钉107贴近所述电接块132的一端贯穿并伸出所述弹臂105且用以与所述电接块132抵接电连，所述第一滑接槽110内滑接配合连接有铁臂125，所述第二滑接槽108内滑接配合连接有用以与所述接线螺钉107的钉头滑接配合连接的斜切块109，所述斜切块109底部尾稍伸入所述第一滑接槽110内并与所述铁臂125顶部端面固定连接，所述第一滑接槽110底部内壁内设有用以与所述铁臂125动力配合连接的电磁装置124，所述外壳体101内设有位于所述第一滑接槽110与所述第三容纳腔112之间的电磁装置控制器123，所述电磁装置控制器123左端设有锂电池111，所述第三容纳腔112与所述摇摆槽122连接处转动配合连接有前后伸长的第二转接轴118，所述第二转接轴118上设有转接环117，所述转接环117右端设有向右伸长并伸入所述摇摆槽122内的摆柱119，所述摆柱119右端尾稍设有加速块121，所述摇摆槽122上下内壁上设有相对称且用以与所述加速块121顶压连接的弹性件120，所述转接环117左端设有位于所述第三容纳腔112内的齿接板116，所述第三容纳腔112后端内壁内设有发电机113，所述发电机113前端尾稍动力连接有用以与所述齿接板116配合连接的第二齿接轮114。
有益地，左边所述接线螺钉107与所述锂电池111正极电连，右边所述接线螺钉107与所述锂电池111负极电连，便于实现电能加热。
有益地，右边所述第一容纳腔135与所述凹接槽131之间相通设有位于所述第一转接轴128左端的第三滑接槽127，所述第三滑接槽127内滑接配合连接有用以与所述第一齿接轮129配合连接的直齿条板126，所述直齿条板126底部尾稍伸入所述第一滑接槽110内并与所述斜切块109顶部固定连接，便于实现自动关开罩盖，增加装置使用寿命。
有益地，所述外壳体101前端端面上设有指纹识别器102，所述指纹识别器102与所述电磁装置控制器123电连，所述电磁装置控制器123与所述锂电池111电连，所述锂电池111与所述发电机113电连。
本发明的设备在初始状态时，所述罩盖100处于水平状态位于所述外壳体101顶部端面上，所述铁臂125位于所述第一滑接槽110最底部，所述斜切块109最大程度伸入所述第一滑接槽110内，此时，所述弹臂105向远离所述电接块132一端倾斜，所述接线螺钉107完全脱离所述电接块132，所述直齿条板126最大程度伸入所述凹接槽131内但仍与所述第一齿接轮129齿合连接，所述摆柱119处于水平状态。
加热时，使用者用将手指放在所述指纹识别器102上，由于指纹信息已经被录入，所述指纹识别器102发送信息给所述电磁装置控制器123，所述电磁装置控制器123控制所述电磁装置124充电使其产生磁力推动所述铁臂125和所述斜切块109共同体上移，所述斜切块109顶压所述接线螺钉107，使所述弹臂105和所述接线螺钉107共同体向所述电接块132摆动，使所述加热丝134通电并发热，同时，所述直齿条板126上移带动所述第一齿接轮129转动，所述第一齿接轮129带动所述罩盖100顺时针转动从而打开所述加热槽133，便于加热操作。
加热完毕后，用手指再次触摸所述指纹识别器102，所述指纹识别器102发送信号给所述电磁装置控制器123，所述电磁装置控制器123控制所述电磁装置124产生反向磁力，使所述铁臂125和所述斜切块109下移，由于所述弹臂105自身弹力的作用使所述接电螺钉107远离所述电接块132使其断电，所述加热丝134停止加热，同时，所述斜切块109带动所述直齿条板126下移并带动所述第一齿接轮129反向转动，使所述罩盖100逆时针转动从而关闭装置。
当装置自动存储的电量用完时，晃动装置整体，由于所述加速块121以及所述弹性件120的作用使所述摆柱119快速摆动，从而带动所述齿接板116摆动并带动所述第二齿接轮114转动，使所述发电机113运转从而使所述锂电池111充电。
本发明的有益效果是：由于本发明的设备在初始状态时，所述罩盖处于水平状态位于所述外壳体顶部端面上，所述铁臂位于所述第一滑接槽最底部，所述斜切块最大程度伸入所述第一滑接槽内，此时，所述弹臂向远离所述电接块一端倾斜，所述接线螺钉完全脱离所述电接块，所述直齿条板最大程度伸入所述凹接槽内但仍与所述第一齿接轮齿合连接，所述摆柱处于水平状态。
加热时，使用者用将手指放在所述指纹识别器上，由于指纹信息已经被录入，所述指纹识别器发送信息给所述电磁装置控制器，所述电磁装置控制器控制所述电磁装置充电使其产生磁力推动所述铁臂和所述斜切块共同体上移，所述斜切块顶压所述接线螺钉，使所述弹臂和所述接线螺钉共同体向所述电接块摆动，使所述加热丝通电并发热，同时，所述直齿条板上移带动所述第一齿接轮转动，所述第一齿接轮带动所述罩盖顺时针转动从而打开所述加热槽，便于加热操作。
加热完毕后，用手指再次触摸所述指纹识别器，所述指纹识别器发送信号给所述电磁装置控制器，所述电磁装置控制器控制所述电磁装置产生反向磁力，使所述铁臂和所述斜切块下移，由于所述弹臂自身弹力的作用使所述接电螺钉远离所述电接块使其断电，所述加热丝停止加热，同时，所述斜切块带动所述直齿条板下移并带动所述第一齿接轮反向转动，使所述罩盖逆时针转动从而关闭装置。
当装置自动存储的电量用完时，晃动装置整体，由于所述加速块以及所述弹性件的作用使所述摆柱快速摆动，从而带动所述齿接板摆动并带动所述第二齿接轮转动，使所述发电机运转从而使所述锂电池充电。
本发明的设备结构简单，操作方便，通过采用电能加热、电能开启与关闭，节能环保，智能化程度高，提高了装置实用性能。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。