[0061]红外辐射材料颗粒为碳化硅、氧化钴、氧化锆、氧化镁、氧化锌、氧化镍、碳粉等粉末中的一种或者几种混合而成。
[0062]该红外辐射材料颗粒的直径小于40微米。
[0063]为了使该散热液体12进行热量传递的过程更为高效顺利，在该热循环内腔11中设置有毛细块15。
[0064]该毛细块15的下端与该热循环内腔11的底面相接触，该毛细块15的顶端与该热循环内腔11的顶面相接触。
[0065]在具体实施的时候，该毛细块15可以由金属粉末烧结而成，也可以由金属丝网或者纤维素或者碳纳米管阵列而成。
[0066]为了提升该毛细块15的工作效果，可以同时在该热循环内腔11中设置若干个该毛细块15。
[0067]在该底盒13的上顶面上凹设有固定槽131，该毛细块15的下端设置在该固定槽131中，从而达到将该毛细块15稳定的设置在该热循环内腔11中的作用。
[0068]为了使该散热液体12在该热循环内腔11以及该空间立体散热内腔30中各个位置上的热量传导更为平均更为高效顺利。
[0069]分别在该热循环内腔11以及该空间立体散热内腔30的内表面上附着有毛细层16。
[0070]该毛细层16由金属粉末烧结而成，比如由铝或者铜粉末烧结而成。
[0071]形成该毛细层16的该金属粉末的颗粒的直径小于40微米。
[0072]如图6所示，该毛细层16附着在该热循环内腔11以及该空间立体散热内腔30的内表面上，当该散热液体12处于该毛细层16上方或者流过该毛细层16的时候(如图中箭头所示)，借助该毛细层16自身的毛细结构同时借助该金属粉末颗粒的金属热传导特性对各个位置该散热液体12的热量进行热传导、热均衡，从而提升散热效果。
[0073]当该毛细层16附着在该热循环内腔11内表面上的时候，该热管散热本体10类似于一块均热板。
[0074]在具体实施的时候，附着在该热循环内腔11内表面上的该毛细层16也可以由金属丝网或者纤维素或者碳纳米管阵列而成。
[0075]如图8所示，最后，在该热管散热本体10以及该空间立体散热单元20的外表面上还可以附着高导热高辐射塑料层100，该高导热高辐射塑料层100能够将热量转换为电磁波的形式并将能量辐射散发出去，进一步提升散热效果。
[0076]该高导热高辐射塑料层100由陶瓷粉末或者塑胶粉末制成。
[0077]在具体实施的时候可以采用喷涂、喷塑、烧结等方式将该高导热高辐射塑料层100附着在该热管散热本体10以及该空间立体散热单元20的外表面上，该高导热高辐射塑料层100在该热管散热本体10以及该空间立体散热单元20的外表面上呈外壳状。
[0078]当该空间立体散热单元20包括若干该空间散热体21的时候，该高导热高辐射塑料层100在该空间散热体21的表面呈鳍片状态，以进一步提升散热效果，
该高导热高福射塑料层100的厚度小于等于5毫米。
[0079]如图7所示，在具体实施的时候，该空间立体散热单元20的若干该空间散热体21上可以套接若干散热片层40。
[0080]通过该散热片层40进一步提升散热效果。
[0081]该散热片层40通过焊接的方式同时固定连接在若干该空间散热体21上。
[0082]若干该散热片层40包括金属散热片以及具有红外电磁波散热特性的高导热材料散热片。
[0083]该金属散热片为传统的散热片，比如铝散热片。
[0084]具有红外电磁波散热特性的高导热材料散热片的具体制作材料上面已经有过描述这里不再累述。
[0085]该金属散热片以及该具有红外电磁波散热特性的高导热材料散热片，自上而下间隔设置在若干该空间散热体21上以提升散热效果。
[0086]如图9至11所示，本发明的技术在实际应用的时候可以应用在各种需要被散热的物体上，在这里具体描述一种应用于LED散热领域的【具体实施方式】。
[0087]如上所述该需要被散热的物体A为LED发光装置50，该LED发光装置50包括LED灯51以及LED外壳52。
[0088]该LED灯51直接贴附在该热管散热本体10的该底盒13的下表面上，从而使该LED灯51与该热管散热本体1之间不会形成热阻，从而能通过本发明的散热结构最大效率的对该LED发光装置50进行散热。
[0089]该LED外壳52将该LED灯51罩设于其中。
[0090]光学透镜罩53相对于该LED灯51固定连接在该热管散热本体10的该底盒13上。
[0091]该LED灯51位于该光学透镜罩53中，通过该光学透镜罩53改善该LED灯51的光学效果。
[0092]该LED外壳52包括塑料支撑架61、压盖62以及玻璃面板63，其中，该塑料支撑架61固定连接在该热管散热本体10的该底盒13上，在该塑料支撑架61与的该底盒13之间设置有密封圈611。
[0093]该压盖62盖设在该塑料支撑架61上，该玻璃面板63被压设在该塑料支撑架61与该压盖62之间，该玻璃面板63四周环设有玻璃密封圈631。
[0094]在该LED外壳52侧面插设有插线螺母64，该插线螺母64上套设有螺母密封圈。
[0095]该插线螺母64中设置有连接孔641，外接导线穿设在该连接孔641中，外接导线一端与外部电路相连接，而其另外一端与该LED灯51相连接。
[0096]本发明在具体生产加工的时候，其生产步骤为:
第一步，将分别在该热循环内腔11以及该空间立体散热内腔30的内表面上烧结该毛细层16，该毛细层16的厚度小于等于5毫米，
第二步，将该需要被散热的物体A连接在该热管散热本体10的该底盒13的下表面上，将该底盒13与该上盖14焊接在一起，
第三步，在该热管散热本体10以及该空间立体散热单元20的外表面上喷塑或者烧结该高导热高辐射塑料层100，
第四步，选择一根该空间散热体21，从其顶部开孔，首先对该空间立体散热内腔30以及该热循环内腔11抽真空，而后在该空间立体散热内腔30以及该热循环内腔11中灌装该散热液体12，而后封孔，以完成整个生产过程。
[0097]如图12至15所示，一种高效散热装置，其包括散热本体100，该散热本体100由高导热高辐射塑料材料制成，该高导热高辐射塑料材料能够将热量转换为电磁波的形式并将能量辐射散发出去。
[0098]如图12所示，该高导热高辐射塑料材料由塑料110以及红外辐射材料颗粒120混合制成。
[0099]该塑料110与该红外辐射材料颗粒120的重量百分比为1000:2至1000:10之间，该红外辐射材料颗粒均匀的分布在该塑料中。
[0100]该红外辐射材料颗粒为碳化硅、氧化钴、氧化锆、氧化镁、氧化锌、氧化镍、碳粉等粉末中的一种或者几种混合而成，该红外辐射材料颗粒的直径小于40微米。
[0101]在具体实施的时候该红外辐射材料颗粒还可以由其他具有红外辐射特性的材料制成。
[0102]该散热本体100的厚度在2毫米至10毫米之间。
[0103]在具体实施的时候该散热本体100的厚度在2毫米至5毫米之间散热效果最佳。