均温板散热模块的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型是与散热技术有关，特别是指与均温板组合而整体达到散热效果的一种均温板散热模块。
【背景技术】
[0002]中国台湾第TW M336672号「散热模块」新型专利，揭露了一种均温板与散热体的组合结构，该案的技术特征在于先将均温板固定在一个框架上，再藉由把该框架设置于一散热体底部的板体，即可把均温板与散热体相结合，而达到利用均温板提供散热效果的目的。前述的专利，其对于均温板的固定方式使用了框架，在某些状况下，应可省略该框架而仍可把均温板与该散热体进行结合。
[0003]此外，目前的散热体中，有一种结构是多个鳍片相联合勾接的。例如中国台湾第TWM349482号「搭接式均温板及包括该搭接式均温板之散热装置」新型专利，其散热体即是由多个鳍片互相勾接而成。然而，此专利仍然使用了框架，且其散热体是以贴设的方式设于该均温板上，其间只有贴接的关系，并没有一个良好且适当的压制结构来将该散热体固定在该均温板上。
【发明内容】
[0004]本实用新型的主要目的在于提供一种均温板散热模块，其省略现有技术中的框架，并且以压制的方式将鳍片组压制于均温板上，形成结构简单且散热效果良好的架构。
[0005]缘是，依据本实用新型所提供的一种均温板散热模块，包含有:一均温板；一鳍片组，由数个长板状的鳍片所组成，各个鳍片于其板身的两个长侧分别向外垂直延伸一延伸片，该数个鳍片彼此平行排列且藉由该数个延伸片相结合而彼此相隔预定距离；该鳍片组藉由该数个鳍片同一侧的延伸片联合形成的平面做为该鳍片组的底面而直接或间接贴置于该均温板的顶面；定义该数个鳍片之中位于中间部分的鳍片为中区鳍片，并定义两侧的其余部分鳍片为边区鳍片；该数个边区鳍片短于该数个中区鳍片，而于该数个边区鳍片的端缘与该数个中区鳍片长于该数个边区鳍片的身部之间形成至少二安装空间，该至少二安装空间位于该鳍片组的两侧；此外，该数个中区鳍片在位于该鳍片组两侧的二该对应安装空间之间的部分定义为一承接部；更包含有:至少一扣架，呈长板状而于该至少一扣架的板身中段形成一压制段，且于该压制段的两端分别向下再水平弯折形成一安装段，其中，各个扣架的该压制段压制于一该承接部的顶面，且使其两端的安装段位于该安装空间中；以及至少二螺栓，设置于该至少一扣架的安装段；其中，该均温板的身部不干涉于该数个安装空间。
[0006]藉此，可省略现有技术中的框架，并且以压制的方式将鳍片组压制于均温板上，再藉由该数个螺栓锁固于热源附近的结构后，即形成结构简单且散热效果良好的架构。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型第一较佳实施例的组合立体图。
[0008]图2是本实用新型第一较佳实施例的爆炸图。
[0009]图3是图2中的局部放大图，显示鳍片相连接的状况。
[0010]图4是本实用新型第一较佳实施例的底视图。
[0011]图5是本实用新型第一较佳实施例的侧视图。
[0012]图6是本实用新型第一较佳实施例的使用前组合示意图。
[0013]图7是本实用新型第二较佳实施例的组合立体图。
[0014]图8是本实用新型第二较佳实施例的底视图。
[0015]图9是本实用新型第三较佳实施例的组合立体图。
[0016]图10是本实用新型第三较佳实施例的底视图。
[0017]图11是本实用新型第四较佳实施例的组合立体图。
[0018]图12是本实用新型第四较佳实施例的底视图。
[0019]图13是本实用新型第五较佳实施例的组合立体图。
[0020]图14是本实用新型第五较佳实施例的另一组合立体图，显示底部状态。
【具体实施方式】
[0021]为了详细说明本实用新型的技术特点所在，兹举以下较佳实施例并配合图式说明如后，其中:
[0022]如图1至图6所示，本实用新型第一较佳实施例所提供的一种均温板散热模块10，主要由一均温板11、一鳍片组13、二扣架15以及四螺栓17所组成，其中:
[0023]该鳍片组13，是由数个长板状的鳍片14所组成，各个鳍片14于其板身的两个长侧分别向外垂直延伸一延伸片141，该数个鳍片14彼此平行排列且藉由该数个延伸片141相结合而彼此相隔预定距离；该鳍片组13藉由该数个鳍片14同一侧的延伸片141联合形成的平面做为该鳍片组13的底面而直接贴置于该均温板11的顶面。该数个鳍片14的彼此结合方式属现有技术且非本案的申请重点，容不赘述。
[0024]本第一实施例的特点在于:
[0025]定义该数个鳍片14之中位于中间部分的鳍片为中区鳍片142，并定义两侧的其余部分鳍片为边区鳍片144。该数个边区鳍片144短于该数个中区鳍片142，且该数个中区鳍片142的两端凸出于该数个边区鳍片144的边缘于一段长度，并且于该数个边区鳍片144的端缘与该数个中区鳍片142长于该数个边区鳍片144的身部之间形成四安装空间145，而分别位于该鳍片组13的四角落。此外，该数个中区鳍片142在于位于该鳍片组13两侧的成对安装空间145之间的部分分别定义为一该承接部143。
[0026]该二扣架15，呈长板状而于各个扣架15的板身中段形成一压制段151，且于该压制段151的两端分别向下再水平弯折形成一安装段152，其中，各个扣架15的该压制段151压制于一该承接部143的顶面，且使其两端的安装段152位于该安装空间145中。
[0027]该数个螺栓17，设置于该数个安装段152。于本实施例中，该数个螺栓17为弹簧螺丝。
[0028]其中，该均温板11的四角落不干涉于该些安装空间145。
[0029]于本第一实施例中，该均温板11的四角具有缺口 111，而在贴接于该鳍片组13的底面后，该均温板11涵盖该数个中区鳍片142以及该数个边区鳍片144，且该数个缺口 111在空间上与该数个安装空间145重叠。
[0030]以上说明了本第一实施例的架构，接下来说明本第一实施例的使用方式。
[0031]请再参阅图2及图6，在使用前，先将本第一实施例的均温板11散热模块安装于一热源91上，其中，该热源91则已设置在一板体(例如电路板)99上。在安装时，该均温板11贴置于该热源91上，在贴置时可以直接贴置，或是藉由散热膏来间接贴置，涂上散热膏可以吸收掉表面不平整的问题而增加接触面积，使得散热效果更好。接着，将该数个螺栓17锁定于该板体99，藉此，该二扣架15即被锁固于该板体99，并藉由其压制段151压制该鳍片组13的承接部143，进而将整个鳍片组13压制于该均温板11上，进而也将该均温板11压制于该热源91上。其中，该数个螺栓17使用弹簧螺丝时，可以提供准确的压力，使得四个螺栓17对该二扣架15的锁固力量相同或接近相同，确保该鳍片组13以平稳的状态对该均温板11进行压制。
[0032]在使用时，该热源91所产生的热能即会藉由该均温板11来进行均温扩散热能，并再传导至该鳍片组13，而得以进行散热。本第一实施例的结构省略了现有技术中的框架，并且以压制的方式将鳍片组13压制于均温板11上，形成结构简单且散热效果良好的架构。
[0033]在本第一实施例中，该数个承接部143的顶面具有一阶部147 (示于图1)，该数个扣架15的各个压制段151位于该阶部147，而使得该数个压制段151的表面与该数个中区鳍片142及该数个边区鳍片144的表面齐平。然而，该数个承接部143的顶面事实上亦可以不设置该阶部147，而仍然可以让该数个压制段151压制，由于此种方式极易于理解，因此不再以图式表示之。
[0034]又，在本第一实施例中，该数个安装段152的底面略高于该均温板11的底面(示于图5)。藉此可以在锁紧该数个螺栓17时，能确实承接锁固力量而达到压制效果。
[0035]请再参阅图7至图8，本实用新型第二较佳实施例所提供的一种均温板散热模块20，主要概同于前揭第一实施例，不同之处在于:
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