专利名称：拆装式枢纽器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种拆装式枢纽器，特别是涉及一种可稳固装设于电 子装置上，且便于拆卸的拆装式枢纽器。
背景技术：
随着科技发达，电子产品亦随的蓬勃发展， 一般为了方便使用者携带， 轻、薄、短、小成了目前大多数电子产品发展的走向，为了相同的理由，电 子产品均配备有背带的护套或提袋，让使用者可吊挂于身上或定点上，以 便于携带或收纳，为了让使用者在行进间使用电子装置时，例如使用相机 出外拍照，使用平板电脑穿梭于展览会场中展示电子化资讯等，使用者同样能稳固抓持电子装置， 一般会在电子装置上装设有固定的背带。然而，当 本身具有背带的电子装置置放于工作平面上使用时，固定式的背带则形成多余的周边设备，不但增加了置放于工作平面上所需的面积，更增加了对 工作平面上其余物品的干扰。由此观之，虽然电子装置本身设有固定式背 带可增加携带的方便性及使用的安全性，但固定式背带本身确实也带给使 用者收纳上的困扰。为改善上述缺点，目前市面上出现一种可装设背带于电子装置上的枢 纽，其具有一中空套筒、 一设置于中空套筒内的一弹性体及一芯轴。当此 种枢纽组装于电子装置上时，藉由挤压弹性体以提供芯轴锁固于电子装置 的支撑力。然而，此种枢纽容易因弹性体因弹性疲劳而损坏，或套筒滑移 而无法准确套设芯轴及弹性体而损坏，导致枢纽使用寿命大幅缩短。由此可见，上述现有的拆装式枢纽器在结构与使用上，显然仍存在有 不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决上述存在的问题，相关厂 商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展 完成，而一般产品又没有适切结构能够解决上述问题，此显然是相关业者 急欲解决的问题。因此如何能创设一种新型的拆装式枢纽器，实属当前重要 研发课题之一，亦成为当前业界极需改进的目标。发明内容本实用新型的目的在于，克服现有的拆装式枢纽器存在的缺陷，而提供一种新型的拆装式枢纽器，所要解决的技术问题是使其可稳固夹持背带 于电子装置上且便于拆卸，非常适于实用。本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现 的。依据本实用新型提出的一种拆装式枢纽器，装设于一电子装置，该电子装置具有一长孔，该拆装式枢纽器包含 一套筒； 一转盘，具有一套接 部，该转盘设置于该套筒的端面；一弹簧，设置于该套筒及该转盘之间，且 该弹簧的一端连接该套筒，该弹簧的另一端连接该转盘；及一轴杆，具有一卡制凸块，该卡制凸块对应该长孔，该轴杆的一端卡设于该套接部。本实用新型的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来 进一步实现。前述的拆装式枢纽器，其中所述的套筒具有一定位凸块，该定位凸块 3于应该长孑L。前述的拆装式枢纽器，其中所述的定位凸块具有一第一卡合部，该卡 制凸块卡合于该第一卡合部。前述的拆装式枢纽器，其中挤压该转盘使该转盘靠近该套筒时，该转 盘带动该轴杆，使该卡制凸块脱离该第一-^合部。前述的拆装式枢纽器，其中所述的定位凸块更具有一第二卡合部，该 卡制凸块卡合于该第二卡合部，且该第一卡合部及该第二卡合部构成一角 度。前述的拆装式枢纽器，其中所述的卡制凸块具有一凸缘部，该第一卡 合部夹持限位该凸缘部。前述的拆装式枢纽器，其中挤压该转盘使该转盘靠近该套筒时，该转 盘带动该轴杆，使该卡制凸块脱离该第二卡合部。前述的拆装式枢纽器，其中所述的套筒的一围绕壁设有多个穿孔，该 多个穿孔是供一背带穿设。前述的拆装式枢纽器，其中所述的转盘的侧壁环绕成型一凹凸部。前述的拆装式枢纽器，其中所述的凹凸部具有多个凸体及多个凹体， 该多个凹体及该多个凸体是间隔排列。前述的拆装式枢纽器，其中所述的转盘更具有多个限位凸块，该弹簧 的一端夹持于该多个限位凸块之间。前述的拆装式枢纽器，其中所述的套接部具有一插槽，该轴杆具有一 插接部，该插接部插设于该插槽。本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技 术方案，本实用新型拆装式枢纽器至少具有下列优点及有益效果本实用新型的拆装式枢纽器，可将背带稳固设置于电子装置上而不易发生脱落， 且仅需旋转转盘，使卡制凸块可由长孔脱离，而可将枢纽器由电子装置上 拆卸取下。综上所述，本实用新型揭露一种拆装式枢纽器，装设于一电子装置，其 具有一长孔。拆装式枢纽器包含一套筒、 一转盘、 一弹簧及一轴杆。套筒 具有一套接部及一定位凸块。转盘套设于套筒的端面。弹簧设置于套筒与 转盘之间。轴杆具有一""^制凸块，其是对应长孔，且轴杆的一端插设于套 接部。藉由转动转盘带动轴杆旋转及扭转弹簧，使卡制凸块及定位凸块插 设于长孔内，再释放转盘，使转盘受弹簧扭力而复位因而带动轴杆的卡制 凸块转动而与长孔构成一角度，使卡制凸块顶抵于电子装置的内壁面，以 使枢纽器固定于电子装置。本实用新型在技术上有显著的进步，并具有明 显的积极效果，诚为一新颖、进步、实用的新设计。上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实 用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用 新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施 例，并配合附图，详细说明如下。
图1是本实用新型拆装式枢纽器的实施例组合结构图。图2是本实用新型拆装式枢纽器的实施例分解图。图3是本实用新型的实施例拆装式枢纽器的弹簧与套筒组接示意图图4是本实用新型拆装式枢纽器实施例的第一动作示意图。图5是本实用新型拆装式枢纽器实施例的第二动作示意图。图6是本实用新型拆装式枢纽器与电子装置组装示意图。图7是本实用新型拆装式枢纽器卡制凸块另一截面示意图。图8是本实用新型拆装式枢纽器卡制凸块又一截面示意图。图9是本实用新型拆装式枢纽器卡制凸块再一截面示意图。11:套筒 lll:基壁 112:穿孔 113:定位凸块 114:围绕壁 115:第一-^合部 116:第二卡合部123b:凸体 124:插槽 125:间隙 13:弹簧 14:轴杆 141:卡制凸块 142:插接部12:转盘 121:套接部 122:定位凸块 123:凹凸部 123a:凹体具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及 功效，
以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的拆装式枢纽器 其具体实施方式
、结构、特征及其功效，详细说明如后。有关本实用新型的前述及其他4支术内容、特点及功效，在以下配合参 考图式的较佳实施例的详细说明中将可清楚的呈现。通过具体实施方式
的 说明，当可对本实用新型为达成预定目的所采取的技术手段及功效得一更 加深入且具体的了解，然而所附图式仅是提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。请参阅图1及图2所示，其是本实用新型的实施例的拆装式枢纽器的 组合结构图及分解图。在此实施例中，拆装式枢纽器是装设于如图6所示 的一电子装置2。拆装式枢纽器包含一套筒11、 一转盘12、 一弹簧13及一 轴杆14。上述的套筒11具有一基壁111、 一由基壁111周缘向外延伸的围绕壁 114、 一定位凸块113及两穿孔112。定位凸块113设置于基壁111的一侧， 且定位凸块113的顶端形成一第一^^合部115及一第二卡合部116，且第一 卡合部115及第二卡合部116为弧形曲面设计。穿孔112则在套筒11的围 绕壁114贯穿成型。上述的转盘12具有一套接部121、 二限位凸块122及一凹凸部123。 套接部121具有一插槽124。限位凸块122呈弯弧形，其设置于转盘12端 面上，且二限位凸块122之间形成一间隙125。其中，凹凸部123由多个间 隔设置的凹体123a及凸体123b所构成，以便操作者转动转盘U。上述的弹簧13设置于转盘12与套筒11之间，且弹簧13的一端插设 于间隙125,另一端插设于套筒ll内，如图3所示。上述的轴杆14具有一^^"制凸块141及一插接部142。卡制凸块141则 可分别卡合于第一卡合部115及第二卡合部116。其中，卡制凸块"1及插 接部142的侧壁面更向外隆起一凸缘部143。在组装此拆装式枢纽器时，调整轴杆14的方位使卡制凸块141与定位143:凸缘部 2:电子装置 21:长孔 3:背带6凸块113相垂直，再将插接部142插设于插槽124内并使卡制凸块141卡 合于第二卡合部116内，并使凸缘部143受第一-)^合部115的限位，而使 卡制凸块141可稳固设置于第二卡合部116内。电子装置2两侧壁面适当位置上穿设有长孔21。长孔21的长度略大于 轴杆14的卡制凸块141及套筒11定位凸块113的长度，使卡制凸块141 及定位凸块113可穿过长孔21设置于电子装置2内。长孔21的宽度则小 于卡制凸块141的长度。请参阅图4、图5及图6所示，其是本实用新型的拆装式枢纽器的实施 例的第一动作示意图、第二动作示意图及与枢纽器与电子装置组装示意图。 使用时，将一背带3依序穿过两个本实用新型的可拆式枢纽器的套筒11的 穿孔112，以将背带3的与本实用新型的枢纽器相互固定，接着再挤压、旋 转及释放转盘12,使卡制凸块141脱离于第二卡合部116而转动卡合于第 一~^合部115内。由于弹簧13受转盘12扭转及压缩，因而储存一扭力及 一弹性回复力。接着，将卡制凸块141对准长孔21,并使卡制凸块141的 长边平行于长孔21的长边以将卡制凸块141及定位凸块113穿过长孔21 而插设于电子装置2内。接着，挤压转盘12以带动轴杆14及卡制凸块141 朝电子装置2的方向移动，使卡制凸块114脱离第二卡合部116。因此弹簧 13得以释放扭力而带动卡制凸块141产生约90度的转动，使卡制凸块141 的长边垂直于长孔21的长边而与长孔21相干涉，使卡制凸块141限位于 电子装置2内并顶抵于电子装置2的内壁面。接着，释放转盘12，使凸缘 部143限位于第一卡合部115及第二卡合部116内，使卡制凸块141可稳 固定位而不因使用者误触转盘12而转动，导致卡制凸块141旋转而使枢纽 器松脱电子装置2而产生安全问题。欲拆卸枢纽器时，仅须挤压及转动转盘12,使卡制凸块141脱离第二 卡合部116而转动，使得卡制凸块141的长边与长孔21的长边相平行并卡 合在第一卡合部115，使卡制凸块141及定位凸块113可由电子装置2内退 出，以分离电子装置2及枢纽器。其中，卡制凸块141下端部的截面可配合第一^^合部115而可为一锯 齿形、 一矩形或一圓弧形，其分别表示于图7、图8及图9所示，使卡制凸 块141可与第一卡合部115稳固卡合。综上所述，本实用新型的拆装式枢纽器的功效在于转动及推挤转盘，使 卡制凸块可卡制电子装置，使枢纽器可与电子装置稳定结合。本实用新型的拆装式枢纽器的再一功效在于因卡制凸块未受力时是卡 合于第二卡合部内，使用者须先推挤转盘而使卡制凸块脱离第二卡合部才能转动转盘，以避免因使用者误动作而导致枢纽器与电子装置意外分离。本实用新型的拆装式枢纽器的再一功效在于由于卡制凸块的侧壁面及 第二卡合部为弧线造型设计，而可在锁固状态时使卡制凸块稳定卡合于第二卡合部。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作 任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非 用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技 术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同 变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实 用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均 仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种拆装式枢纽器，装设于一电子装置，该电子装置具有一长孔，其特征在于该拆装式枢纽器包含一套筒；一转盘，具有一套接部，该转盘设置于该套筒的端面；一弹簧，设置于该套筒及该转盘之间，且该弹簧的一端连接该套筒，该弹簧的另一端连接该转盘；以及一轴杆，具有一卡制凸块，该卡制凸块对应该长孔，该轴杆的一端卡设于该套接部。
2. 根据权利要求1所述的拆装式枢纽器，其特征在于其中所述的套筒 具有一定位凸块，该定位凸块对应该长孔。
3. 根据权利要求2所述的拆装式枢纽器，其特征在于其中所述的定位 凸块具有一第一卡合部，该卡制凸块卡合于该第一卡合部。
4. 根据权利要求3所述的拆装式枢纽器，其特征在于其中挤压该转盘 使该转盘靠近该套筒时，该转盘带动该轴杆，使该卡制凸块脱离该第一卡 合部。
5. 根据权利要求3所述的拆装式枢纽器，其特征在于其中所述的定位 凸块更具有一第二卡合部，该卡制凸块卡合于该第二卡合部，且该第一卡 合部及该第二卡合部构成一角度。
6. 根据权利要求5所述的拆装式枢纽器，其特征在于其中所述的卡制 凸块具有一凸缘部，该第一""^合部夹持限位该凸缘部。
7. 根据权利要求5所述的拆装式枢纽器，其特征在于其中挤压该转盘 使该转盘靠近该套筒时，该转盘带动该轴杆，使该卡制凸块脱离该第二卡 合部。
8. 根据权利要求1所述的拆装式枢纽器，其特征在于其中所述的套筒 的一围绕壁设有多个穿孔，该多个穿孔是供一背带穿设。
9. 根据权利要求1所述的拆装式枢纽器，其特征在于其中所述的转盘 的侧壁环绕成型 一 凹凸部。
10. 根据权利要求9所述的拆装式枢纽器，其特征在于其中所述的凹 凸部具有多个凸体及多个凹体，该多个凹体及该多个凸体是间隔排列。
11. 根据权利要求1所述的拆装式枢纽器，其特征在于其中所述的转 盘更具有多个限位凸块，该弹簧的一端夹持于该多个限位凸块之间。
12. 根据权利要求1所述的拆装式枢纽器，其特征在于其中所述的套 接部具有一插槽，该轴杆具有一插接部，该插接部插设于该插槽。
专利摘要本实用新型是有关于一种拆装式枢纽器，装设于一电子装置，其具有一长孔。拆装式枢纽器包含一套筒、一转盘、一弹簧及一轴杆。套筒具有一套接部及一定位凸块。转盘套设于套筒的端面。弹簧设置于套筒与转盘之间。轴杆具有一卡制凸块，其是对应长孔，且轴杆的一端插设于套接部。藉由转动转盘带动轴杆旋转及扭转弹簧，使卡制凸块及定位凸块插设于长孔内，再释放转盘，使转盘受弹簧扭力而复位因而带动轴杆的卡制凸块转动而与长孔构成一角度，使卡制凸块顶抵于电子装置的内壁面，以使枢纽器固定于电子装置。
文档编号H05K5/02GK201363364SQ20092000382
公开日2009年12月16日 申请日期2009年2月4日 优先权日2009年2月4日
发明者杨智杰 申请人:晟铭电子科技股份有限公司