专利名称：自动调平压头导向装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种导向装置，特别是一种用于垃圾压缩设备，可自动调平压头导向的装置。
背景技术：
垃圾压缩设备是环保设备中重要的设备之一。在传统的压缩设备中，由于垃圾压缩过程中的的特殊力学特性，压头因受カ不均导致压头倾斜，不能按预定的轨道运行，影响垃圾压缩质量甚至破坏设备。
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传统压缩设备的导向装置包括三种，一种是导向座中的座体和滑块为固定形式，在使用过程中无法调节压头与导轨始終相平，会对设备产生一定的危害，例如由于压头没有平稳的运行，压头倾斜，可能会导致压头在运行的过程中卡死，压溃导轨截面，无法正常的使用。而且压头长期非正常工作，可能会加快前端滑块耐磨材料的损耗，并对导轨支架有破坏作用；另ー种是滚轮导向，由于滚轮与导轨之间为线接触，所以相对摩擦カ较小，这样也減少了滚轮的磨损，有利于滚轮的长期使用，但是滚轮与导轨之间的接触力非常大，在压头倾斜的情况下，滚轮对导轨的压カ更大，极易造成导轨局部变形，严重的还会压溃压缩设备的支架，从而造成重大的安全隐患。第三种是将一块滑块分为两块式，中间空出，且两块滑块非自复位式，到压头倾斜时出现只有一块滑块与导轨接触的情况，由于滑块受カ面积变小，对导轨局部压强比较大，且耐磨材料易磨损。
发明内容
为了解决现有技术的不足，本发明提供了ー种结构简单、自动调平压头的导向装置。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种自动调平压头导向装置，至少包括座体、滑块以及与滑块配合的导轨，滑块置于导轨上方，所述座体包括承载板和至少两块支撑板，支撑板对称固定连接于承载板两侧，承载板与滑块之间设置有关节轴承和两螺栓，两螺栓对称分布于关节轴承的两侧，螺栓包括螺杆与螺母，两螺杆与滑块之间设置有两弹簧，螺母安装于承载板下方以用来调整弹簧的压缩预紧力，滑块两边设置有用来放置弹簧的凹槽，关节轴承与承载板之间间隙配合，承载板上开有与关节轴承匹配的导向孔，所述滑块与座体之间存在相对运动。关节轴承采用单杆形球头杆端关节轴承，包括有杆身和球头，所述杆身与承载板连接，球头与滑块连接，所述关节轴承的杆身和球头分别与承载板和滑块的中部连接。凹槽的深度与弹簧的钢丝直径的比为I I. 2。所述滑块底部通过内六角螺栓连接有采用耐磨材料制成的滑块座。本发明提供的自动调平压头导向装置与现有技术相比具有以下的主要优点I.滑块可以以关节轴承为支点，实现在座体内各个方向的转动，因此压头在水平面内倾斜为各种角度都可以自动调平；
2.滑块浮动置于导轨上表面，从而降低了滑块与导轨的摩擦，减少滑块的损耗，避免了经常更换滑块，节约了材料，降低使用经费；3.减少了滑块在压头倾斜时对导轨的冲击，防止对导轨的损耗，延长了设备的寿命。
图I是本发明的结构示意图；图2是压缩设备的结构示意图。上述图中1_座体、2-滑块、3-导轨、4-承载板、5-支撑板、6-关节轴承、7-螺栓、
8-螺杆、9-螺母、10-弹簧、11-导向孔、12-滑块座、13-为立柱、14-固定梁、15-液压缸、16-活塞杆、17-活动横梁、18-压头、19-压缩箱体。
具体实施例方式一种自动调平压头导向装置，如图I和图2所示，至少包括座体I、滑块2以及与 滑块2配合的导轨3，滑块2置于导轨3上方，所述座体I包括承载板4和至少两块支撑板5，支撑板5对称固定连接于承载板4两侧，承载板4与滑块2之间设置有关节轴承6和两螺栓7，两螺栓7对称分布于关节轴承6的两侧，螺栓7包括螺杆8与螺母9，两螺杆8与滑块2之间设置有两弹簧10，螺母9安装于承载板4下方以用来调整弹簧10的压缩预紧力，滑块2两边设置有用来放置弹簧10的凹槽，关节轴承6与承载板4之间间隙配合，承载板4上开有与关节轴承6匹配的导向孔11，所述滑块2与座体I之间存在相对运动。在本实施例中，导轨3设置在垃圾压缩设备的立柱13上，关节轴承6采用单杆形球头杆端关节轴承，包括有杆身和球头，所述杆身与承载板4连接，球头与滑块2连接，作为上述技术的改进，所述关节轴承6的杆身和球头分别与承载板4和滑块2的中部连接，凹槽的深度与弹簧10的钢丝直径的比为I I. 2，开设凹槽能够便于弹簧的定位，使弹簧在受力时不至于在滑块表面失去支撑位置。由于设备长期使用后，滑块2必然会受到磨损，经常更换滑块会比较麻烦，所以所述滑块2底部通过内六角螺栓连接有采用耐磨材料制成的滑块座12，因此只需要定期更换滑块座即可，这样既节省材料也简化了更换时候的工序。本实施例中的垃圾压缩设备至少包括四根立柱13，每两根立柱13之间连接有固定梁14，固定梁14上端安装有液压缸15，液压缸15连接着活塞杆16，导轨上方均设置有本发明所要保护的自动调平压头导向装置，每两个导向装置通过活动横梁17连接在一起，活动横梁17下端连接着压头18，压头18下方设置有存放垃圾的压缩箱体19，在压缩垃圾的时候，首先液压缸15运转，通过活塞杆16推动活动横梁17，活动横梁17带动压头18 —起向下运动，此时滑块2与导轨3并无接触，当压头18没有按照预定的轨迹运行，产生水平向左或向右倾斜的情况下，活动横梁17会产生向左或者向右的位移，将会挤压左边或右边的导向装置，活动横梁17直接将力作用于承载板4上，使座体I向左或者向右产生位移，进而使弹簧10处于压缩状态，在弹簧力的作用下滑块2就会与导轨3接触，立柱会向滑块施加反作用力，而且弹簧10受到压缩就会产生压缩复位的趋势，座体I受到弹簧10的压缩复位的作用力，因此，座体I就会对活动横梁17施加反作用力，起到矫正压头的运动轨迹的作用，使其运动路线与导轨保持平行，压头18进入压缩箱体19压缩垃圾。当压头18每一次向下的行程结束后，即达到活塞杆16的极限伸长位置时会回缩，转为向上提升压头18，在回程的过程中，出现压头18的运动轨迹偏移的情况下，同上，也能通过本发明装置自动调平压头18。
本发明与现有技术相比，通过将座体与滑块活动连接，通过弹簧压缩受力后必然会压缩复位的原理，实现了压头在偏移正常运行轨迹的情况下，能够自动调平压头，恢复正 常的运行状态，从而保证了导轨和支柱不会受到压溃，提高了设备的安全性能，延长了使用寿命。
权利要求
1.一种自动调平压头导向装置，至少包括座体、滑块以及与滑块配合的导轨，其特征在于滑块置于导轨上方，所述座体包括承载板和至少两块支撑板，支撑板对称固定连接于承载板两侧，承载板与滑块之间设置有关节轴承和两螺栓，两螺栓对称分布于关节轴承的两侦牝螺栓包括螺杆与螺母，两螺杆与滑块之间设置有两弹簧，螺母安装于承载板下方以用来调整弹簧的压缩预紧力，滑块两边设置有用来放置弹簧的凹槽，关节轴承与承载板之间间隙配合，承载板上开有与关节轴承匹配的导向孔，所述滑块与座体之间存在相对运动。
2.根据权利要求I所述的自动调平压头导向装置，其特征在于关节轴承采用单杆形球头杆端关节轴承，包括有杆身和球头，所述杆身与承载板连接，球头与滑块连接。
3.根据权利要求2所述的自动调平压头导向装置，其特征在于所述关节轴承的杆身和球头分别与承载板和滑块的中部连接。
4.根据权利要求I所述的自动调平压头导向装置，其特征在于凹槽的深度与弹簧的钢丝直径的比为I 1.2。
5.根据权利要求4所述的自动调平压头导向装置，其特征在于所述滑块底部通过内六角螺栓连接有采用耐磨材料制成的滑块座。
全文摘要
本发明提供了一种自动调平压头导向装置，至少包括座体、滑块以及与滑块配合的导轨，滑块置于导轨上方，所述座体包括承载板和至少两块支撑板，支撑板对称固定连接于承载板两侧，承载板与滑块之间设置有关节轴承和两螺栓，两螺栓对称分布于关节轴承的两侧，螺栓包括螺杆与螺母，两螺杆与滑块之间设置有两弹簧，螺母安装于承载板下方以用来调整弹簧的压缩预紧力，滑块两边设置有用来放置弹簧的凹槽，关节轴承与承载板之间间隙配合，承载板上开有与关节轴承匹配的导向孔，所述滑块与座体之间存在相对运动。本发明实现了压头在偏移正常运行轨迹的情况下，能够自动调平，恢复正常的运行状态，提高了设备的安全性能，延长了使用寿命。
文档编号B30B15/06GK102673001SQ201210132488
公开日2012年9月19日 申请日期2012年5月2日 优先权日2012年5月2日
发明者丁均才, 邵志明, 陈顺 申请人:湖北精功科技有限公司