一种烟花组盆机用加胶装置的制作方法

本实用新型涉及一种烟花生产装置，具体涉及一种烟花组盆机用的加胶装置。

背景技术：

烟花组盆机开始大量应用于烟花组盆生产，对多个并排排列的烟花纸筒进行打孔、插引、涂胶、打捆。但是，现有的烟花组盆机用加胶装置，只能将胶水简单地喷涂在并排排列的多个纸筒的表面，结果造成纸筒表面胶水堆积，而不能快速地有效地渗入纸筒与纸筒之间的缝隙中。由于烟花组盆机生产速度快，如果胶水不能快速渗入、快速干燥的话，就会影响组盆成型后的纸筒与纸筒之间的胶合牢固性，不便于搬运运输，经常出现散架的现象；其次，这种胶合不牢固的组盆后的纸筒也不能多层堆码，造成产品占用大量生产面积，影响产品产量；再次，胶水在纸筒表面堆积，会造成胶水的浪费，使生产成本升高。

另外，现有的烟花组盆机用加胶装置还缺少旋转机构，不能在产品涂胶后自动抬起，结果将胶水涂刷在推送纸筒的推送杆上，既造成胶水浪费，又影响机器工作性能。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种烟花组盆机用加胶装置。

本实用新型采用以下技术方案：

一种烟花组盆机用加胶装置，包括进胶管、输胶软管、调节阀、固定块、涂胶圆片，所述进胶管上设有若干个平行排列的调节阀，所述调节阀的下端进口与进胶管连通，所述调节阀的上端出口与输胶软管的进口端相连，所述输胶软管的出口端设有涂胶圆片。

优选的，所述进胶管的两端均安装有转动臂，所述转动臂之间通过第一横杆、第二横杆相互连接，所述第一横杆上安装有若干个固定块，所述输胶软管的出口端固定在固定块上，并使输胶软管的出口对准涂胶圆片，所述涂胶圆片安装在第二横杆上。

进一步的，所述固定块上设有圆孔和紧定螺钉，所述第一横杆穿过圆孔，所述紧定螺钉将固定块紧固在第一横杆上。

优选的，所述进胶管两端的转动臂之间还安装在起加强和平衡作用的第三横杆，所述第三横杆与转动臂连接处设有用于推动转动臂旋转的推动气缸。

优选的，所述输胶软管的进口端通过气管接头与调节阀相连。

本实用新型将进胶管内的胶水通过调节阀、输胶软管输送到涂胶圆片，通过涂胶圆片将胶水均匀地涂刷在纸筒与纸筒之间的缝隙中，使胶水快速渗入、快速干燥，不会影响生产速度，使纸筒与纸筒之间能快速牢固胶合，搬运方便，避免了散架现象，而且胶合后的纸筒能够多层堆码，占用生产面积小，避免产品积压，同时能节约胶水，降低生产成本。

另外，本实用新型还设有转动臂、第三横杆和推动气缸，通过推动气缸动作能在纸筒涂胶后迅速旋转，将涂胶圆片抬高，避开推送纸筒的推送杆，既减少了胶水浪费，又可延长涂胶圆片的寿命。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构图。

图2是本实用新型的剖面结构示意图。

图中，1、进胶管， 2、转动臂， 3、调节阀， 4、气管接头， 5、输胶软管， 6、第三横杆， 7、推动气缸， 8、安装板， 9、第二横杆， 10、第一横杆， 11、固定块， 12、涂胶圆片， 13、纸筒， 14、调节把手， 15、紧定螺钉， 16、圆孔， 17、挡块。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种烟花组盆机用加胶装置，包括进胶管1、输胶软管5、气管接头4、调节阀3、固定块11、涂胶圆片12、第一横杆10、第二横杆9、第三横杆6、转动臂2。

进胶管1采用塑料管或金属制作而成，进胶管1上通过焊接、或螺纹连接、或热熔合的方式安装有若干个平行排列的调节阀3，所述调节阀3的下端进口与进胶管1连通。所述调节阀3的上端出口与输胶软管5的进口端可以直接相连，也可通过气管接头4进行连接，所述输胶软管5的出口端设有涂胶圆片12。优选的，调节阀3的上端出口与气管接头4连通，所述气管接头4与输胶软管5的进口端相连。调节阀3上设有调节把手14，可调节胶水出胶量大小，也可关闭停止出胶。一般而言，调节阀3和输胶软管5的数量会多于一排纸筒13的数量，以适应不同纸筒13规格数量的变化。多出纸筒13数量的调节阀3，就通过调节把手14进行关闭，备用。

进胶管1的两端均安装有转动臂2，所述转动臂2为L形，共有两个，两个转动臂2之间通过第一横杆10、第二横杆9、第三横杆6相互连接，所述第一横杆10、第二横杆9、第三横杆6、进胶管1与转动臂2的连接方式为焊接、或插入式过盈连接、或其他连接。在第一横杆10上安装有若干个固定块11，所述固定块11为叉形。所述固定块11上设有圆孔16和紧定螺钉15，所述第一横杆10穿过圆孔16，所述紧定螺钉15将固定块11紧固在第一横杆10上，防止固定块11转动。

输胶软管5的出口端穿过固定块11并通过胶接或过盈配合的方式固定安装在固定块11上，输胶软管5的出口对准涂胶圆片12，也可以直接与涂胶圆片12接触。所述涂胶圆片12采用塑料片制作而成，呈圆形，涂胶圆片12的厚度小于纸筒13与纸筒13之间的缝隙宽度。优选地，所述涂胶圆片12的中心设有中心孔，第二横杆9穿过平行排列的涂胶圆片12的中心孔，涂胶圆片12与涂胶圆片12之间被挡块17隔开，所述涂胶圆片12可沿第二横杆9转动。

进胶管1与外部的胶水供应装置相连，胶水通过进胶管1、调节阀3、气管接头4、输胶软管5输送到涂胶圆片12上，当排列整齐的纸筒13被推送机构推送经过涂胶圆片12时，涂胶圆片12插入到纸筒13与纸筒13之间的缝隙中，并在纸筒13的摩擦带动下进行旋转，将胶水均匀地涂刷在缝隙中，使胶水快速渗入、快速干燥，使纸筒13与纸筒13之间能快速牢固胶合，搬运方便，避免了散架现象，而且胶合后的纸筒13能够多层堆码，占用生产面积小。

转动臂2上端之间安装有第三横杆6，所述第三横杆6主要起加强强度和平衡的作用，在第三横杆6与转动臂2连接处设有用于推动转动臂2旋转的推动气缸7，所述推动气缸7通过螺栓固定在安装板8上。当纸筒13完成涂胶后，推动气缸7动作，气缸推杆推动第三横杆6或转动臂2上端，使转动臂2转动，将第一横杆10、第二横杆9、涂胶圆片12抬高，避开推送纸筒13的推送杆，防止涂胶圆片12与推送杆接触，既减少了胶水浪费，又可延长涂胶圆片12的寿命。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，也应视为本发明的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。