本实用新型涉及贴膜设备领域，尤其涉及一种复合膜生产设备。
背景技术：
单面透视贴，又称单透贴、“遮阳打孔单面透”，是由黑、白PVC层压附着压敏粘胶和底纸的一种效果很好的广告材料，适用于张贴橱窗、玻璃门窗、玻璃幕墙或交通工具的玻璃面，既有遮挡阳光的用途，又有广告宣传的效果。
而三层UV单面透视贴，能很好的适用于UV喷绘，弱溶剂喷绘色彩鲜艳度更高。但是在制作三层UV单面透视贴时，需要采用点状涂胶工艺。现有的设备都是在底纸上涂胶，然后将半成品贴到底纸上，无法适用于点状涂胶的工艺，无法实现三层UV单面透视贴的制作。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，提供一种复合膜生产设备，以解决上述技术问题。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
一种复合膜生产设备，包括机架，所述机架上设有打孔膜放卷机构，所述打孔膜放卷机构的右侧设有热熔胶上胶机构，所述热熔胶上胶机构包括第一上胶辊、设置在所述第一上胶辊下方的第二上胶辊、设置在所述第一上胶辊左侧的胶槽，所述第一上胶辊的辊面与所述胶槽的右侧在前后方向相连，所述第一上胶辊和第二上胶辊之间设有容纳打孔膜的间隙；
所述热熔胶上胶机构右侧设有复合机构，所述复合机构包括设置在第一上胶辊右侧的第一复合辊、设置在所述第一复合辊右侧的第二复合辊，所述第一复合辊和第二复合辊之间设有容纳复合膜的间隙；
所述机架上还设有底纸放卷机构，所述底纸放卷机构放卷的底纸通过第一导向辊组导向所述复合机构；
所述机架上还设有复合膜收卷机构，所述复合机构复合后的复合膜通过第二导向辊组导向所述复合膜收卷机构。
本实用新型使用时，打孔膜置于打孔膜放卷机构上，底纸置于底纸放卷机构上，打孔膜穿过第一上胶辊和第二上胶辊之间，在第一上胶辊转动过程中，胶槽内的热熔胶带到其辊面上，继而带到打孔膜表面，打孔膜继续运动到第一复合辊处，与底纸在第一复合辊和第二复合辊的相对滚动下复合，复合后的复合膜通过复合膜收卷机构进行收卷。本实用新型采用打孔膜上涂胶，且采用转动的方式将热熔胶进行涂覆，实现了三层UV单面透视贴较好的制作工艺，得到的产品不会出现胶水四溢的问题。
所述打孔膜放卷机构和所述复合机构之间设有表面除油机构，所述表面除油机构包括除油箱体，所述除油箱体内左右内壁上均设有除油风机，所述除油箱体上方和下方均设有两个除油导向辊，所述打孔膜放卷机构上的打孔膜从下往上再往下经过所述除油箱体内。打孔膜在复合之前，通过表面除油工艺能更好的实现复合，达到最终的复合膜产品质量更好。
在所述第二导向辊组和所述复合膜收卷机构之间设有切边机构，所述切边机构包括第一切边辊、设置在所述第一切边辊下方的第二切边辊，所述第一切边辊的前后两侧分别设有圆环形切刀。本实用新型对复合后的复合膜进行切边，实现涂胶、复合和分切全部自动完成工艺，整个生产效率高，产品的质量能得到保障。
所述第一切边辊前后两端分别连接轴承机构，所述轴承机构通过上下升降机构设置在机架上。当复合膜厚度不同时，可以通过调节上下升降机构，进而调节圆环形切刀与第二切边辊之间的距离，实现完美分切。
在所述第二切边辊的右下方设有内部中空的废料收集管，所述废料收集管的两端分别设有废料收集口，两个所述废料收集口分别位于所述圆环形切刀的右下方；
所述废料收集管的一端联通离心风机的吸风口。通过离心风机的作用将圆环形切刀切下的废料吸走，实现生产环境的干净整洁。
有益效果：由于采用上述技术方案，本实用新型通过先在打孔膜上涂胶，后底纸复合的方式，用于三层UV单面透视贴，保证了透视贴产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型的一种整体示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。
参照图1，一种复合膜生产设备，包括机架，机架上从左往右分别设有打孔膜放卷机构1、表面除油机构、热熔胶上胶机构、复合机构、切边机构、复合膜收卷机构6。机架上还设有底纸放卷机构7，底纸放卷机构7放卷的底纸通过第一导向辊组71导向复合机构。复合机构复合后的复合膜通过第二导向辊组8导向切边机构。
表面除油机构包括除油箱体21，除油箱体21内左右内壁上均设有除油风机22，除油箱体21上方和下方均设有两个除油导向辊23，打孔膜放卷机构1 上的打孔膜从下往上再往下经过除油箱体21内。打孔膜在复合之前，通过表面除油工艺能更好的实现复合，达到最终的复合膜产品质量更好。
热熔胶上胶机构包括第一上胶辊31、设置在第一上胶辊31下方的第二上胶辊32、设置在第一上胶辊31左侧的胶槽33，第一上胶辊31的辊面与胶槽 33的右侧在前后方向相连，第一上胶辊31和第二上胶辊32之间设有容纳打孔膜的间隙。
复合机构包括设置在第一上胶辊31右侧的第一复合辊41、设置在第一复合辊41右侧的第二复合辊42，第一复合辊41和第二复合辊42之间设有容纳复合膜的间隙。本实用新型使用时，打孔膜置于打孔膜放卷机构1上，底纸置于底纸放卷机构7上，打孔膜穿过第一上胶辊31和第二上胶辊32之间，在第一上胶辊31转动过程中，胶槽33内的热熔胶带到其辊面上，继而带到打孔膜表面，打孔膜继续运动到第一复合辊41处，与底纸在第一复合辊41 和第二复合辊42的相对滚动下复合，复合后的复合膜通过复合膜收卷机构6 进行收卷。本实用新型采用打孔膜上涂胶，且采用转动的方式将热熔胶进行涂覆，实现了三层UV单面透视贴较好的制作工艺，得到的产品不会出现胶水四溢的问题。
切边机构包括第一切边辊51、设置在第一切边辊51下方的第二切边辊 52，第一切边辊51的前后两侧分别设有圆环形切刀。本实用新型对复合后的复合膜进行切边，实现涂胶、复合和分切全部自动完成工艺，整个生产效率高，产品的质量能得到保障。第一切边辊51前后两端分别连接轴承机构，轴承机构通过上下升降机构53设置在机架上。当复合膜厚度不同时，可以通过调节上下升降机构53，进而调节圆环形切刀与第二切边辊52之间的距离，实现完美分切。
在第二切边辊52的右下方设有内部中空的废料收集管54，废料收集管54的两端分别设有废料收集口，两个废料收集口分别位于圆环形切刀的右下方。废料收集管54的一端联通离心风机的吸风口。通过离心风机的作用将圆环形切刀切下的废料吸走，实现生产环境的干净整洁。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。