专利名称：粉圆造粒机的制作方法
技术领域：
本实用新型是关于一种粉圆造粒机。
粉圆是传统的食品，现今制造大都采用机器，其制程是先将粉体、水及添加物搅拌混合→粉体打碎→造粒→筛选→成型→筛选等手续，而得粉圆成品。
一般在造粉、成型的程序时，需采用粉圆造粒机加工，习用粉圆造粒机主要将打碎的粉体放入一造粒桶中，而造粒桶底设有一不随造粒桶旋动的刮板，如此以使打碎的粉体自然卷动成型出粉圆。
以现有的粉圆造粒机观之，其在动作时，刮板和造粒桶底在使用一段时间后必会有间隙产生(因两者极易相对磨擦而产生损耗)，以致桶底时常有粉体的沾附，除造成浪费外，亦增加清洁的不便，再则，该刮板无法和造粒桶半径相互对合，以致于造粒桶外周缘极易沾附粉体，故而也会有前述浪费及清洁的问题。
本实用新型的目的是提供一种具有调整迅速、增加刮除效果的粉圆造粒机。
为实现上述目的，本实用新型的解决方案是一种粉圆造粒机，在旋架上框设有一造粒桶，其中在旋架上设有多轴调整装置，该多轴调整装置上滑设有控杆，控杆与设在多轴调整装置上的压缸连动，设在控杆底端的弹性刮板单元顺贴于造粒桶底；刮板单元是由主、副刮板所组成，副刮板是组设于控杆底端，副刮板于一侧以铰链组设主刮板，该主刮板略突出铰链而形成刮刀，在主、副刮板间设有弹性体及拉掣件。
上述的粉圆造粒机，其多轴调整装置主要由固定件、旋动件、压缸、控杆及连动件所组成；固定件一端是锁固于支杆、另端则设有供旋动件心轴穿入的圆孔；旋动件上纵向设有供压缸的柱塞穿过的贯孔、通孔，而柱塞末端锁固有连动件，该连动件在相对通孔的位置设有穿孔，通孔及穿孔间滑设有控杆，其连动件贯通穿孔螺设有锁固螺栓。
上述的粉圆造粒机，其中在机座上间隔设有两框座，两框座间枢设有一U形状的旋架，而机座在相对枢座位置设有角度控制结构，该角度控制结构主要以马达带动减速机所组成；旋架在底端设有动力单元，顶端设有造粒桶，动力单元是在旋架底端固设有一马达，及为马达带动的减速机，旋架上设有支杆，该支杆向造粒桶内延伸，在支杆上组设多轴调整装置。
采用上述方案后，由于主刮板略突出铰链而形成刮刀，而在主、副刮板间设有弹性体及拉掣件，以使主刮板可受弹性体的弹力而顺贴于造粒桶底，以克服习用品会于造粒桶底沾附粉体的浪费及不易清洁问题点；另外其刮板单元上设有多轴调整装置，利用该多轴调整结构的设置，以便调整刮板单元位在造粒桶底的旋动半径，使造粒桶底具有在使用后完全不沾粉的优点。
以下结合附图及实施例，对本实用新型做进一步详述。
图1是本实用新型的立体示意图；图2是本实用新型的另一立体示意图；(后视)图3是本实用新型的多轴调整结构分解、及刮板单元立体示意图；图4是本实用新型的俯视示意图；图5是本实用新型的刮板动作示意图；图6是本实用新型的刮板动作示意图。
请参阅
图1、2，本实用新型于机座10上间隔设有两枢座11，两枢座11间枢设有一U形状的旋架20，而机座10在相对枢座11位置设有角度控制结构12，该角度控制结构12主要以马达13带动减速机14所组成，同时使该角度控制结构12可以驱动旋架20作任意角度定位；旋架20于底端设有动力单元21、顶端设有造粒桶30，动力单元21是在旋架20底端设有一马达22，及为马达22带动的减速机23，该减带机23可以驱动旋架20上的造粒桶30转动；一旋架20上设有支杆24，该支杆24向造粒桶30内延伸，于支杆24上组设多轴调整装置40；请配合图3、4观之，该多轴调整装置40主要由固定件41、旋动件42、压缸43、控杆44及连动件45所组成；其中固定件41一端是锁固于支杆24、另端则设有圆孔411，该圆孔411可供旋动件42的心轴421穿入，同时配合固定件41上旋入圆孔411的调整螺栓412来将旋动件42固定、或将调整螺栓412松驰来转动旋动件42的角度；旋动件42上纵向设有贯孔422、通孔423，其贯孔422可供压缸43的柱塞431穿过，以使压缸43可固定在旋动件42上，而柱塞431末端则锁固有一连动件45，该连动件45在相对通孔423的位置设有穿孔451，于通孔423及穿孔451间滑设有一控杆44，其连动件45贯通穿孔451螺设有锁固螺栓452，使该控杆44可为压缸43柱塞431带动而进出造粒桶30底端；控杆44底端设有刮板单元50，该刮板单元50是由副刮板51、主刮板53所组成；其副刮板51设有孔511，该孔511可供控杆44底端穿入，同时配合螺栓512的穿入螺锁，进而将副刮板51固设于控杆44底端，而副适中板51于一侧以铰链52组设有塑钢制的主刮板53，该主刮板53略突出铰链52而形成刮刀531，而在主、副刮板53、51在相对位置设有凹槽，该凹槽可供弹性体54于其中，并于主、副刮板53、51锁设有拉掣件55；据上述的结构来使主刮板53在受弹性体54的弹力作用时，其刮刀531可以完全顺贴于造粒桶30底，即使该刮刀531有些许耗损，其弹性体54的弹力仍可以补偿该损耗，故而造粒桶30底不致有沾粉的情形发生，同时配合多轴调整装置40的旋动件42角度转动调整、及离合锁固螺栓452来调整控杆44转动，使刮刀单元50的主刮板53能对合于造粒桶30的半径上，使刮除造粒桶30底端的粉体，据以改善习用浪费及清洁的问题。另外，本实用新型的压缸43可以采用气压缸为之，以达到食品加工干净的要求。其次，本实用新型可由角度控制结构12来调整造粒桶30的倾斜角度，以配合各类粉体比重不同调整至最佳加工情形，同时，该角度控制结构12可以作出造粒桶30倾倒粉圆成品的动作，避免采用勺子取出粉圆的破损情形。
权利要求1.一种粉圆造粒机，在旋架上框设有一造粒桶，其特征在于在旋架上设有多轴调整装置，该多轴调整装置上滑设有控杆，控杆与设在多轴调整装置上的压缸连动，设在控杆底端的弹性刮板单元顺贴于造粒桶底；刮板单元是由主、副刮板所组成，副刮板是组设于控杆底端，副刮板于一侧以铰链组设主刮板，该主刮板略突出铰链而形成刮刀，在主、副刮板间设有弹性体及拉掣件。
2.如权利要求1所述的粉圆造粒机，其特征在于多轴调整装置主要由固定件、旋动件、压缸、控杆及连动件所组成；固定件一端是锁固于支杆、另端则设有供旋动件心轴穿入的圆孔；旋动件上纵向设有供压缸的柱塞穿过的贯孔、通孔，而柱塞末端锁固有连动件，该连动件在相对通孔的位置设有穿孔，通孔及穿孔间滑设有控杆，其连动件贯通穿孔螺设有锁固螺栓。
3.如权利要求1所述的粉圆造粒机，其特征在于在机座上间隔设有两框座，两框座间枢设有一U形状的旋架，而机座在相对枢座位置设有角度控制结构，该角度控制结构主要以马达带动减速机所组成。
4.如权利要求1所述的粉圆造粒机，其特征在于旋架在底端设有动力单元，顶端设有造粒桶，动力单元是在旋架底端固设有一马达，及为马达带动的减速机。
5.如权利要求1所述的粉圆造粒机，其特征在于旋架上设有支杆，该支杆向造粒桶内延伸，在支杆上组设多轴调整装置。
专利摘要本实用新型公开了一种粉圆造粒制造机,其主要在一机座上枢设有旋架、及一可控制旋架角度的角度控制结构,而旋架上则设有动力单元、及一可为动力单元带动而转动的造粒桶,旋架上设有多轴调整装置,该多轴调整装置上滑设有控杆,控杆可为多轴调整装置上的压缸连动,使设在控杆底端的弹性刮板单元得顺贴于造粒桶底,同时由调整装置的调整,令刮板单元能够完全对合于造粒桶的半径上,使得造粒桶底达到完全不沾粉的优点。
文档编号A23P1/02GK2448120SQ00251270
公开日2001年9月19日 申请日期2000年9月19日 优先权日2000年9月19日
发明者洪次永 申请人:洪次永