专利名称：掺混肥混料机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种肥料加工设备，具体说是一种生产掺混肥料的混料机。
背景技术：
现有的掺混肥混料机，只是在头部安装筛网进行筛分，筛分有效行程短，影响筛分 效果。
发明内容为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种筛分行程长、筛分效果好的掺混 肥混料机；本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的掺混肥混料机，包括筒体、封 头、下料斗，其特征在于在筒体内安装有滚筛，所述的滚筛由法兰、筛网、支架构成，筛网由 法兰和支架固定，滚筛两端分别通过法兰与筒体连接。本实用新型的有益效果本实用新型采用上述结构，将原来安装在头部的筛网改 制成滚筛后延伸安装到筒体内，滚筛两端通过法兰螺栓与筒体固定连接，拆装更换方便，只 需把螺丝松掉，便可拆出滚筛，本产品不受设备安装空间限制，还加大了筛分行程，节约了 制造费用，经实践证明，效果很好，基本满足生产需要。
图1是掺混肥混料机的结构示意图。图2是掺混肥混料机的分解示意图。
具体实施方式
一种掺混肥混料机，包括筒体1、封头2、下料斗3，下料斗3制有两个出料口 301， 302，筒体1的端部制有出料口 101，封头2底部制有出料口 201，在筒体1内安装有滚筛4; 滚筛4由法兰401、402、筛网403、支架404构成，筛网403由法兰401、402及支架404固定； 装配时，先将滚筛4两端的法兰401、402与筒体1固定连接，再将封头2与筒体1连接后整 体扣合在下料斗3上，由于在筒体1与封头2上分别制有出料口 101，201，扣合后筒体1的 出料口 101与下料斗3的出料口 301相通，筛分后的细粉从出料口 301输出，封头2底部的 出料口 201与下料斗3的出料口 302相通，筛分后从成品从出料口 302输出。
权利要求1.掺混肥混料机，包括筒体、封头、下料斗，其特征在于在筒体内安装有滚筛，所述的 滚筛由法兰、筛网、支架构成，筛网由法兰和支架固定，滚筛两端分别通过法兰与筒体连接。
专利摘要掺混肥混料机，涉及一种肥料加工设备，解决了现有的掺混肥混料机存在筛分有效行程短，筛分效果差的问题；其结构包括筒体、封头、下料斗，在筒体内安装有滚筛，滚筛由法兰、筛网、支架构成，筛网由法兰和支架固定，滚筛两端分别通过法兰与筒体连接。本实用新型采用上述结构，将原来安装在头部的筛网改制成滚筛后延伸安装到筒体内，滚筛两端通过法兰螺栓与筒体固定连接，拆装更换方便，只需把螺丝松掉，便可拆出滚筛，本产品不受设备安装空间限制，还加大了筛分行程，节约了制造费用，经实践证明，效果很好，基本满足生产需要。
文档编号C05G1/00GK201883045SQ2011200480
公开日2011年6月29日 申请日期2011年2月25日 优先权日2011年2月25日
发明者孙荣祥 申请人:辽宁津大肥业有限公司