专利名称：一种钕铁硼气流磨加料辅助装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及钕铁硼气流磨领域，具体涉及一种稳定下料的钕铁硼气流磨加料辅助装置。
背景技术：
现有气流磨加料的辅助装置为震动式下料，由于下料是靠震动加重力作用进行下料，因此，当下的料较大时，常卡在入口发生架桥，需要人手工敲击下料，这时，气流磨磨室的重量就会减少，如果粉料太细，那么下料在某些时间段内，气流磨磨室内的重量就会增力口，这种磨室重量的突然增加和突然减少对气流磨制粉的粒度有很大的害处，会导致气流磨的粒度分布不均匀。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种更加稳定，确保气流磨磨出的粉体的粒度更好的一种钕铁硼气流磨加料辅助装置。本实用新型的技术方案:一种钕铁硼气流磨加料辅助装置，它包括:电机1，第一联轴器2，减速器3，第二联轴器4，支撑基座5，螺旋头6，管道7和加料漏斗8，电机1、第一联轴器2，减速器3，第二联轴器4，支撑基座5，螺旋头6顺序串接，所述的螺旋头6的外围设置有管道7，管道7与加料漏斗8的出料口连接。为了均匀下料，保证螺旋头稳定旋转，所述的减速器3的减速比设置为1:29。本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:本实用新型由于采用螺旋喂料方式比震动喂料方式，能更均匀的下料，磨室重量更稳定，磨出粉的粒度分布更均匀。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细描述:如图1所示:一种钕铁硼气流磨加料辅助装置，它包括:电机I，第一联轴器2，减速器3,第二联轴器4,支撑基座5,螺旋头6,管道7和加料漏斗8,电机I的输出端与第一联轴器2连接，第一联轴器2又与减速器3的输入端连接，减速器3的输出端与第二联轴器4连接，第二联轴器4与支撑基座5连接，支撑基座5与螺旋头6连接，螺旋头6的外围设置有管道7，管道7与加料漏斗8的出料口连接，减速器3的减速比为1:29。本装置在电机启动后，通过联轴器及减速器，带动最右边的螺旋头旋转，然后从加料漏斗开始加料，在稳定的螺旋头进给力作用下，粉体被均匀的下到气流磨磨室内，然后按照气流磨的工作原理磨出粒度分布更加均匀的粉。
权利要求1.一种钕铁硼气流磨加料辅助装置，它包括:电机(1)，第一联轴器(2)，减速器(3)，第二联轴器(4)，支撑基座(5)，螺旋头(6)，管道(7)和加料漏斗(8)，其特征在于:电机(I)、第一联轴器(2)，减速器(3)，第二联轴器(4)，支撑基座(5)，螺旋头(6)顺序串接，所述的螺旋头(6)的外围设置有管道(7)，管道(7)与加料漏斗(8)的出料口连接。
2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼气流磨加料辅助装置，其特征在于:所述的减速器(3)的减速比设置为1:29。
专利摘要本实用新型涉及一种钕铁硼气流磨加料辅助装置，它包括电机(1)，第一联轴器(2)，减速器(3)，第二联轴器(4)，支撑基座(5)，螺旋头(6)，管道(7)和加料漏斗(8)，电机(1)、第一联轴器(2)，减速器(3)，第二联轴器(4)，支撑基座(5)，螺旋头(6)顺序串接，所述的螺旋头(6)的外围设置有管道(7)，管道(7)与加料漏斗(8)的出料口连接。本实用新型由于采用螺旋喂料方式比震动喂料方式，能更均匀的下料，磨室重量更稳定，磨出粉的粒度分布更均匀。
文档编号B02C19/06GK202983837SQ2012205708
公开日2013年6月12日 申请日期2012年11月1日 优先权日2012年11月1日
发明者马跃华, 贾建伟, 崔学军, 范正为, 贾建华 申请人:山西京宇天成科技有限公司