一种造粒系统的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种造粒系统，包括肥料造粒机，所述肥料造粒机的进口端依次设有半湿物料粉碎机、卧式搅拌机和筛分机；发酵后的物料依次经过所述系统的粉碎机、搅拌机和筛分机后进入造粒机造粒。本发明系统在造粒前进行筛分，使得物料大小均匀，提高了造粒的效率，并且由于筛分机的结构设计，能够同时进行多个不同直径的颗粒的筛选，操作简单方便。
【专利说明】一种造粒系统
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种造粒系统，属于垃圾处理【技术领域】。
【背景技术】
[0002]垃圾量的不断增加及其对生态环境所造成的威胁，已给人类带来了极大的不安。面对世界性的公害，各国都在谋求解决垃圾的具体有效的措施，在努力实现垃圾处理无害化、简单化，更加注重垃圾处理的资源化。垃圾处理资源化的意义就是对其中有用的物质及能量加以回收利用的同时，使其无用部分达到无害化、减量化。这样不仅达到环境保护，提高社会效益，并做到物尽其用，取得一定的经济效益，因此，垃圾资源化处理是社会可持续发展的重要保障。
[0003]在将生物质废料制备有机肥料的过程中，首先是分检出塑料、玻璃或金属杂品，然后除臭、挤压脱水后送入发酵室发酵，有机肥原料发酵后进入粉碎机进行粉碎，再通过搅拌机进行预混，然后进入造粒机制颗粒，出来后烘干，再通过筛分机筛分，合格产品进行包装，不合格产品再返回造粒机进行造粒。但是物料在发酵室里需要喷淋发酵剂成为半湿物料，这样就导致有些物料黏成团状，虽然经过粉粹和搅拌，但是无法避免还存在一些的大的物料或残留有分检步骤未完全清理的杂品，这对接下来的造粒是很不利的。
【发明内容】
[0004]本发明的主要目的在于提供一种造粒系统，其在造粒机前连接筛选装置，能有效提闻造粒的效率。
[0005]为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案:一种造粒系统，包括肥料造粒机，所述肥料造粒机的进口端依次 设有半湿物料粉碎机、卧式搅拌机和筛分机；发酵后的物料依次经过所述系统的粉碎机、搅拌机和筛分机后进入造粒机造粒。
[0006]优选地，筛分机包括机体、设在机体上的进料口，所述机体内从上到下依次设有网孔孔径逐渐减小的若干筛网，所述机体上设有与各个筛网对应连接用于出料的出料口。
[0007]优选地，所述搅拌机采用搅笼轴，搅笼轴设在箱体内，搅笼叶带焊接在搅笼叶带支撑杆上，搅笼叶带支撑杆焊接在搅笼轴上。
[0008]优选地，所述搅笼叶带为扁平状，其侧面与物料的有效接触面积增加。
[0009]本发明的有益效果是:本发明系统在造粒前进行筛分，使得物料大小均匀，提高了造粒的效率，并且由于筛分机的结构设计，能够同时进行多个不同直径的颗粒的筛选，操作简单方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本发明实施例整体连接示意图。
[0011]图2为本发明实施例粉碎机结构示意图。
[0012]图3为本发明实施例粉碎机侧面结构示意图。[0013]图4为本发明实施例搅拌机内部结构示意图。
[0014]图5为本发明实施例筛分机内部结构示意图。
[0015]图5中标记的说明如下:1_机体、2-筛网、3-进料口、4-出料口。
【具体实施方式】
[0016]本发明目的的实现、功能特点及有益效果，下面将结合具体实施例以及附图做进一步的说明。
[0017]下面结合附图和具体实施例对本发明所述技术方案作进一步的详细描述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
[0018]如图1-5所示，本发明实施例生物质废料制肥料的造粒系统，包括肥料造粒机，所述肥料造粒机的进口端依次设有半湿物料粉碎机、卧式搅拌机和筛分机；发酵后的物料依次经过所述系统的粉碎机、搅拌机和筛分机后进入造粒机造粒。
[0019]筛分机包括机体、设在机体I上的进料口 3，所述机体I内从上到下依次设有网孔孔径逐渐减小的若干筛网2，所述机体I上设有与各个筛网2对应连接用于出料的出料口4。
[0020]所述搅拌机采用搅笼轴，搅笼轴设在箱体内，搅笼叶带焊接在搅笼叶带支撑杆上，搅笼叶带支撑杆焊接在搅笼轴上。
[0021]所述搅笼叶带为扁平状，其侧面与物料的有效接触面积增加。
[0022]本发明实施例系统 在造粒前进行筛分，使得物料大小均匀，提高了造粒的效率，并且筛分机的结构设计，能够同时进行多个不同直径的颗粒的筛选，操作简单方便。
【权利要求】
1.一种造粒系统，包括肥料造粒机，其特征在于:所述肥料造粒机的进口端依次设有半湿物料粉碎机、卧式搅拌机和筛分机；发酵后的物料依次经过所述系统的粉碎机、搅拌机和筛分机后进入造粒机。
2.根据权利要求1所述的造粒系统，其特征在于:筛分机包括机体、设在机体上的进料口，所述机体内从上到下依次设有网孔孔径逐渐减小的若干筛网，所述机体上设有与各个筛网对应连接用于出料的出料口。
3.根据权利要求1所述的造粒系统，其特征在于:所述搅拌机采用搅笼轴，搅笼轴设在箱体内，搅笼叶带焊接在搅笼叶带支撑杆上，搅笼叶带支撑杆焊接在搅笼轴上。
4.根据权利要求3所`述的造粒系统，其特征在于:所述搅笼叶带为扁平状。
【文档编号】C05F9/02GK103864476SQ201410085268
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2014年3月11日 优先权日:2014年3月11日
【发明者】计小良 申请人:湖州铁佛耐火材料有限公司