收割机籽粒输送装置的制作方法

本发明涉及一种收割机内的输送装置，尤其是一种可避免堵塞的收割机籽粒输送装置，属于农业机械技术领域。

背景技术：

目前联合收割机在收割谷物时，经振动筛漏下的谷粒通过籽粒水平搅龙运送至籽粒提升搅龙底部，最后籽粒提升搅龙将谷粒运至粮仓。但在实际作业过程中若谷物喂入量过大谷粒较多时，所有谷粒均落入籽粒水平搅龙内，由于籽粒水平搅龙与机架底板间间隙较小，大量谷粒堆积不仅增加了籽粒水平搅龙的负荷，降低其使用寿命，而且极易造成籽粒水平搅龙发生堵塞现象。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种结构简单、可避免籽粒搅龙发生堵塞现象的收割机籽粒输送装置。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种收割机籽粒输送装置，所述籽粒输送装置设置在收割机振动筛下侧，位于机架底部，籽粒输送装置包括杂余水平搅龙、第一籽粒搅龙、第二籽粒搅龙、籽粒滑板、中间导谷体和籽粒提升搅龙，所述杂余水平搅龙横向支撑在机架后侧，第一籽粒搅龙和第二籽粒搅龙横向平行支撑在机架前侧，籽粒滑板斜置在杂余水平搅龙和第一籽粒搅龙之间，中间导谷体横向固定支撑在第一籽粒搅龙和第二籽粒搅龙之间的机架底板上，中间导谷体一端端面、机架底板和机架侧壁之间的空腔形成粮食通道，所述粮食通道出粮口与收割机外侧的籽粒提升搅龙进粮口位置对应。

本发明的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。

前述的收割机籽粒输送装置，其中所述的中间导谷体上端两侧为相交斜面。

前述的收割机籽粒输送装置，其中所述的中间导谷体下端两侧分别为凹圆弧面。

前述的收割机籽粒输送装置，其中所述的凹圆弧面曲率半径分别与第一籽粒搅龙和第二籽粒搅龙外圆半径相配。

前述的收割机籽粒输送装置，其中所述的籽粒滑板的倾角α为25°～30°。

本发明采用两个籽粒搅龙输送从振动筛筛选下来的籽粒，结构简单，成本低，籽粒存储空间大。当谷物喂入量过大籽粒较多时，籽粒分别落入两个籽粒搅龙内，籽粒不会堆积，籽粒流动空间大，这样可有效避免籽粒搅龙发生堵塞现象，同时还降低了两个籽粒搅龙的输送负荷，延长了其使用寿命。另外，机架后侧籽粒沿斜置的籽粒滑板滑落入第一籽粒搅龙内，并且将籽粒滑板倾角控制在一定范围内，这种结构可保证机架后侧籽粒顺利落入第一籽粒搅龙内，防止机架后侧籽粒散落，提高了籽粒输送率。机架前侧籽粒下落时，可沿中间导谷体上端两侧相交斜面分别滑落入两个籽粒搅龙内，这样即可将籽粒分散在两个籽粒搅龙内，避免了籽粒堆积。中间导谷体下端两侧分别采用凹圆弧面结构，且凹圆弧面曲率半径分别与两个籽粒搅龙外圆半径相配，可保证两个籽粒搅龙运转顺畅，避免中间导谷体与两个籽粒搅龙发生干涉。粮食通道即为籽粒过渡通道，来自两个籽粒搅龙的籽粒可经此通道顺利到达籽粒提升搅龙。杂余搅龙可将筛选后的杂余输出机外。

本发明的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1去掉滚筒和振动筛的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

本实施例中图1中箭头所指方向为前，反之为后。

如图1和图2所示，本发明籽粒输送装置设置在收割机振动筛下侧，位于机架底部。籽粒输送装置包括杂余水平搅龙1、第一籽粒搅龙2、第二籽粒搅龙3、籽粒滑板4、中间导谷体5和籽粒提升搅龙6，杂余水平搅龙1横向支撑在机架7后侧，第一籽粒搅龙2和第二籽粒搅龙3横向平行支撑在机架7前侧，籽粒滑板4斜置在杂余水平搅龙1和第一籽粒搅龙2之间，籽粒滑板4的倾角α为25°～30°，本实施例中α为29°。中间导谷体5横向焊接固定在第一籽粒搅龙2和第二籽粒搅龙3之间的机架底板7上，中间导谷体5一端端面、机架7底板和机架7侧壁之间的空腔形成粮食通道8，粮食通道8出粮口与收割机外侧的籽粒提升搅龙6进粮口位置对应。中间导谷体5上端两侧为相交斜面51，其下端两侧分别为凹圆弧面，凹圆弧面曲率半径分别与第一籽粒搅龙2和第二籽粒搅龙3外圆半径相配。

当籽粒从振动筛落下后，机架7后侧籽粒通过籽粒滑板4落入第一籽粒搅龙2内，机架7前侧籽粒通过中间导谷体5上端两侧相交斜面51分别进入第一籽粒搅龙2和第二籽粒搅龙3内，第一籽粒搅龙2将籽粒输送至粮食通道8后，与第二籽粒搅龙3输送的籽粒汇合，最后籽粒通过籽粒提升搅龙6输送至粮仓。

除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围内。