一种秸秆粉碎装置用紧固定位组件的制作方法

本实用新型涉及秸秆粉碎领域，具体为一种秸秆粉碎装置用紧固定位组件。

背景技术：

世界每年被当作废弃物丢弃的农作物秸秆有超过十亿吨，一笔巨大的资源就白白浪费。众所周知，农作物秸杆在生长的过程中利用太阳光进行光合作用，吸收二氧化碳后释放出氧气，通过这种方式来减少二氧化碳引起的温室效应。我国是一个农业大国，稻草秸秆和小麦秸秆资源非常丰富，每年产量巨大。但是一直以来秸秆只是作为一种农作物副产品，没有好的方法进行资源再回收，大部分的农作物秸秆资源被焚烧或在田间腐烂，利用率低到只有33％左右，并没有得到合理的开发利用。如果用这些废弃的农作物秸秆当作建筑材料来盖成秸秆砌块房，那么每年将能建成总面积约30万m2的住宅。使用秸秆砌块建造住宅不仅为农作物秸秆的使用提供了新的途径，大幅度减少了房屋的建造和使用能耗，而且解决了因焚烧秸秆对大气环境的破坏和危害人体健康的问题。正因如此，秸秆砌块住宅是符合可持续发展的绿色环保建筑。

但是秸秆在实用之前是需要先行进行粉碎处理，但是传统的粉碎装置，在使用过程中大都直接将秸秆投入粉碎装置的内部，使得粉碎后的秸秆规格并不一样，因此需要通过加入紧固组件，对秸秆的投放进行限定，从而使得粉碎后的秸秆便于人们使用。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种秸秆粉碎装置用紧固定位组件。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种秸秆粉碎装置用紧固定位组件，包括粉碎装置主体，所述粉碎装置主体包括粉碎装置安装支架和粉碎装置壳体，其中所述粉碎装置安装支架与粉碎装置壳体的底部外侧壁转动连接，其中所述粉碎装置壳体的侧壁顶部固定安装有插块，其中位于粉碎装置壳体的上方设置有紧固组件安装壳体，所述紧固组件安装壳体的底面与插块相对应的位置开设有插槽，所述插块插接固定在插槽的内部，其中位于紧固组件安装壳体的内侧壁开设有紧固组件安装槽，其中位于紧固组件安装槽的内侧底部卡接固定有紧固卡板，所述紧固卡板的底部位于紧固组件安装槽的外侧固定安装有卡位凸块，所述紧固组件安装槽的底部固定安装有转动安装件，所述紧固卡板位于紧固组件安装槽的一侧固定安装有转动安装件二，其中所述转动安装件和转动安装件二之间通过连接杆转动连接，所述紧固组件安装槽的侧壁固定安装转动安装件三，所述连接杆靠近转动安装件三的一侧固定安装有转动安装件四，所述转动安装件三和转动安装件四之间通过连接杆二固定转动连接。

优选的，所述紧固组件安装槽的数量为两组，且对称设置在紧固组件安装壳体的内侧上部。

优选的，所述转动安装件、转动安装件二、转动安装件三、紧固卡板和转动安装件四均与紧固组件安装槽为一一对应结构，且分别设置在紧固组件安装壳体的内腔两侧。

优选的，所述转动安装件和转动安装件三均与紧固组件安装壳体为一体成型结构，所述转动安装件二和转动安装件四分别与紧固卡板和连接杆为一体成型结构。

优选的，所述其中连接杆的两端均固定安装有分别与转动安装件和转动安装件二相对应的转轴，所述连接杆二为电动伸缩杆，所述连接杆二的两端固定安装有分别与转动安装件三和转动安装件四相对应的转轴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该秸秆粉碎装置用紧固定位组件，通过在粉碎装置壳体的上部通过插块和插槽进行紧固组件安装壳体的安装，方便人们进行安装和拆卸，通过在紧固组件安装壳体的内部分别对称开设两组紧固组件安装槽进行转动安装件、转动安装件二、转动安装件三、转动安装件四、紧固卡板、连接杆和连接杆二的安装，通过采用电动伸缩杆作为连接杆二，从而推动连接杆绕转动安装件转动，从而推动紧固卡板，向内侧进行秸秆的卡位固定，通过加入转动安装件三和转动安装件四与连接杆二进行转动连接，避免在连接杆二推动连接杆进行向外绕转动安装件转动时，造成连接处断裂的现象，便于人们的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构的示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1粉碎装置主体、2粉碎装置安装支架、3粉碎装置壳体、4插块、5紧固组件安装壳体、6插槽、7紧固组件安装槽、8紧固卡板、9卡位凸块、10转动安装件、11转动安装件二、12连接杆、13转动安装件三、14转动安装件四、15连接杆二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种秸秆粉碎装置用紧固定位组件，包括粉碎装置主体1，所述粉碎装置主体1包括粉碎装置安装支架2和粉碎装置壳体3，其中所述粉碎装置安装支架2与粉碎装置壳体3的底部外侧壁转动连接，其中所述粉碎装置壳体3的侧壁顶部固定安装有插块4，其中位于粉碎装置壳体3的上方设置有紧固组件安装壳体5，所述紧固组件安装壳体5的底面与插块4相对应的位置开设有插槽6，所述插块4插接固定在插槽6的内部，其中位于紧固组件安装壳体5的内侧壁开设有紧固组件安装槽7，其中位于紧固组件安装槽7的内侧底部卡接固定有紧固卡板8，所述紧固卡板8的底部位于紧固组件安装槽7的外侧固定安装有卡位凸块9，所述紧固组件安装槽7的底部固定安装有转动安装件10，所述紧固卡板8位于紧固组件安装槽7的一侧固定安装有转动安装件二11，其中所述转动安装件10和转动安装件二11之间通过连接杆12转动连接，所述紧固组件安装槽7的侧壁固定安装转动安装件三13，所述连接杆12靠近转动安装件三13的一侧固定安装有转动安装件四14，所述转动安装件三13和转动安装件四14之间通过连接杆二15固定转动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述紧固组件安装槽7的数量为两组，且对称设置在紧固组件安装壳体5的内侧上部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述转动安装件10、转动安装件二11、转动安装件三13、紧固卡板8和转动安装件四14均与紧固组件安装槽7为一一对应结构，且分别设置在紧固组件安装壳体5的内腔两侧。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述转动安装件10和转动安装件三13均与紧固组件安装壳体5为一体成型结构，所述转动安装件二11和转动安装件四14分别与紧固卡板8和连接杆12为一体成型结构。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述其中连接杆12的两端均固定安装有分别与转动安装件10和转动安装件二11相对应的转轴，所述连接杆二15为电动伸缩杆，所述连接杆二15的两端固定安装有分别与转动安装件三13和转动安装件四14相对应的转轴。

工作原理：当人们使用该秸秆粉碎装置用紧固定位组件，通过在粉碎装置壳体3的上部通过插块4和插槽6进行紧固组件安装壳体5的安装，方便人们进行安装和拆卸，通过在紧固组件安装壳体5的内部分别对称开设两组紧固组件安装槽7进行转动安装件10、转动安装件二11、转动安装件三13、转动安装件四14、紧固卡板8、连接杆12和连接杆二15的安装，通过采用电动伸缩杆作为连接杆二15，从而推动连接杆12绕转动安装件10转动，从而推动紧固卡板8，向内侧进行秸秆的卡位固定，通过加入转动安装件三13和转动安装件四14与连接杆二15进行转动连接，避免在连接杆二15推动连接杆12进行向外绕转动安装件10转动时，造成连接处断裂的现象，便于人们的使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。