绿茶提取物的制造方法

专利名称：绿茶提取物的制造方法
技术领域：
本发明涉及非聚合型儿茶素类含量高、苦味和涩味淡的风味良好的绿茶提取物的制造方法。
背景技术：
作为非聚合型儿茶素类的效果，报道有抑制胆甾醇升高作用等(例如参照专利文献1)。为了实现这种生理效果，成年人每天需饮用4～5杯茶，因此，为能更简便地大量摄取非聚合型儿茶素类，人们对能以高浓度将非聚合型儿茶素类配合在饮料中的技术有所期待。
使绿茶饮料中含有高浓度的非聚合型儿茶素类的方法有从绿茶茶叶中大量提取儿茶素类的方法，利用绿茶提取物的浓缩物(例如参照专利文献2)等，在溶解状态下将非聚合型儿茶素类添加到饮料中的方法。
但是，在从绿茶茶叶中大量提取儿茶素类的方法中，如果仅满足高浓度提取，就存在来自绿茶茶叶的苦味和涩味变浓重的问题。
发明人认为，来自绿茶茶叶的苦味和涩味主要起因于非聚合型儿茶素类。另外，还可知道非聚合型儿茶素类中，游离型儿茶素的涩味淡、有苦味，而酯型儿茶素类既有苦味、又有涩味；酯型儿茶素类比游离型儿茶素苦味和涩味浓重(专利文献1、2)。
作为提高绿茶成分的提取效率的方案已知有将茶叶粉碎以后进行提取的方法(专利文献3～5)。
但因采用该方法得到的绿茶提取液含有高浓度非聚合型儿茶素类，苦味和涩味浓重，因此如果考虑用作长期饮用的饮料，就不能满足要求。
专利文献1日本特开昭60-156614号公报专利文献2日本特开昭60-13780号公报专利文献3日本特开昭47-5294号公报专利文献4日本特开昭52-39476号公报专利文献5日本特开平3-108444号公报发明内容本发明提供一种绿茶提取物的制造方法，其特征在于，对经过酶钝化处理的生茶叶进行CTC处理，干燥至含水量在20质量％以下，然后在提取时的提取溶剂相对于茶叶的质量比为30倍以下的条件下进行提取。


图1为本发明的使用封闭型柱式提取机的提取方法的简要示意图。
符号说明1泵2离子交换水加热用交换器3封闭型提取柱4茶叶5茶叶保持板(上)6茶叶保持板(下)7提取液冷却用热交换器8提取液回收罐具体实施方式
本发明的目的在于，提供一种儿茶素含量高、而且苦味和涩味淡的风味良好绿茶提取物的制造方法。
本发明人在对应该兼顾从绿茶中高效提取儿茶素类和改善苦涩味的方法进行了各种研究后，结果发现如果经过酶钝化处理的生茶叶不采用普通的粉碎处理，而采用CTC处理，然后将干燥至一定水分量的绿茶茶叶用一定量的提取溶剂进行提取，就能得到非聚合型儿茶素类含量高、苦味和涩味淡的风味良好的绿茶提取物。
根据本发明，可得到绿茶提取物的固态成分中的非聚合型儿茶素类浓度高达20～40质量％，且非聚合型儿茶素类中的没食子酸酯的含量(没食子酸酯体比率)为40～60质量％，苦味和涩味淡的风味良好的绿茶提取物。该绿茶提取物可有效用于含有高浓度非聚合型儿茶素类的容器装饮料。
本发明的非聚合型儿茶素类是指儿茶素、没食子儿茶素、儿茶素没食子酸酯、没食子儿茶素没食子酸酯等非表体儿茶素类和表儿茶素、表没食子儿茶素、表儿茶素没食子酸酯、表没食子儿茶素没食子酸酯等表体儿茶素类的总称。
本发明所用生茶叶可举出从Camellia属、例如C.sinensis和C.assaimica、薮北种或它们的杂交种中得到的茶叶。为防止发酵，可对这些生茶叶进行酶钝化处理。作为酶钝化处理可举出蒸热处理、热水浸渍、釜炒处理。其中，由于釜炒处理会因热过程导致风味变化，基于这一考虑，优选为蒸热处理和热水浸渍。蒸热处理或热水浸渍优选为90～120℃，10秒～3分钟；釜炒处理时优选为300～400℃，5～20分钟。经这样酶钝化处理的茶叶可举出煎茶、玉露、点茶等。(“日本茶指导讲座I”，NPO法人日本茶指导协会(Nihoncha InstructorAssociation)制作、主编，NPO法人日本茶指导协会发行，2004年；“日本茶全书”，测之上康元、测之上弘子著，社团法人农山渔村文化协会发行，1999年)。
在本发明中，对经过酶钝化处理的生茶叶首先进行CTC处理。在本发明中，CTC处理是指用于红茶处理的处理方案。也可以称为一次进行粉碎(Crush)、撕裂(Tear)、和卷曲(Curl)的处理，使用CTC处理装置实施。
CTC处理装置的构造是使茶叶通过两根不锈钢制辊之间的缝隙，由于两根辊的转速不同，分别是每分钟700转和70转，就这样在两根辊之间对茶叶进行加工。利用辊的旋转将茶叶卷入，利用辊表面刻有的突起撕裂茶叶，利用斜面刻有的沟槽将茶叶卷曲，修整为颗粒状。这种CTC处理装置，可举出1930年W·Mark·Cartier研究出的CTC机。(“红茶世界”，荒木安正著，株式会社柴田书店发行，2001年；“绿茶辞典”，高野宽、谷本阳藏、富田勋、岩浅洁、中川致之、寺本益英、山田新市执笔，(社)日本茶业中央会主编，株式会社柴田书店发行，2002年；“日本茶指导讲座I”，NPO法人日本茶指导协会制作、主编，NPO法人日本茶指导协会发行，2004年)该CTC处理通常不用于处理绿茶。利用该CTC处理不仅能提高非聚合型儿茶素类的提取效率，而且能减弱苦味和涩味。
经过CTC处理的茶叶被干燥至含水量在20质量％以下。利用该干燥工序，提高非聚合型儿茶素类的提取效率。干燥条件只要满足含水量达20质量％以下即可，随着原料茶叶的含水量不同而不同，例如，在以蒸热处理的茶叶为原料的情况下，优选为在50～200℃下干燥10分钟～1小时。干燥后的茶叶的优选含水量为2～20质量％，更优选为2～15质量％，进一步优选为2～8质量％。干燥机优选使用传送带式干燥机。
在提取时的提取溶剂相对于茶叶的质量比(提取倍数)为30倍以下的条件，对所得的干燥茶叶进行提取。当提取溶剂的质量比高于30倍时，不仅非聚合型儿茶素类的没食子酸酯体比率提高，而且苦味和涩味变浓重，因此不优选。优选质量比为5～30倍，更优选为5～25倍，特别优选为5～20倍。
在本发明中，提取溶剂可举出水、乙醇水溶液等，优选为水。提取优选用温水或热水进行。从提高非聚合型儿茶素类的提取效率和改善风味的观点出发，从茶叶中提取时的温度优选为60～100℃、更优选为65℃～100℃。从茶叶中提取所用的时间优选为1～60分钟，更优选为1～30分钟，进一步优选为1～10分钟。提取时间过短，非聚合型儿茶素类的溶出不充分，如果时间过长，会发生非聚合型儿素类的热改性异构化反应。或者也可在提取时事先在水中添加抗坏血酸钠等有机酸或有机酸盐类。另外，还可并用煮沸脱气或通入氮气等不活泼气体，除去溶解氧、在所谓的非氧化气氛下进行提取的方法。
在本发明中，提取方案既可采用柱式提取，也可采用捏合机(kneader)提取，更优选为柱式提取。
该所得绿茶提取物的固态成分中的非聚合型儿茶素类浓度优选为24～40质量％、更优选为26～40质量％、特别优选为28～40质量％。
另外，从减弱苦味和涩味的观点出发，所得绿茶提取物的非聚合型儿茶素类中的没食子酸酯的含量(没食子酸酯体比率)优选为40～62质量％、更优选为45～60质量％、特别优选为45～55质量％。在本发明中，非没食子酸酯体是指儿茶素、没食子儿茶素、表儿茶素、表没食子儿茶素，没食子酸酯体是指儿茶素没食子酸酯、没食子儿茶素没食子酸酯、表儿茶素没食子酸酯、表没食子儿茶素没食子酸酯。
所得绿茶提取物含有高浓度的非聚合型儿茶素类，并减弱了苦味和涩味，所以可将其直接制成容器装饮料，或者按照常规、稀释后制成容器装饮料。
实施例非聚合型儿茶素类的测定使用岛津制作所制造的高速液相色谱仪(型号SCL-10AVP)，安装十八烷基导入液相色谱用充填柱L-Column TM ODS(4.6mmΦ×250mm财团法人化学物质评价研究机构制)，在柱温35℃下，采用梯度法对用过滤器(0.8μm)过滤后的饮料进行测定。移动相A液采用含有0.1mol/L乙酸的蒸馏水溶液，B液采用含有0.1mol/L乙酸的乙腈溶液，试样注入量为10μL，在UV检测器波长为280nm的条件下进行测量。
柱式提取使用图1所示提取装置制造茶提取物。利用泵1使提取用水通过离子交换水加热用热交换器进行加热，从封闭型提取柱3的下方，向上方通入提取液。在提取柱中的茶叶保持板(下)6和茶叶保持板(上)之间加入茶叶4。提取液经提取液冷却用交换器7回收到提取液回收罐8中。
捏合机提取在经过加热的离子交换水中加入茶叶，以150rpm搅拌5分钟之后，吸引过滤，用冰冷却。
儿茶素提取率以茶叶中所含的非聚合型儿茶素类总量为100％，换算各条件下提取的非聚合型儿茶素的含量，作为儿茶素提取率。
非没食子酸酯体提取率/没食子酸酯体提取率以茶叶中所含的非没食子酸酯体非聚合型儿茶素类含量分别为100％，换算在各条件下提取的非没食子酸酯体非聚合型儿茶素含量，作为非没食子酸酯体提取率。同样换算没食子酸酯体非聚合型儿茶素含量，作为没食子酸酯提取率。用没食子酸酯体提取率去除非没食子酸酯体提取率，作为非没食子酸酯体提取率/没食子酸酯体提取率。如果该比值高，就意味着苦味和涩味得到改善。
实施例1绿茶茶叶使用(Camellia sinensis)，利用94℃下、1.5分钟的蒸热处理进行酶钝化。然后，用传送带式干燥机进行干燥，使茶叶中的含水量为5质量％以下。然后进行CTC处理(转数90rpm、900rpm，6基连续)，再进行柱式提取(倍数10倍，提取温度70℃，提取处理时间2.4分钟)。
所得提取物的非聚合型儿茶素浓度为在固态成分中占33质量％，非聚合型儿茶素类中的没食子酸酯含量(下文称为没食子酸酯体比率)为48质量％。另外，儿茶素的提取率为61％，非没食子酸酯体提取率/没食子酸酯提取率为1.43。
实施例2除了提取温度为90℃之外，与实施例1同样进行实施。所得提取物的非聚合型儿茶素浓度为在固态成分中占34质量％，没食子酸酯体比率为50质量％。另外，儿茶素的提取率为65％，非没食子酸酯体提取率/没食子酸酯提取率为1.30。
实施例3除了提取倍数为20倍，提取处理时间为4.8分钟之外，与实施例1同样进行实施。所得提取物的非聚合型儿茶素浓度为在固态成分中占33质量％，没食子酸酯体比率为51质量％。另外，儿茶素的提取率为87％，非没食子酸酯体提取率/没食子酸酯提取率为1.26。
实施例4除了提取温度为80℃之外，与实施例3同样进行实施。所得提取物的非聚合型儿茶素浓度为在固态成分中占33质量％，没食子酸酯体比率为52质量％。另外，儿茶素的提取率为88％，非没食子酸酯体提取率/没食子酸酯提取率为1.22。
实施例5除了提取倍数为30倍，提取处理时间为7.2分钟之外，与实施例1同样进行实施。所得提取物的非聚合型儿茶素浓度为在固态成分中占33质量％，没食子酸酯体比率为53质量％。另外，儿茶素的提取率为95％，非没食子酸酯体提取率/没食子酸酯提取率为1.16。
实施例6绿茶茶叶使用(Camellia sinensis)，利用94℃下、1.5分钟的蒸热处理进行酶钝化。然后，用传送带式干燥机进行干燥，使茶叶中的含水量为5质量％以下。然后进行CTC处理(转数90rpm、900rpm，6基连续)，再进行捏合机提取(倍数25倍，提取温度70℃，提取时间5分钟)。
所得提取物的非聚合型儿茶素浓度为在固态成分中占30质量％，没食子酸酯体比率为51质量％。另外，儿茶素的提取率为70％，非没食子酸酯体提取率/没食子酸酯提取率为1.29。
实施例7除了提取温度为85℃之外，与实施例6同样进行实施。所得提取物的非聚合型儿茶素浓度为在固态成分中占31质量％，没食子酸酯体比率为53质量％。另外，儿茶素的提取率为75％，非没食子酸酯体提取率/没食子酸酯提取率为1.19。
实施例8
除了提取处理时间为2.4分钟，所用茶叶组成不同之外，与实施例3同样进行实施。所得提取物的非聚合型儿茶素浓度为在固态成分中占31质量％，没食子酸酯体比率为55.8质量％。另外，儿茶素的提取率为60.2％，非没食子酸酯体提取率/没食子酸酯提取率为1.48。
实施例9除了提取温度为75℃之外，与实施例8同样进行实施。所得提取物的非聚合型儿茶素浓度为在固态成分中占31质量％，没食子酸酯体比率为56.8质量％。另外，儿茶素的提取率为65.2％，非没食子酸酯体提取率/没食子酸酯提取率为1.42。
实施例10除了提取倍数为30倍，提取处理时间为3.6分钟之外，与实施例8同样进行实施。所得提取物的非聚合型儿茶素浓度为在固态成分中占33质量％，没食子酸酯体比率为57.8质量％。另外，儿茶素的提取率为74.7％，非没食子酸酯体提取率/没食子酸酯提取率为1.36。
实施例11除了提取倍数为30倍，提取处理时间为3.6分钟之外，与实施例9同样进行实施。所得提取物的非聚合型儿茶素浓度为在固态成分中占33质量％，没食子酸酯体比率为59.0质量％。另外，儿茶素的提取率为77.7％，非没食子酸酯体提取率/没食子酸酯提取率为1.29。
实施例12除了所用茶叶组成不同之外，与实施例6同样进行实施。所得提取物的非聚合型儿茶素浓度为在固态成分中占31质量％，没食子酸酯体比率为58.2质量％。另外，儿茶素的提取率为65.7％，非没食子酸酯体提取率/没食子酸酯提取率为1.34。
实施例13除了提取温度为85℃之外，与实施例12同样进行实施。所得提取物的非聚合型儿茶素浓度为在固态成分中占33质量％，没食子酸酯体比率为61.1质量％。另外，儿茶素的提取率为71.0％，非没食子酸酯体提取率/没食子酸酯提取率为1.19。
比较例1绿茶茶叶使用购得的2002年制的煎茶，进行柱式提取(提取倍数10倍，提取温度70℃，提取处理时间2.4分钟)。
所得提取物的非聚合型儿茶素浓度为在固态成分中占33质量％。另外，儿茶素的提取率为23％，非没食子酸酯体提取率/没食子酸酯提取率为1.25。
比较例2除了提取倍数为20倍，提取处理时间为4.8分钟之外，与比较例1同样进行实施。所得提取物的非聚合型儿茶素浓度为在固态成分中占32质量％。另外，儿茶素的提取率为40％，非没食子酸酯体提取率/没食子酸酯提取率为1.18。
比较例3除了提取倍数为30倍，提取处理时间为7.2分钟之外，与比较例1同样进行实施。所得提取物的非聚合型儿茶素浓度为在固态成分中占33质量％。另外，儿茶素的提取率为60％，非没食子酸酯体提取率/没食子酸酯提取率为1.14。
比较例4绿茶茶叶使用购得的2002年制的煎茶，进行捏合机提取(提取倍数25倍，提取温度70℃，提取时间5分钟)。
所得提取物的非聚合型儿茶素浓度为在固态成分中占30质量％。另外，儿茶素的提取率为64％，非没食子酸酯体提取率/没食子酸酯提取率为1.08。
比较例5
除了提取倍数为40倍，提取处理时间为9.6分钟之外，与实施例2同样进行实施。所得提取物的非聚合型儿茶素浓度为在固态成分中占33质量％。另外，儿茶素的提取率为100％，非没食子酸酯体提取率/没食子酸酯提取率为1.00。
比较例6除了提取倍数为40倍，提取温度为100℃之外，与实施例6同样进行实施。所得提取物的非聚合型儿茶素浓度为在固态成分中占28质量％。另外，儿茶素的提取率为65％，非没食子酸酯体提取率/没食子酸酯提取率为1.04。
比较例7除了提取倍数为100倍，提取温度为40℃之外，与实施例6同样进行实施。所得提取物的非聚合型儿茶素浓度为在固态成分中占22质量％。另外，儿茶素的提取率为33％，非没食子酸酯体提取率/没食子酸酯提取率为2.09。
所得结果如表1所示。其结果是，将经过酶钝化的绿茶茶叶干燥，在CTC处理后，在提取倍数30倍以下提取出的绿茶提取物具有非聚合型儿茶素类的提取率高、且非没食子酸酯体提取率/没食子酸酯体提取率之比提高、苦味和涩味改善的效果好。另一方面，未经CTC处理的比较例1～4以及经过CTC处理，但提取温度为40℃，提取倍数为100倍的比较例7其儿茶素类提取效率低，或非没食子酸酯体提取率/没食子酸酯体提取率之比低，因此，苦味和涩味的改善效果不充分。另外，即使经过了CTC处理，但提取倍数为30以上的比较例5和比较例6，儿茶素的提取率高，但非没食子酸酯体提取率/没食子酸酯体提取率之比低，因此，苦味和涩味的改善效果不充分。
表1


*实施例1～7和比较例5～7的茶叶的没食子酸酯比率为57％*实施例8～13的茶叶的没食子酸酯比率为65％*比较例1～4的茶叶的没食子酸酯比率为69％
权利要求
1.一种绿茶提取物的制造方法，其特征在于对经过酶钝化处理的生茶叶进行CTC处理，干燥至含水量为20质量％以下，然后在提取时的提取溶剂相对于茶叶的质量比为30倍以下的条件下进行提取。
2.如权利要求1所述的制造方法，其特征在于所得绿茶提取物的固态成分中的非聚合型儿茶素浓度为20～40质量％，非聚合型儿茶素类的40～62质量％为儿茶素类的没食子酸酯。
3.如权利要求1或2所述的制造方法，其特征在于酶钝化处理为选自蒸热处理、热水浸渍和釜炒处理的处理。
4.如权利要求1～3中任一项所述的制造方法，其特征在于提取为利用60～100℃的水进行的提取。
全文摘要
本发明的目的在于提供非聚合型儿茶素类浓度高、苦味和涩味淡的风味良好的绿茶提取物的制造方法。本发明涉及的绿茶提取物的制造方法，其特征在于，对经过酶钝化处理的生茶叶进行CTC处理，干燥至含水量为20质量％以下，然后在提取时的提取溶剂相对于茶叶的质量比为30倍以下的条件下进行提取。
文档编号A23F3/00GK1923021SQ20061012891
公开日2007年3月7日 申请日期2006年9月1日 优先权日2005年9月1日
发明者小西知子, 船田公一 申请人:花王株式会社