专利名称：用于奶业生产的制冷及热回收节能装置的制作方法
技术领域：
本发明属于热交换技术领域，是一种制冷及热回收装置。
背景技术：
奶业生产过程中需要将鲜奶进行85°C高温消毒，再进行降温至低温3°C保鲜储藏。目前保鲜储藏的制冷设备一般采用氨机制冷，在生产过程中会产生有毒气体，危害工人的身体健康，设备运行过程中存在爆炸的危险隐患，同时制冷过程中产生的大量热能被直接排放到大气中，造成环境污染，并且也浪费能源。高温消毒时，则采用85°C的热水使鲜奶温度升高，易需要消耗大量热能。
发明内容
本发明要解决的技术问题是公开一种节能、环保的用于奶业生产的制冷及热回收节能装置。本发明解决技术问题的方案是采用主高温热泵机组、第一缓冲水池、冷装置、第二缓冲水池、特高温热泵机组、第三缓冲水池和生产热装置构成用于奶业生产的制冷及热回收节能装置，主高温热泵机组的制冷端通过循环管路连接第一缓冲水池，第一缓冲水池通过循环管路连接冷装置，主高温热泵机组的散热端通过循环管路连接第二缓冲水池，第二缓冲水池通过循环管路连接特高温热泵机组的制冷端，特高温热泵机组的散热端通过循环管路连接第三缓冲水池，第三缓冲水池通过循环管路连接生产热装置，每段循环管路上都安装有水泵。工作时通过水泵，使水在主高温热泵机组的制冷端、第一缓冲水池和冷装置之间循环，调整主高温热泵机组，使冷装置处的水达到3°C，对鲜奶进行保鲜储藏，同时，主高温热泵机组的散热端、第二缓冲水池和特高温热泵机组的制冷端的水进行循环，使特高温热泵机组的散热端产生更高的温度，通过水泵，使水在特高温热泵机组的散热端、第三缓冲水池和生产热装置之间循环，调整特高温热泵机组，使生产热装置处的水达到85°C，对鲜奶进行高温消毒。第二缓冲水池还可以连接取暖、洗浴热装置，直接利用主高温热泵机组产生的热水进行室内供暖及洗浴。利用本装置在某牛奶生产企业进行实验，采用四台热泵机组，每台输入功率 214. 4KW，每台制冷量1332. OKff,夏季采用两台热泵机组工作，电费为653，748元，冬季采用一台热泵机组工作，电费为326，874元,全年总电费为980，622元,而氨机全年总电费为 1633，500元，节省费用652，878元，同时可免费回收热量1280. 4KW，用于对鲜奶进行高温消
毒或室内供暖。本发明显著地节省了牛奶生产企业的生产成本，对环境不产生污染，能有效地避免不安全的隐患，性能安全可靠。
附图为本发明示意图。
具体实施例方式主高温热泵机组I、第一缓冲水池2、冷装置3、第二缓冲水池4、特高温热泵机组5、 第三缓冲水池6和生产热装置7构成，主高温热泵机组I的制冷端通过循环管路连接第一缓冲水池2，第一缓冲水池2通过循环管路连接冷装置3，主高温热泵机组I的散热端通过循环管路连接第二缓冲水池4，第二缓冲水池4通过循环管路连接特高温热泵机组5的制冷端，特高温热泵机组5的散热端通过循环管路连接第三缓冲水池6，第三缓冲水池6通过循环管路连接生产热装置7，每段循环管路上都安装有水泵8，第二缓冲水池2还连接有取暖、 洗浴热装置9。
权利要求
1.一种用于奶业生产的制冷及热回收节能装置，其特征在于主要由主高温热泵机组、第一缓冲水池、冷装置、第二缓冲水池、特高温热泵机组、第三缓冲水池和生产热装置构成，主高温热泵机组的制冷端通过循环管路连接第一缓冲水池，第一缓冲水池通过循环管路连接冷装置，主高温热泵机组的散热端通过循环管路连接第二缓冲水池，第二缓冲水池通过循环管路连接特高温热泵机组的制冷端，特高温热泵机组的散热端通过循环管路连接第三缓冲水池，第三缓冲水池通过循环管路连接生产热装置，每段循环管路上都安装有水栗。
2.根据权利要求I所述的用于奶业生产的制冷及热回收节能装置，其特征在于第二缓冲水池连接取暧、洗浴热装置。
全文摘要
一种用于奶业生产的制冷及热回收节能装置，属于热交换技术领域，主要由主高温热泵机组、第一缓冲水池、冷装置、第二缓冲水池、特高温热泵机组、第三缓冲水池和生产热装置构成，通过循环管路进行连接，每段循环管路上都安装有水泵。工作时通过水泵，使水在主高温热泵机组的制冷端，使冷装置处的水达到3℃，对鲜奶进行保鲜储藏，同时，主高温热泵机组和特高温热泵机组的散热端产生高温度，使生产热装置处的水达到85℃，对鲜奶进行高温消毒。本发明显著地节省了牛奶生产企业的生产成本，对环境不产生污染，能有效地避免不安全的隐患，性能安全可靠。
文档编号A23C3/02GK102607210SQ20121005988
公开日2012年7月25日 申请日期2012年3月8日 优先权日2012年3月8日
发明者梅桂岐 申请人:梅桂岐