一种茶味qq糖及其加工方法
【专利摘要】本发明公开了一种茶味QQ糖，各原料及其质量百分比如下：麦芽糖醇50-60%、木糖醇5-9%、麦芽糖浆12-18%、明胶15-19%、速溶茶粉3-8%、三氯蔗糖0.01-0.1%，各原料质量百分比之和为100%，并公开了茶味QQ糖的制备方法，包括原料预混、溶糖、浸胶、化胶、注模、成型一系列步骤。本发明制得的茶味QQ糖不添加任何茶香精等用于提高茶香的食品添加剂，只通过添加原味速溶茶粉，并经特别的加工工艺，以保持茶叶的香味，生产出原滋原味的茶味QQ糖。
【专利说明】—种茶味QQ糖及其加工方法
【技术领域】
[0001]本发明属于食品加工领域，具体涉及一种茶味QQ糖及其加工方法。
【背景技术】
[0002]茶叶作为一种古老而现代的食品，因其天然、绿色、健康等优点，历来广为各类人群所喜爱。茶食品作为茶叶深加工产品的一类，通常是指将茶叶加工成茶粉、茶汁或提取物，再以主料或辅料的形式与其它食材融合而成制备的一类食品。但因加工条件和食品感官要求所限，目前市面上一些茶食品的茶味较弱，甚至微乎其微，更有甚者，一些所谓的茶食品仅仅是通过添加茶香精而获得茶香。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种茶味QQ糖及其加工方法，
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案:
一种茶味QQ糖，其特征在于:各原料及其质量百分比如下:麦芽糖醇50-58%、木糖醇5-9%、麦芽糖浆12-18%、明胶15-19%、速溶茶粉3_8%、三氯蔗糖0.01-0.1%，各原料质量百分比之和为100%。
[0004]所述麦芽糖浆的质量以干物质计算，麦芽糖浆所含干物质的质量分数为60-80% ； 所述明胶是指冻力220~300、透明度200~300、粒径200目以上的明胶。
[0005]所述的茶味QQ糖的制作方法包括以下步骤:
步骤I)原料预混:将麦芽糖醇、木糖醇、三氯蔗糖和速溶茶粉混匀；
步骤2)溶糖:将饮用水加入预混原料当中，搅拌，待预混料基本溶解后，再加入麦芽糖浆，搅拌均匀；
步骤3)浸胶:搅拌同时将明胶缓慢撒入步骤2)的混合液中，待明胶均匀分散于溶液当中后，静置10~30min ；
步骤4)化胶:将步骤3)的混合液加热至50~80°C，加热时间40~80min，化胶过程中每隔15min搅拌一次,使明胶和原料完全溶解；
步骤5)注模:停止加热后将步骤4)的混合液静置I~5min，待混合液内的气泡上浮后，弃除表层的气泡或泡沫，再将无气泡的均一混合液注入模具；
步骤6)成型:将步骤5)的混合液连同模具转移至干燥室静置4~48h，期间保持室内温度20~30°C，相对湿度10%~50%，待物料胶凝成型，且软硬度符合要求，水分散失率为15~17%时脱模，即制得茶味QQ糖。
[0006]溶糖所用饮用水的质量为明胶质量的2~5倍。
[0007]各原料及其质量百分比的优选条件如下:麦芽糖醇54.5%、木糖醇7.5%、麦芽糖浆(干物质)15%、三氯蔗糖0.05%、明胶17.45%、速溶茶粉5.5% ;溶糖所用饮用水的质量为明胶质量的3.6倍。
[0008]本发明的显著优点在于: 1、本发明的茶味QQ糖，未添加任何香精香料，只通过添加原汁原味的速溶茶粉获得茶味，所获产品保存茶香原味，更加绿色健康。
[0009]2、本发明的茶味QQ糖，加工条件温和，有效保护了茶香气分子、营养物质和明胶的胶凝性。
[0010]3、本发明的茶味QQ糖，无传统QQ糖加工工艺当中的高温熬糖工艺，极大提高了加工操作的便捷性，同时降低了加工能耗。
[0011]4、本发明的茶味QQ糖中麦芽糖醇含量达50%以上，热量低，具有防龋齿，不影响血糖值，不造成肥胖等特点。
【具体实施方式】
[0012]实施例一
麦芽糖醇50-58%、木糖醇5-9%、麦芽糖浆(干物质)12-18%、明胶15_19%、速溶茶粉3-8%、三氯蔗糖 0.01-0.1%，
一种铁观音茶味QQ糖的制作方法包括以下步骤:
步骤I)原料预混:称取2.995kg麦芽糖醇、0.25kg木糖醇、5g三氯蔗糖和0.4kg速溶铁观音茶粉于容器中混匀；
步骤2)溶糖:取1.5kg饮用水加入预混原料当中，搅拌，待预混料基本溶解后，再加入0.75kg质量浓度为60%的麦芽糖浆，搅拌均匀；
步骤3)浸胶:搅拌同时将0.75kg (冻力227、透明度300、粒径200目)明胶缓慢撒入步骤2)的混合液中，待明胶均匀分散于溶液当中后，静置IOmin ；
步骤4)化胶:将步骤3)的混合液于夹层锅上加热至80°C，加热时间40min，化胶过程中每隔15min搅拌一次，使明胶和其他物料完全溶解；
步骤5)注模:停止加热后将步骤4)的混合液静置lmin，待混合液内的气泡上浮后，弃除表层的气泡或泡沫，再将无气泡的均一混合液注入直径和厚度为Φ30ιμ X#20mm的圆柱形模具；
步骤6)成型:将步骤5)的混合液连同模具转移至干燥室静置24h，期间保持室内温度200C，相对湿度30%，待物料胶凝成型且软硬度适宜，此时水分散失率为16%，脱模，即制得铁观音茶味QQ糖。
[0013]实施例二
一种红茶味QQ糖的制作方法包括以下步骤:
步骤I)原料预混:称取5.45kg麦芽糖醇、0.75kg木糖醇、5g三氯鹿糖和0.55kg速溶红茶粉于容器中混匀；
步骤2)溶糖:取6.282kg饮用水加入预混原料当中，搅拌，待预混料基本溶解后，再加入1.875kg质量浓度为80%的麦芽糖浆，搅拌均匀；
步骤3)浸胶:搅拌同时将1.745kg (冻力227、透明度300、粒径200目)明胶缓慢撒入步骤2)的混合液中，待明胶均匀分散于溶液当中后，静置20min ；
步骤4)化胶:将步骤3)的混合液于夹层锅上加热至60°C，加热时间60min，化胶过程中每隔15min搅拌一次，使明胶和其他物料完全溶解；
步骤5)注模:停止加热后将步骤4)的混合液静置3min，待混合液内的气泡上浮后，弃除表层的气泡或泡沫,再将无气泡的均一混合液注入长宽高为50 mm X 30 mm X 20 mm的长方形模具；
步骤6)成型:将步骤5)的混合液连同模具转移至干燥室静置30h，期间保持室内温度25°C，相对湿度30%，待物料胶凝成型且软硬度适宜，此时水分散失率为15%，脱模，即制得红茶味QQ糖。
[0014]实施例三
一种绿茶味QQ糖的制作方法包括以下步骤:
步骤I)原料预混:称取24.995kg麦芽糖醇、4.5kg木糖醇、5g三氯鹿糖和2kg速溶绿茶粉于容器中混匀；
步骤2)溶糖:取47.5kg饮用水加入预混原料当中，搅拌，待预混料基本溶解后，再加入12.857kg质量浓度为70%的麦芽糖浆，搅拌均匀；
步骤3)浸胶:搅拌同时将9.5kg (冻力227、透明度300、粒径200目)明胶缓慢撒入步骤2)的混合液中，待明胶均匀分散于溶液当中后，静置30min ；
步骤4)化胶:将步骤3)的混合液于夹层锅上加热至50°C，加热时间80min，化胶过程中每隔15min搅拌一次，使明胶和其他物料完全溶解；
步骤5)注模:停止加热后将步骤4)的混合液静置5min，待混合液内的气泡上浮后，弃除表层的气泡或泡沫,再将无气泡的均一混合液注入长宽高为50 mm X 30 mm X 20 mm的长方形模具；
步骤6)成型:将步骤5)的混合液连同模具转移至干燥室静置48h，期间保持室内温度30°C，相对湿度40%，待物料胶凝成型且软硬度适宜，此时水分散失率为17%，脱模，即制得绿茶味QQ糖。
[0015]本发明所制备的茶味QQ糖未添加任何香精，茶味清香，色泽清亮，口感Q弹，QQ糖中麦芽糖醇含量可达麦芽糖醇含量达50%以上，热量低，具有防龋齿，不影响对血糖值，不造成肥胖等特点。
[0016]以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。
【权利要求】
1.一种茶味QQ糖，其特征在于:各原料及其质量百分比如下:麦芽糖醇50-60%、木糖醇5-9%、麦芽糖浆12-18%、明胶15-19%、速溶茶粉3_8%、三氯蔗糖0.01-0.1%，各原料质量百分比之和为100%。
2.根据权利要求1所述的茶味QQ糖，其特征在于:所述麦芽糖浆的质量以干物质计算，麦芽糖浆所含干物质的质量分数为60-80% ； 所述明胶是指冻力220~300、透明度200~300的明胶。
3.根据权利要求1所述的茶味QQ糖的制作方法，其特征在于:包括以下步骤: 步骤I)原料预混:将麦芽糖醇、木糖醇、三氯蔗糖和速溶茶粉混匀； 步骤2)溶糖:将饮用水加入预混原料当中，搅拌，待预混料基本溶解后，再加入麦芽糖浆，搅拌均匀； 步骤3)浸胶:搅拌同时将明胶缓慢撒入步骤2)的混合液中，待明胶均匀分散于溶液当中后，静置10~30min ； 步骤4)化胶:将步骤3)的混合液加热至50~80°C，加热时间40~80min，化胶过程中每隔15min搅拌一次,使明胶和其他原料完全溶解； 步骤5)注模:停止加热后将步骤4)的混合液静置I~5min，待混合液内的气泡上浮后，弃除表层的气泡或泡沫，再将无气泡的均一混合液注入模具； 步骤6)成型:将步骤5)的混合液连同模具转移至干燥室静置4~48h，期间保持室内温度20~30°C，相对湿度10%~50%，待物料胶凝成型，水分散失率为15~17%时脱模，即制得茶味QQ糖。
4.根据权利要求2所述的茶味QQ糖，其特征在于:溶糖所用饮用水的质量为明胶质量的2~5倍。
5.根据权利要求2所述的茶味QQ糖，其特征在于:各原料及其质量百分比的优选条件如下:麦芽糖醇54.5%、木糖醇7.5%、麦芽糖浆15%、三氯蔗糖0.05%、明胶17.45%、速溶茶粉5.5% ;溶糖所用饮用水的质量为明胶质量的3.6倍。
【文档编号】A23G3/42GK103652228SQ201310640794
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年12月4日 优先权日:2013年12月4日
【发明者】刘华峰, 陈荣山, 陈来荫, 何素萍, 刘长辉, 叶陈英 申请人:华祥苑茶业股份有限公司