一种以扇贝为原料制备γ-氨基丁酸的方法

文档序号:478289阅读:209来源:国知局
一种以扇贝为原料制备γ-氨基丁酸的方法
【专利摘要】本发明属于水产品生物加工【技术领域】,具体涉及一种以扇贝为原料制备GABA的方法。将原料磨成匀浆并加入水,室温放置自然发酵获得原料液源液;将原料磨成匀浆烘干后加入水,而后再添加营养物质冷却后得固体分离培养基;将原料磨成匀浆后加入水,而后再添加葡萄糖得到培养液并调节pH值灭菌后得活化培养液;将原料磨成匀浆后加入水,而后再添加葡萄糖和谷氨酸钠得到含谷氨酸钠的培养液;将所述原料液源液稀释,稀释后培养于所述固体分离培养基中30-35℃下培养36-48小时,培养后培养物于培养液中30-35℃下培养1-2天,所得培养液再按1-4%的比例接种于含谷氨酸钠的培养液中于35℃-40℃下发酵培养2-14天,即得到富含GABA的培养物。采用本发明的方法能减少扇贝加工废弃物带来的环境污染问题,实现海产品精加工的高值化利用。
【专利说明】-种以扇贝为原料制备Y-氨基丁酸的方法

【技术领域】
[0001] 本发明属于水产品生物加工【技术领域】,具体涉及一种以扇贝为原料制备GABA的 方法。

【背景技术】
[0002] 我国是扇贝养殖大国,资源极为丰富,从北到南的整个沿海地区都大量盛产。这些 扇贝不但营养丰富,味道鲜美,而且还有很多保健功能,具有重要食用价值和经济价值。随 着扇贝养殖业的快速发展,扇贝已出现供过于求和价格下跌的趋势。随着现代分离技术和 生物技术的发展使人们对扇贝综合利用价值的重视程度不断提高,对于扇贝的利用已不再 局限于海水养殖业,已经从广度和深度上不断拓展,研究内容涉及生态、养殖、医药、毒理、 遗传和分子生物学等诸多领域。扇贝含有丰富的蛋白质、脂肪、维生素、微量元素等营养成 分,每100g扇贝柱中含蛋白质63. 7g、脂肪3g、醣类15g、|丐47mg、磷886mg和铁2. 9mg。扇 贝下脚料中的性腺、裙边等组织亦富含丰富蛋白质,可作为蛋白源利用;扇贝群边的酶解液 氨基酸组成齐全,其中必需氨基酸的含量达45. 74%。扇贝这些特性使其在食品开发、医疗 保健、疾病防治以及化工等领域都有很好的应用和开发前景。对这些扇贝资源进行高值化 开发利用,为人类提供理想的海洋食品及海洋药物,并创造出宏观的经济效益,将有助于推 动我国海洋产业的迅速发展。
[0003] Y -氨基丁酸(Y-Aminobutiric acid, GABA)是哺乳动物、甲壳类动物、昆虫和 某些寄生蠕虫神经系统中重要的抑制性神经递质。少数植物中含有这种非蛋白质氨基酸。 Y -氨基丁酸也称氨酪酸,是一种非蛋白质组成成份的天然氨基酸,广泛存在于自然界中, 是目前研究较为深入的一种重要的抑制性神经递质,它参与多种代谢活动,具有降血压、调 节心律失常、改善睡眠、抗焦虑、改善脂质代谢、防止动脉硬化等功效,因此受到越来越多的 科学工作者的关注。


【发明内容】

[0004] 本发明的目的在于提供一种以扇贝为原料制备氨基丁酸的方法。
[0005] 为实现上述目的,本发明采用的技术方案为:
[0006] -种以扇贝为原料制备氨基丁酸的方法,
[0007] 1)将原料磨成匀浆,匀浆中加入水,室温放置一周,自然发酵获得原料液源液;
[0008] 2)将原料磨成匀浆烘干后加入水,而后再添加营养物质冷却后得固体分离培养 基;
[0009] 3)将原料磨成匀浆后加入水,而后再添加葡萄糖得到培养液,调节培养液pH值 6. 5-7. 0,灭菌后得活化培养液;
[0010] 4)将原料磨成匀浆后加入水,而后再添加葡萄糖和谷氨酸钠得到含谷氨酸钠的培 养液;
[0011] 5)将所述原料液源液稀释至106-107倍,稀释后培养于所述固体分离培养基中 30-35°C下培养36-48小时,培养后培养物于培养液中30-35°C下培养1-2天,所得培养液再 按1-4%的比例接种于含谷氨酸钠的培养液中于35°C -40°C下发酵培养2-14天,即得到富 含GABA的培养物。
[0012] 所述步骤5)所得发酵所得培养液再经活化培养液活化,活化后按1% -4%的比例 接种于pH值6. 0-7. 0并灭菌后的谷氨酸扇贝培养液中,35°C _40°C,发酵培养2-14天,即得 到富含GABA的培养物。其中,活化条件为30-37°C,培养1-2天。
[0013] 所述原料液源液为将原料扇贝用匀浆机研磨成匀浆,匀浆中加水混匀后室温静置 4-7天,自然发酵,待用;其中,匀浆与水按质量体积为1 :5-10的比例混合。
[0014] 所述固体分离培养基为将原料扇贝用匀浆机研磨成匀浆,匀浆在100-110°C下 烘干,得原料干粉,原料干粉中加水混合,每升混合液中加入葡萄糖10-15g,无水醋酸钠 l-2g,吐温-800. 5-lml和琼脂15-20g,而后调节pH值至6. 5-7. 0,灭菌后待用;其中,原料 干粉与水质量体积为1 =40-60的比例混合。
[0015] 所述培养液为将原料扇贝用匀浆机研磨成匀浆,匀浆中加水混匀,每升混合液中 加入葡萄糖5-10g,即为培养液;培养液pH值调节至6. 5-7. 0,灭菌后即为活化培养液;其 中匀浆与水按质量体积为1 :5-10的比例混合。
[0016] 所述含谷氨酸钠的培养液为将原料扇贝用匀浆机研磨成匀浆,匀浆中加水混匀, 每升混合液中加入葡萄糖5-10g和谷氨酸钠10-20g混合均勻后调节pH值至6. 0-7. 0,灭 菌,待用;其中,匀浆与水按质量体积为1 :5-10的比例混合。
[0017] 所述原料为扇贝边、扇贝内脏、扇贝柱中的一种或几种的混合。
[0018] 本发明所具有的优点
[0019] 1.本发明利用扇贝及其加工下脚料制备GABA,相较于目前普遍应用的MRS培养基 和GYP培养液,大大节约了生产成本,极大简化了培养基、培养液的配制过程,更适合于工 业化生产。
[0020] 2.我国是扇贝养殖大国,在其加工过程中,大量的裙边、内脏等下脚料基本未被加 工利用。本发明实现了扇贝及其加工下脚料的高值利用,充分利用了我国丰富的贝类资源, 提高了水产业的经济效益,同时也减少了加工废料随意丢弃所带来的环境污染问题。 具体实施例
[0021] 下面对本发明作进一步说明,并且本发明的保护范围不仅局限于以下实施例。
[0022] 实施例1
[0023] (1)原料液源为:0. 1kg新鲜扇贝肉用匀浆机研磨成匀楽,匀浆中添加其质量10倍 体积清水(w/v),制成扇贝-水混合液I。混合液I室温静置4天,自然发酵,得原料液源 液。
[0024] (2)将原料液源液加去离子水,稀释ΚΓ7倍,得稀释液I。
[0025] (3)固体分离培养基:0. 2kg新鲜扇贝肉用匀浆机研磨成匀楽,在100°C烘箱中烘 干水分,得扇贝干肉粉。扇贝干肉粉中添加其质量40倍体积清水(w/v),得扇贝-水混合液 II。1L混合液II中加入葡萄糖10g,无水醋酸钠 lg,吐温-800. 5ml,琼脂15g,配制成扇贝溶 液A,调节扇贝溶液A的pH值至6. 5,而后于120°C条件下灭菌15分钟。取灭菌后20ml扇 贝溶液A,倒入50ml培养皿中,冷却凝固后得固体分离培养基。
[0026] (4)活化培养液:0. 4kg新鲜扇贝肉用匀浆机研磨成匀楽,匀浆中添加其质量10倍 体积清水(w/v),制成扇贝-水混合液III。1L混合液III中加入葡萄糖10g,配制成扇贝溶液 B,调节扇贝溶液B的pH值至6. 5,而后于120°C条件下灭菌15分钟。取灭菌后50ml扇贝 溶液B,倒入100ml锥形瓶中,冷却后得活化培养液。
[0027] (5)含谷氨酸钠的培养液:0.4kg新鲜扇贝肉用匀浆机研磨成匀楽,匀浆中添加其 质量10倍体积清水(w/v),制成扇贝水混合液III。1L混合液III中加入葡萄糖10g,谷氨酸 钠 l〇g,配制成扇贝溶液C,调节扇贝溶液C的pH值至6. 5。而后于120°C条件下灭菌15分 钟。取灭菌后50ml扇贝溶液B,倒入100ml锥形瓶中,冷却后得含谷氨酸钠的培养液。
[0028] (6)培养物的分离:将0. 1ml稀释液I涂布于固体分离培养基上,33°C培养2天, 获得不同培养物。
[0029] (7)活化培养:将上述所得不同培养物分别接种于50ml活化培养液中,33 °C培养1 天,得不同培养物的种子培养液。
[0030] (8)制备GABA :取不同培养物的种子培养液按1 % (v/v)比例分别接种于50ml 含谷氨酸钠的培养液中,35°C发酵培养3天,HPLC法(详见:GABA含量检测方法Q/ LJS0006S-2013)测定不同培养物发酵液中GABA含量,得到GABA产量为2. 21g/L不同培养 物。
[0031] 将上述所得发酵液扩大化培养,将上述获得出培养物接种于活化培养液中,37°C 培养1天,按1% (v/v)的比例接种于含谷氨酸钠的培养液中,35°c发酵培养3天,得GABA 含量2. 21 g/L的扇贝发酵培养液。
[0032] 实施例2
[0033] (1)原料液源为:0. 2kg扇贝内脏与扇贝裙边混合物用匀浆机研磨成匀浆,匀浆中 添加其质量8倍体积清水(w/v),制成扇贝-水混合液I。混合液I室温静置5天,自然发 酵,得原料液源液。
[0034] (2)将原料液源液加去离子水,稀释ΚΓ7倍,得稀释液I。
[0035] (3)固体分离培养基:0. 3kg扇贝内脏与扇贝裙边混合物用匀浆机研磨成匀浆,在 ll〇°C烘箱中烘干水分,得扇贝干肉粉。扇贝干肉粉中添加其质量50倍体积清水(w/v),得 扇贝-水混合液II。1L混合液II中加入葡萄糖10g,无水醋酸钠 lg,吐温-801ml,琼脂15g, 配制成扇贝溶液A,调节扇贝溶液A的pH值至6. 8,而后于120°C条件下灭菌20分钟。取灭 菌后25ml扇贝溶液A,倒入50ml培养皿中,冷却凝固后得固体分离培养基。
[0036] (4)活化培养液:0. 5kg扇贝内脏与扇贝裙边混合物用匀浆机研磨成匀浆,匀浆中 添加其质量8倍体积清水(w/v),制成扇贝-水混合液III。1L混合液III中加入葡萄糖10g, 配制成扇贝溶液B,调节扇贝溶液B的pH值至6. 8,而后于120°C条件下灭菌20分钟。取灭 菌后50ml扇贝溶液B,倒入100ml锥形瓶中,冷却后得活化培养液。
[0037] (5)含谷氨酸钠的培养液:0. 5kg扇贝内脏与扇贝裙边混合物用匀浆机研磨成匀 浆,匀浆中添加其质量8倍体积清水(w/v),制成扇贝水混合液III。1L混合液III中加入葡萄 糖l〇g,谷氨酸钠15g,配制成扇贝溶液C,调节扇贝溶液C的pH值至6. 8。而后于120-125°C 条件下灭菌20分钟。取灭菌后50ml扇贝溶液C,倒入100ml锥形瓶中,冷却后得含谷氨酸 钠的培养液。
[0038] (6)培养物的分离:将0. 2ml稀释液I涂布于固体分离培养基上,30°C培养2天,
【权利要求】
1. 一种以扇贝为原料制备氨基丁酸的方法,其特征在于: 1) 将原料磨成匀浆,匀浆中加入水,室温放置自然发酵获得原料液源液; 2) 将原料磨成匀浆烘干后加入水,而后再添加营养物质冷却后得固体分离培养基; 3) 将原料磨成匀浆后加入水,而后再添加葡萄糖得到培养液,调节培养液pH值 6. 5-7. 0,灭菌后得活化培养液; 4) 将原料磨成匀浆后加入水,而后再添加葡萄糖和谷氨酸钠得到含谷氨酸钠的培养 液; 5) 将所述原料液源液稀释至106-107倍,稀释后培养于所述固体分离培养基中30-35°C 下培养36-48小时,培养后培养物于培养液中30-35 °C下培养1 -2天,所得培养液再按 1-4%的比例接种于含谷氨酸钠的培养液中于35°C -40°C下发酵培养2-14天,即得到富含 氨基丁酸的培养物。
2. 按权利要求1所述的以扇贝为原料制备氨基丁酸的方法,其特征在于:所述 步骤5)所得发酵所得培养液再经活化培养液活化,活化后按1 % -4%的比例接种于pH 值6. 0-7. 0并灭菌后的谷氨酸扇贝培养液中,35°C -40°C,发酵培养2-14天,即得到富含 氨基丁酸的培养物。
3. 按权利要求1所述的以扇贝为原料制备氨基丁酸的方法,其特征在于:所述原 料液源液为将原料扇贝用匀浆机研磨成匀浆,匀浆中加水混匀后室温静置4-7天,自然发 酵,待用;其中,匀浆与水按质量体积为1 :5-10的比例混合。
4. 按权利要求1所述的以扇贝为原料制备氨基丁酸的方法,其特征在于:所 述固体分离培养基为将原料扇贝用匀浆机研磨成匀浆,匀浆在100-1KTC下烘干,得原 料干粉,原料干粉中加水混合,每升混合液中加入葡萄糖l〇_15g,无水醋酸钠 l_2g,吐 温-800. 5-lml和琼脂15-20g,而后调节pH值至6. 5-7. 0,灭菌后待用;其中,原料干粉与水 质量体积为1 :40-60的比例混合。
5. 按权利要求1所述的以扇贝为原料制备氨基丁酸的方法,其特征在于:所述 培养液为将原料扇贝用匀浆机研磨成匀浆,匀浆中加水混匀,每升混合液中加入葡萄糖 5-l〇g,即为培养液;培养液pH值调节至6. 5-7. 0,灭菌后即为活化培养液;其中匀浆与水按 质量体积为1 :5-10的比例混合。
6. 按权利要求1所述的以扇贝为原料制备氨基丁酸的方法,其特征在于:所述含 谷氨酸钠的培养液为将原料扇贝用匀浆机研磨成匀浆,匀浆中加水混匀,每升混合液中加 入葡萄糖5-10g和谷氨酸钠 10-20g混合均匀后调节pH值至6. 0-7. 0,灭菌,待用;其中匀 浆与水按质量体积为1 :5-10的比例混合。
7. 按权利要求1、3、4、5或6所述的以扇贝为原料制备γ-氨基丁酸的方法,其特征在 于:所述原料为扇贝边、扇贝内脏、扇贝柱中的一种或几种的混合。
【文档编号】C12P13/00GK104059946SQ201410245004
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年6月4日 优先权日:2014年6月4日
【发明者】李鹏程, 杨皓月, 邢荣娥, 胡林峰, 刘松, 于华华, 秦玉坤, 李克成, 陈晓琳, 李荣锋 申请人:中国科学院海洋研究所
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