一种利用黄酒糟制备乳酸发酵饮料的方法

一种利用黄酒糟制备乳酸发酵饮料的方法
【专利摘要】本发明公开了一种利用黄酒糟制备乳酸发酵饮料的方法，属于食品加工【技术领域】。本发明以含有多种黄酒发酵产生的氨基酸、维生素和香味物质的黄酒糟及燕麦为主要原料，以处理后的黄酒生产浸米浆水为生产用水，采用两次酶解、两次发酵等技术，制成口感及营养俱佳的乳酸发酵饮料。将酒糟与燕麦按照一定比例混合制成原浆，经糊化、液化、糖化、发酵、调配、均质、灌装及杀菌等步骤，制备的乳酸菌饮料不仅稳定性好，而且氨基酸及香气成分明显高于其它谷物饮料。本发明制得的乳酸菌发酵饮料色泽协调、无杂质、不分层，具有天然发酵的醇香味和果香味，酸甜适宜，并且具有一定的保健功能。
【专利说明】一种利用黄酒糟制备乳酸发酵饮料的方法

【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种利用黄酒糟制备乳酸发酵饮料的方法，属于食品加工【技术领域】。

【背景技术】
[0002] 随着人民生活水平的提高和消费意识的转变，作为低度、营养、保健型的酿造酒， 黄酒正适合当今社会新的消费价值取向。黄酒糟作为黄酒生产的副产物，主要成分来自酿 酒原料大米和麦曲，含有多种蛋白质、氨基酸、维生素及淀粉、还原糖及香味物质。酒糟作为 一种产量大，营养物质丰富的工业副产物，备受广大研究者的关注。在国内外对酒糟的研究 除了生产食醋、生产饲料、培养食用菌和进行厌氧发酵生产沼气外，还有利用酒糟制取甘 油，生产淀粉酶和纤维素酶，制取糖用活性碳，外敷用于治疗关节炎等。米浆水是黄酒生 产浸米工序中的副产物，含有丰富的蛋白质、糖类、维生素、有机酸，其中氨基酸多达18种， 用之是宝。
[0003] 燕麦中富含各种膳食纤维，如混合交联阿拉伯木聚糖、纤维素和P _葡聚糖等，功 能成分远高于其它谷物，发展前景广阔。含有丰富的淀粉和蛋白质，不仅富含人体必需的8 种氨基酸，而且比例均衡，燕麦蛋白的营养价值远高于其它植物蛋白，广泛用于保健食品、 儿童食品及方便食品中。除此之外，油脂含量也是所有谷物中最高的，具有预防脂肪肝、保 护大脑发育、提高记忆力等功能，燕麦中还含有多种抗氧化活性物质，能够有效清除自由 基、降低胆固醇，目前已成为国内外保健食品的研究热点。
[0004] 乳酸发酵饮料是以乳或乳与其他原料复合并接种一种或多种乳酸菌混合发酵制 成的饮品，发酵过程中产生的酸类物质主要为乳酸，乳酸具有抑制有害微生物的繁殖、促进 胃肠蠕动、提高磷、铁的利用率，能够赋予发酵饮料独特的酸味和清爽的风味，增加产品的 爽口性。同时，乳酸发酵饮料具有治疗肠道功能紊乱，调节肠道菌群平衡，降低胆固醇，抗肿 瘤和免疫作用，预防和治疗乳糖不耐症等多种功能，受到越来越多消费者的青睐。因此，黄 酒酒糟乳酸发酵饮料不仅能够充分利用黄酒生产过程的副产物，同时又能产生一种集口感 与营养于一体的功能性饮料，此产品的研究与开发具有重要意义。迄今为止，尚未见以黄酒 酒糟为主要原料制备乳酸发酵饮料的文献报道和实际应用。


【发明内容】

[0005] 本发明提出了一种利用黄酒糟制备乳酸发酵饮料的方法，旨在充分利用黄酒生产 过程中的副产物，生产一种色泽协调、无杂质、不分层，具有天然发酵的醇香味和果香味，酸 甜适宜，并且具有一定保健功能的乳酸发酵饮料。
[0006] 本发明解决技术问题的方案主要包括以下步骤：
[0007] 1)米浆水处理：以硅藻土、活性炭为吸附剂，对黄酒酿造生产中的米浆水进行吸 附澄清处理，并对吸附后的米浆水进行杀菌处理，用于乳酸发酵饮料的生产用水；
[0008] 2)糊化：将黄酒糟及燕麦按照一定比例混合后，加水煮沸糊化；
[0009] 3)打浆：将步骤2)糊化后的原料以一定料液比打浆，并在胶体磨中细磨成酒糟燕 麦浆液，加柠檬酸调节pH;
[0010] 4)液化：向糊化后的酒糟燕麦浆液中加入中温a -淀粉酶，使原料成为溶解状态， 以便提高原料利用率，便于后续糖化；
[0011] 5)复合酶解：向液化后的酶解液中加入复合酶（糖化酶、酸性纤维素酶、蛋白酶） 再次酶解，将酒糟和燕麦中的物质进行水解，便于乳酸菌发酵；
[0012] 6)离心杀菌：除去酶解液中不溶性物质，对离心后的酶解液进行杀菌，冷却；
[0013] 7)发酵：采用两次发酵工艺，先乳酸菌后酵母菌发酵；
[0014] 8)调配：将制得的发酵液过滤，加入适量的蔗糖、有机酸、复合稳定剂进行调配；
[0015] 9)均质：将调配液进行磨浆及高压均质处理，使产品品质和稳定性更好；
[0016] 10)灌装杀菌：将得到的产品进行无菌灌装及杀菌，冷却后即乳酸发酵饮料成品。
[0017] 在本发明的一种实施方式中，乳酸菌分别为嗜酸乳杆菌、植物乳杆菌或德氏乳杆 菌，或1:1混合的保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌，酵母菌为面包酵母制剂。
[0018] 在本发明的一种实施方式中，所述步骤1)中具体操作步骤为：用石灰乳调节PH 为7. 8?8. 0,硅藻土加量为5. 5?6. Og/L，活性炭加量为7. 6?8. Og/L，静置吸附时间为 30 ?40min，121°C 杀菌 15 ?20min。
[0019] 在本发明的一种实施方式中，所述步骤2)中，黄酒糟与燕麦混合的比例为质量比 7:3?5,以质量比1:12?15的料液比加水浸泡8?10h，并煮沸15?20min。
[0020] 在本发明的一种实施方式中，所述步骤3)中，酒糟燕麦与米浆水的料液比为质量 比1:3?6,打浆5?8min，打浆温度50°C，胶体磨中细磨时间4?6min，调节酒糟燕麦浆 液的pH为6.0?7.0。
[0021] 在本发明的一种实施方式中，所述步骤4)中，a-淀粉酶的添加量为〇.〇5? 0. 25 %，液化温度60?70°C，时间50?70min。
[0022] 在本发明的一种实施方式中，所述步骤5)中，调节楽液pH至4. 2?4. 6,糖化酶 的添加量为酒糟燕麦质量的〇. 1?〇. 3%，酸性纤维素酶添加量为酒糟燕麦质量的0. 1? 0. 2%，酸性蛋白酶添加量为酒糟燕麦质量的0. 1?0. 2%，酶解温度40?50°C，时间60? 80min〇
[0023] 在本发明的一种实施方式中，所述步骤6)中，离心转速4000r/min，时间10? 灭菌 15min〇
[0024] 在本发明的一种实施方式中，所述步骤7)中，接种活化后的嗜酸乳杆菌、植物乳 杆菌或德氏乳杆菌，或1:1体积比混合保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌，接种量为4?6% (v/v)，发酵温度37°C，发酵时间为8?12h ;面包酵母接种量0. 05?0. 15% (w/v)，发酵温 度32°C，发酵时间2?4h。
[0025] 在本发明的一种实施方式中，所述有机酸为朽1檬酸，所述复合稳定剂包括黄原胶、 藻酸丙二醇酯、海藻酸钠、CMC-Na。
[0026] 在本发明的一种实施方式中，所述步骤8)中，蔗糖添加量为发酵液质量的5? 12%，朽1檬酸添加量为发酵液质量的0. 1?0. 3%，黄原胶添加量为发酵液质量的0. 05? 0. 15%、藻酸丙二醇酯（PGA)添加量为发酵液质量的0. 01?0. 03%，海藻酸钠添加量为发 酵液质量的〇. 04?0. 06 %，CMC-Na添加量为发酵液质量的0. 04?0. 08 %。
[0027] 在本发明的一种实施方式中，所述步骤9)中，胶体磨磨楽时间5?IOmin,均质条 件为50?55°C，30?35MPa，均质两次。
[0028] 所述a-淀粉酶、糖化酶、酸性纤维素酶、蛋白酶可以为商业化酶制剂。在本发明 的一种实施方式中，a-淀粉酶活力为4000U/g，糖化酶活力为10万U/g，酸性纤维素酶活 力为5000U/g，蛋白酶活力为10000U/g。
[0029] 本发明的有益效果在于：
[0030] 1)由于采用黄酒糟为主要原料，以处理后的米浆水为生产用水，解决了黄酒生产 过程中副产物产量大且利用率低等问题；2)加入功能成分含量相对于其它谷物较高的燕 麦，采用两次酶解、两次发酵等加工技术，不仅将不溶性淀粉、纤维素及蛋白质转化为可溶 性成分，而且保留了燕麦里3 -葡聚糖、必需氨基酸及维生素等营养成分；3)保加利亚乳杆 菌及嗜热链球菌（1:1)组合与本发明所用的原料有良好的适配性，与其它菌种相比，在产 品风味和口感方面有着明显的优势；通过乳酸菌及酵母菌发酵，产生多种风味物质，同时形 成多种活性物质，产品的风味及保健作用得到进一步改善；4)本发明生产工艺科学合理， 适合大规模生产，对促进黄酒业及饮料业的持续健康发展具有重要意义。

【专利附图】

【附图说明】
[0031] 图1为黄酒糟乳酸发酵饮料的生产工艺流程示意图。

【具体实施方式】
[0032] 下面通过具体实施例，对本发明的技术方案作进一步具体的说明，但本发明并不 局限于此处所描述的实施例，因此本发明的保护范围应以权利要求书所界定的为准。
[0033] 参照附图，本发明的黄酒糟乳酸发酵饮料的制备方法，包括的步骤有：米浆水的吸 附杀菌、糊化、打浆、液化、复合酶解、离心杀菌、发酵、调配、均质、灌装及杀菌。
[0034] 所用酶制剂的酶活及生产厂家为：a _淀粉酶（4000U/g)、糖化酶（10万U/g)、酸 性纤维素酶（5000U/g)、蛋白酶（10000U/g)，均购自无锡杰能科酶制剂有限公司。
[0035] 实施例1 :
[0036] -种黄酒糟乳酸发酵饮料及其制备方法，包括以下步骤：
[0037] 1)米浆水处理：用石灰乳调节米浆水pH为8. 0,硅藻土加量为6. 0g/L，活性炭加 量为8. 0g/L，静置吸附时间为30min，并对吸附后的米浆水进行121°C 15min杀菌处理；
[0038] 2)糊化：将黄酒糟与燕麦按照质量比7:3的比例混合，以重量比1:15的料液比加 水浸泡8h，并煮沸15min，使其充分糊化；
[0039] 3)打浆：将糊化后的酒糟燕麦以1:5的料液比加水打浆6min，打浆温度50°C，并 在胶体磨中细磨5min，制成酒糟燕麦浆液；
[0040] 4)液化：在pH为6. 5的酒糟燕麦浆液中，添加酒糟燕麦浆液质量0. 2 %的a -淀 粉酶（4000U/g)，在70°C条件下液化60min，使原料成为溶解状态；
[0041] 5)复合酶解：用碳酸钠将浆液pH调至4. 4,加入糖化酶（10万U/g)的量为酒糟燕 麦质量的〇. 3%，酸性纤维素酶（5000U/g)为酒糟燕麦质量的0. 2%，酸性蛋白酶（10000U/ g)的量为酒糟燕麦质量的〇. 15%，温度为45°C，酶解时间70min，将酒糟和燕麦中的物质进 行水解，便于乳酸菌发酵；
[0042] 6)离心杀菌：将酶解液在4000r/min的条件下离心10min，将清液在121°C灭菌 15min ；
[0043] 7)发酵：采用两次发酵工艺，在杀菌后的酒糟燕麦液中，接种4% (v/v)活化培养 的保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌（1:1)进行发酵，发酵温度37°C，发酵时间为IOh ;再接种 0. 1% (w/v)的面包酵母进行发酵，发酵温度32°C，发酵时间2h ;
[0044] 8)调配：将制得的发酵液过滤，蔗糖添加量为发酵液质量的8%，柠檬酸添加量 为发酵液质量〇. 2%，复合稳定剂为发酵液质量0. 10%的黄原胶、0. 02%的藻酸丙二醇酯 (PGA)、0? 05% 的海藻酸钠及 0? 06% 的 CMC-Na ;
[0045] 9)均质：将调配后的发酵液进行胶体磨8min，然后在55°C，30MPa条件下均质两 次，使产品品质和稳定性更好；
[0046] 10)灌装杀菌：将发酵液在无菌灌装机中经90°C IOmin杀菌脱气后，充填至饮料包 装容器中即成成品。
[0047] 实施例2 :
[0048] 一种黄酒糟乳酸发酵饮料及其制备方法，包括以下步骤：
[0049] 1)米浆水处理：用石灰乳调节米浆水pH为7. 8,硅藻土加量为5. 8g/L，活性炭加 量为7. 8g/L，静置吸附时间为35min，并对吸附后的米浆水进行121°C 20min杀菌处理；
[0050] 2)糊化：将黄酒糟与燕麦按照质量比7:5的比例混合，以质量比1:15的料液比加 水浸泡l〇h，并煮沸15min，使其充分糊化；
[0051] 3)打浆：将糊化后的酒糟燕麦以质量比1:4的料液比加水打浆7min，打浆温度 50°C，并在胶体磨中细磨4min，制成酒糟燕麦浆液；
[0052] 4)液化：在pH为6. 0的酒糟燕麦浆液中，添加酒糟燕麦浆液质量0. 1 %的a -淀 粉酶（4000U/g)，在70°C条件下液化70min，使原料成为溶解状态；
[0053] 5)复合酶解：用碳酸钠将浆液pH调至4. 4,加入糖化酶（10万U/g)的量为酒糟 燕麦质量的〇. 2%，酸性纤维素酶（5000U/g)的量为酒糟燕麦质量的0. 15%，酸性蛋白酶 (10000U/g)的量为酒糟燕麦质量的0. 1%，温度为40°C，酶解时间为80min，将酒糟和燕麦 中的物质进行水解，便于乳酸菌发酵；
[0054] 6)离心杀菌：将酶解液在4000r/min的条件下离心12min，上清液在12TC灭菌 15min ；
[0055] 7)发酵：采用两次发酵工艺，在杀菌后的酒糟燕麦液中，接种4% (v/v)活化培养 的嗜酸乳杆菌进行发酵，发酵温度37°C，发酵时间为IOh ;再接种0. 15% (w/v)的面包酵母 进行发酵，发酵温度32°C，发酵时间2h ;
[0056] 8)调配：将制得的发酵液过滤，蔗糖添加量为发酵液质量的10%，有机酸添为发 酵液质量〇. 15%的朽1檬酸，复合稳定剂为发酵液质量0. 15%的黄原胶、0. 01 %的藻酸丙二 醇酯（PGA)、0. 06%的海藻酸钠及0. 04%的CMC-Na ;
[0057] 9)均质：将调配后的发酵液进行胶体磨6min，然后在55°C，33MPa条件下均质两 次，使产品品质和稳定性更好；
[0058] 10)灌装杀菌：将发酵液在无菌灌装机中经90°C IOmin杀菌脱气后，充填至饮料包 装容器中即成成品。
[0059] 实施例3 :
[0060] 一种黄酒糟乳酸发酵饮料及其制备方法，包括以下步骤：
[0061] 1)米浆水处理：用石灰乳调节米浆水pH为7. 9,硅藻土加量为5. 5g/L，活性炭加 量为7. 9g/L，静置吸附时间为38min，并对吸附后的米浆水进行121°C 18min杀菌处理； [0062] 2)糊化：将黄酒糟与燕麦按照质量比7:4的比例混合，以质量比1:12的料液比加 水浸泡l〇h，并煮沸16min，使其充分糊化；
[0063] 3)打浆：将糊化后的酒糟燕麦以1:5的料液比加水打浆5min，打浆温度50°C，并 在胶体磨中细磨5min，制成酒糟燕麦浆液；
[0064] 4)液化：在pH为7. 0的酒糟燕麦浆液中，添加酒糟燕麦浆液质量0. 3 %的a -淀 粉酶（4000U/g)，在65°C条件下液化50min，使原料成为溶解状态；
[0065] 5)复合酶解：用碳酸钠将浆液pH调至4. 6,加入糖化酶（10万U/g)的量为酒糟 燕麦质量的〇. 3%，酸性纤维素酶（5000U/g)的量为酒糟燕麦质量的0. 15%，酸性蛋白酶 (10000U/g)的量为酒糟燕麦质量的0. 2%，温度为50°C，酶解时间为60min，将酒糟和燕麦 中的物质进行水解，便于乳酸菌发酵；
[0066] 6)离心杀菌：将酶解液在4000r/min的条件下离心15min，并在121°C灭菌15min ;
[0067] 7)发酵：采用两次发酵工艺，在杀菌后的酒糟燕麦液中，接种5% (v/v)活化培养 的植物乳杆菌进行发酵，发酵温度37°C，发酵时间为12h;再接种0.1% (w/v)的面包酵母 进行发酵，发酵温度32°C，发酵时间4h ;
[0068] 8)调配：将制得的发酵液过滤，蔗糖添加量为发酵液质量的6%，有机酸添加量为 发酵液质量〇. 25 %的朽1檬酸，复合稳定剂为发酵液质量0. 05 %的黄原胶、0. 01%的藻酸丙 二醇酯（PGA)、0. 04 %的海藻酸钠及0. 08 %的CMC-Na ;
[0069] 9)均质：将调配后的发酵液进行胶体磨7min，然后在52°C，35MPa条件下均质两 次，使产品品质和稳定性更好；
[0070] 10)灌装杀菌：将发酵液在无菌灌装机中经90°C IOmin杀菌脱气后，充填至饮料包 装容器中即成成品。
[0071] 实施例4:
[0072] 不同乳酸菌发酵饮料的指标及感官评定值的比较如下表所示。
[0073] 表1乳酸菌发酵菌种对发酵饮料pH及感官分析值的影响
[0074]

【权利要求】
1. 一种利用黄酒糟制备乳酸发酵饮料的方法，其特征在于，包括以下步骤： 1) 米浆水处理：以硅藻土、活性炭为吸附剂，对黄酒酿造生产的米浆水进行吸附澄清 处理，并对吸附后的米浆水进行杀菌处理； 2) 糊化：将黄酒糟及燕麦混合并加水煮沸糊化； 3) 打浆：将步骤2)糊化后的原料打浆，并在胶体磨中细磨成酒糟燕麦浆液，加柠檬酸 调节pH ; 4) 液化：向糊化后的酒糟燕麦浆液中加入a -液化酶，使原料成为溶解状态，以便提高 原料利用率，便于后续糖化； 5) 复合酶解：向液化后的酶解液中加入糖化酶、酸性纤维素酶、蛋白酶再次酶解，将酒 糟和燕麦中的物质进行水解，便于乳酸菌发酵； 6) 离心杀菌：离心除去酶解液中不溶性物质，对离心后的酶解液进行杀菌、冷却； 7) 发酵：采用先乳酸菌后酵母菌两次发酵； 8) 调配：将制得的发酵液过滤，加入适量的蔗糖、有机酸、复合稳定剂进行调配； 9) 均质：将调配液进行磨浆及高压均质处理； 10) 灌装杀菌：将得到的产品进行无菌灌装及杀菌，冷却后即乳酸发酵饮料成品。
2. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤1)用石灰乳调节pH为7. 8? 8.0,硅藻土加量为5.5?6. Og/L，活性炭加量为7.6?8. Og/L，静置吸附时间为30? 40min，并对吸附后的米浆水进行121°C 15?20min杀菌处理。
3. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤2)将黄酒糟与燕麦按照质量比 7:3?5的比例混合，以质量比1:12?15的料液比加水浸泡8?10h，并煮沸15?20min， 使其充分糊化。
4. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤3)将糊化后的酒糟燕麦以 1:3?6的料液比加水打浆5?8min，打浆温度50°C，并在胶体磨中细磨4?6min，制成酒 糟燕麦浆液；调节酒糟燕麦浆液的pH为6. 0?7. 0。
5. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤4)在pH为6. 0?7. 0的酒糟 燕麦浆液中，添加浆液质量〇. 05?0. 25 %的a -淀粉酶，在60?70°C条件下液化50? 70min〇
6. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于：用碳酸钠将浆液pH调至4. 2?4. 6,加 入糖化酶的量为酒糟燕麦质量的〇. 1?〇. 3%，酸性纤维素酶为酒糟燕麦质量的0. 1? 0. 2%，酸性蛋白酶为酒糟燕麦质量的0. 1?0. 2%，温度为40?50°C，酶解时间为60? 80min〇
7. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤7)在杀菌后的酒糟燕麦液中， 先接种4?6%活化培养的嗜酸乳杆菌或植物乳杆菌或德氏乳杆菌，或1:1混合的保加利亚 乳杆菌和嗜热链球菌进行发酵，发酵温度37°C，发酵时间为8?12h ;再接种0. 05?0. 15% 的面包酵母进行发酵，发酵温度32°C，发酵时间2?4h。
8. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤8)加入蔗糖量为发酵液质量的 5?12%，有机酸为发酵液质量0. 1?0. 3%的朽1檬酸，复合稳定剂为发酵液质量0. 05? 0. 15 %的黄原胶、0. 01?0. 03 %的藻酸丙二醇酯、0. 04?0. 06 %的海藻酸钠及0. 04? 0? 08% 的 CMC-Na。
9. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤9)将调配后的发酵液进行胶体 磨5?lOmin，然后在50?55°C，30?35MPa条件下均质两次。
10. 根据权利要求1所述方法制备得到乳酸菌发酵饮料。
【文档编号】A23L2/38GK104382159SQ201410607152
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年10月30日 优先权日:2014年10月30日
【发明者】毛健, 徐菁苒, 孟祥勇, 姬中伟 申请人:江南大学