速食虾仁饼的生产工艺的制作方法
【专利摘要】本发明涉及速食虾仁饼的加工工艺，它包括以下步骤：原料验收、原料解冻、异物除杂机清洗、挑肠、收货、检验、消毒、清洗、浸泡、控水、划割、斩虾泥、计量、整形、检验、速冻、半成品检验、沾小麦粉、打浆、裹面包粉、检验、速冻、成品检品、装袋、金属探测、装箱、打包、入库。通过本发明工艺生产的速食虾仁饼，由于工艺简单，使得产品的营养物质得到最大程度的保留，同时，食用时只需要经过简单煎炸即可，因此营养物质的损失极少，产品虾含量极高，且不添加任何防腐剂，安全健康，本产品具有一定的保质期，因此不受时间和地点的限制。通过本发明工艺生产的速食虾仁饼满足了消费者对于速食食品营养、健康的要求。
【专利说明】速食虾仁饼的生产工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及食品加工领域，具体的说是一种速食虾仁饼的加工工艺。
【背景技术】
[0002]虾是海鲜的一种，蛋白质非常丰富、营养价值很高，其中维生素A、胡萝卜素和无机盐含量比较高，而脂肪含量不但低，且多为不饱和脂肪酸，具有防治动脉粥样硬化和冠心病的作用。虾含有高质量的蛋白质，鲜虾中的含量约18%，虾干中的含量高达50%左右。虾中矿物质含量也很丰富。
[0003]随着人们工作和生活节奏的加快，消费水平的不断提高，对速食食品、方便食品的需求越来越大，对产品的品质，营养价值的要求越来越高，虾仁饼作为一种环保和营养食品，逐渐被人们所认识，在国际市场尤其是日本和欧美越来越受到欢迎，需求量攀升。
[0004]传统的虾仁饼一方面是虾含量低，虾的营养价值几乎体现不出来；另一方面，传统的虾仁饼主要是以饭店现做现吃为主，这样就存在一定的局限性。
【发明内容】
[0005]根据上述不足之处，本发明的目的的是提供一种速食虾仁饼的生产工艺。
[0006]为实现上述目的，本发明的技术方案在于:一种虾仁饼的生产工艺，它包括以下步骤:
[0007](I)原料验收:无海水污染海域内的鲜虾进行加工，要求去壳后虾仁完整、有光泽，虾体无红变、黑变，具有海虾固有气味或海水气味，无其他异味；原料的质量对最终产品品质的影响至关重要，加上本产品最终具有一定的保质期，因此原料的验收这一步非常关键。
[0008](2)原料解冻:将产品从库房中取出，淋浴解冻，备用；由于后续操作工序的要求，解冻需要完全，淋浴解冻可以加速解冻速冻，可以节省加工时间。
[0009](3)异物除杂机清洗:将解冻好的虾仁倒在水流式异物除杂机里清洗，把混入里面的异物剔出；在清洗虾仁的同时去除杂物，可以提高产品品质，保证消费者食用时的安全。
[0010](4)挑肠:将清洗后的虾仁连同筐一起放在案板上，将虾肠挑出，将挑好肠的虾仁放在另一种颜色的筐中；挑肠可以保证产品的口感和味道，提高产品品质。采用不同颜色的筐存放挑肠前、后的虾仁，是为了避免将味挑肠的虾仁混入已挑肠的虾仁中，保证产品质量。
[0011](5)收货、检验:专人验收，检验虾肠清理干净；也是为了保证产品质量。
[0012](6)消毒、清洗:将检验好的虾仁放在50-100ppm次氯酸钠溶液里浸泡30秒，流水清洗，逐筐轻轻晃动清洗10秒以上；次氯酸钠溶液可以起到杀菌、抑菌的作用，为虾仁的保质期提供条件。
[0013](7)浸泡:将消毒后的虾仁倒入0-50C的I %三聚磷酸盐溶液中浸泡20-60分钟；三聚磷酸盐溶液可以使虾仁劲道、有弹性，口感好。
[0014](8)控水、划割:将浸泡后的虾仁控水5分钟；将一部分虾仁用刀在虾仁的内侧弯曲部位划2-3下；划割是便于后续虾仁定型，使得产品更加美观。
[0015](9)斩虾泥:将另一部分虾仁放在斩断机里斩成泥状；本产品采用纯虾泥包裹虾仁，大大的提高了虾的含量，保证了其营养价值。
[0016](10)计量:取处理好的虾仁4枚放置在秤上，加上虾泥，称量32_35g，虾泥与虾仁分开。进一步保证好的含量。
[0017](11)整形:将称重后的虾泥放置于7X5Xlcm模型底部，然后将称重后的虾仁伸直后头尾交错摆放在虾泥上，用手按平，不要漏虾；定型，保证产品美观。
[0018](12)检验:按照形状要求进行检验；进一步保证产品美观。
[0019](13)速冻:将检验后的产品进行速冻，冷冻好后成品中心温度_18°C以下。
[0020](14)半成品检验:检验冻后产品的形状及重量，对每枚都要称重；进一步保证产品美观
[0021](15)沾小麦粉:将冻好的产品进行粘小麦粉，小麦粉均匀裹在产品表面，粘后抖粉，将裹粉后的产品放入筐中；一方面小麦粉可以使产品形状美观，提供产品独特的口感，同时，减少产品在食用前油炸时的水分损失，保证产品口感。
[0022](16)打浆:以水与裹浆粉的质量比为5:1的比例混合打浆。
[0023](17)裹面包粉:4人为一组，一人沾浆，其余三人紧跟其后裹面包粉，沾浆均匀，沾浆后放入平坦的面包粉中，不能漏青，将裹粉后的产品逐一称重，称重范围控制在61_65g;沾浆后裹面包粉可以提供产品独特的口感，同时也能减少煎炸时水分流失。
[0024](18)检验:将裹粉后的广品逐一检验；进一步保证广品品质。
[0025](19)速冻:将检验后的产品进行速冻，中心温度要求_18°C以下。
[0026](20)成品检品:将冻好的广品逐一进彳丁检验，检验好的广品放在塑料盘上摆放整齐。
[0027](21)装袋:将检选后的产品装袋封口，10枚/袋，包装袋右下角打码，赏味期限I年。
[0028](22)金属探测:将检品后的产品逐筐过金属检测仪。
[0029](23)装箱:按照次序进行装箱，装箱前检验封口封紧，15袋/箱，赏味期限I年。
[0030](24)打包、入库:单箱打包，工字型将包装好的产品放入_18°C以下的冷库中存放。
[0031]优选的是:所述挑肠时筐下垫底筐，并且底筐中加冰降温。保证产品品质，避免温度过高而变质。
[0032]本发明的有益效果在于:通过本发明工艺生产的速食虾仁饼，由于工艺简单，使得产品的营养物质得到最大程度的保留，同时，食用时只需要经过简单煎炸即可，因此营养物质的损失极少，产品虾含量极高，且不添加任何防腐剂，安全健康，本产品具有一定的保质期，因此不受时间和地点的限制。通过本发明工艺生产的速食虾仁饼满足了消费者对于速食食品营养、健康的要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0033]图1是本发明的生产工艺流程图。
【具体实施方式】
[0034]下面结合具体实施例对本发明的做进一步说明。
[0035]实施例1
[0036]如图1所示的一种虾仁饼的生产工艺，它包括以下步骤:
[0037](I)原料验收:无海水污染海域内的鲜虾进行加工，要求去壳后虾仁完整、有光泽，虾体无红变、黑变，具有海虾固有气味或海水气味，无其他异味；
[0038](2)原料解冻:将产品从库房中取出，淋浴解冻，备用；
[0039](3)异物除杂机清洗:将解冻好的虾仁倒在水流式异物除杂机里清洗，把混入里面的异物剔出；
[0040](4)挑肠:将清洗后的虾仁连同筐一起放在案板上，将虾肠挑出，将挑好肠的虾仁放在另一种颜色的筐中；挑肠时筐下垫底筐，并且底筐中加冰降温；
[0041](5)收货、检验:专人验收，检验虾肠清理干净；
[0042](6)消毒、清洗:将检验好的虾仁放在10ppm次氯酸钠溶液里浸泡30秒，流水清洗，逐筐轻轻晃动清洗10秒以上；
[0043](7)浸泡:将消毒后的虾仁倒入5°C的I %三聚磷酸盐溶液中浸泡60分钟；
[0044](8)控水、划割:将浸泡后的虾仁控水5分钟；将一部分虾仁用刀在虾仁的内侧弯曲部位划2-3下；
[0045](9)斩虾泥:将另一部分虾仁放在斩断机里斩成泥状；
[0046](10)计量:取处理好的虾仁4枚放置在秤上，加上虾泥，称量32_35g，虾泥与虾仁分开;
[0047](11)整形:将称重后的虾泥放置于7X5Xlcm模型底部，然后将称重后的虾仁伸直后头尾交错摆放在虾泥上，用手按平，不要漏虾；
[0048](12)检验:按照形状要求进行检验；
[0049](13)速冻:将检验后的产品进行速冻，冷冻好后成品中心温度_18°C以下；
[0050](14)半成品检验:检验冻后产品的形状及重量，对每枚都要称重；
[0051](15)沾小麦粉:将冻好的广品进行粘小麦粉，小麦粉均勾裹在广品表面，粘后抖粉，将裹粉后的产品放入筐中；
[0052](16)打浆:以水与裹浆粉的质量比为5:1的比例混合打浆；
[0053](17)裹面包粉:4人为一组，一人沾浆，其余三人紧跟其后裹面包粉，沾浆均匀，沾浆后放入平坦的面包粉中，不能漏青，将裹粉后的产品逐一称重，称重范围控制在61_65g ;
[0054](18)检验:将裹粉后的产品逐一检验；
[0055](19)速冻:将检验后的产品进行速冻，中心温度要求_18°C以下；
[0056](20)成品检品:将冻好的广品逐一进彳丁检验，检验好的广品放在塑料盘上摆放整齐；
[0057](21)装袋:将检选后的产品装袋封口，10枚/袋，包装袋右下角打码，赏味期限I年；
[0058](22)金属探测:将检品后的产品逐筐过金属检测仪；
[0059](23)装箱:按照次序进行装箱，装箱前检验封口封紧，15袋/箱，赏味期限I年；
[0060](24)打包、入库:单箱打包，工字型将包装好的产品放入_18°C以下的冷库中存放。
[0061]实施例2
[0062]与实施例1不同的是消毒、清洗时将检验好的虾仁放在50ppm次氯酸钠溶液里浸泡30秒，消毒后的虾仁倒入0°C的I %三聚磷酸盐溶液中浸泡20分钟，其他操作与实施例1相同。
[0063]实施例3
[0064]与实施例1不同的是消毒、清洗时将检验好的虾仁放在70ppm次氯酸钠溶液里浸泡30秒，消毒后的虾仁倒入2°C的I %三聚磷酸盐溶液中浸泡40分钟，其他操作与实施例1相同。
【权利要求】
1.一种虾仁饼的生产工艺，其特征在于:它包括以下步骤: (1)原料验收:无海水污染海域内的鲜虾进行加工，要求去壳后虾仁完整、有光泽，虾体无红变、黑变，具有海虾固有气味或海水气味，无其他异味； (2)原料解冻:将产品从库房中取出，淋浴解冻，备用； (3)异物除杂机清洗:将解冻好的虾仁倒在水流式异物除杂机里清洗，把混入里面的异物剔出； (4)挑肠:将清洗后的虾仁连同筐一起放在案板上，将虾肠挑出，将挑好肠的虾仁放在另一种颜色的筐中； (5)收货、检验:专人验收，检验虾肠清理干净； (6)消毒、清洗:将检验好的虾仁放在50-100ppm次氯酸钠溶液里浸泡30秒，流水清洗，逐筐轻轻晃动清洗10秒以上； (7)浸泡:将消毒后的虾仁倒入0-5°C的1%三聚磷酸盐溶液中浸泡20-60分钟； (8)控水、划割:将浸泡后的虾仁控水5分钟；将一部分虾仁用刀在虾仁的内侧弯曲部位划2-3下； (9)斩虾泥:将另一部分虾仁放在斩断机里斩成泥状； (10)计量:取处理好的虾仁4枚放置在秤上，加上虾泥，称量32-35g，虾泥与虾仁分开； (11)整形:将称重后的虾泥放置于7X5Xlcm模型底部，然后将称重后的虾仁伸直后头尾交错摆放在虾泥上，用手按平，不要漏虾； (12)检验:按照形状要求进行检验； (13)速冻:将检验后的产品进行速冻，冷冻好后成品中心温度_18°C以下； (14)半成品检验:检验冻后产品的形状及重量，对每枚都要称重； (15)沾小麦粉:将冻好的广品进行粘小麦粉，小麦粉均勾裹在广品表面，粘后抖粉，将裹粉后的产品放入筐中； (16)打浆:以水与裹浆粉的质量比为5:1的比例混合打浆； (17)裹面包粉:4人为一组，一人沾浆，其余三人紧跟其后裹面包粉，沾浆均匀，沾浆后放入平坦的面包粉中，不能漏青，将裹粉后的产品逐一称重，称重范围控制在61-65g ; (18)检验:将裹粉后的广品逐一检验； (19)速冻:将检验后的产品进行速冻，中心温度要求_18°C以下； (20)成品检品:将冻好的广品逐一进彳丁检验，检验好的广品放在塑料盘上摆放整齐； (21)装袋:将检选后的产品装袋封口，10枚/袋，包装袋右下角打码，赏味期限1年； (22)金属探测:将检品后的产品逐筐过金属检测仪； (23)装箱:按照次序进行装箱，装箱前检验封口封紧，15袋/箱，赏味期限1年； (24)打包、入库:单箱打包，工字型将包装好的产品放入_18°C以下的冷库中存放。
2.根据权利要求1所述的虾仁饼的生产工艺，其特征在于:所述挑肠时筐下垫底筐，并且底筐中加冰降温。
【文档编号】A23L1/10GK104473236SQ201410669063
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月20日 优先权日:2014年11月20日
【发明者】李新成 申请人:青岛益和兴食品有限公司