本发明属于食品生产加工技术领域，具体涉及一种脆筒专用粉的生产工艺。
背景技术：
我国面粉行业竞争激烈，面粉企业的利润率普遍都较低，究其原因主要是由于所生产的面粉种类单一，未进行专用面粉的开发；相对于普通面粉而言，专用面粉是针对不同面制食品的加工特性和品质需要而生产的。市场上常见的专用粉有面包粉、饼干粉、饺子粉、馒头粉、面条粉、蛋糕粉等，尚未出现脆筒专用粉的报道。冰淇淋是一种人们喜爱的食品，而脆筒是冰淇淋里不可或缺的，因此，脆筒专用粉的开发具有可观的经济潜力。
脆筒的质量高低与脆筒粉的品质息息相关，优质的脆筒粉可以保证烘焙后脆筒成品品质细腻，纹路清晰，爽脆可口，如何选取合适的粉道生产脆筒专用粉是制作脆筒专用粉的关键。
技术实现要素：
本发明提供了一种脆筒专用粉的生产工艺，在确保小麦原料品质及搭配比例的基础上，首先对公司各个粉道面粉的理化指标及谷蛋白、胶蛋白含量比例进行了分析，同时结合脆筒生产工艺及脆筒粉各项指标的要求，通过不断更改配方及工艺，最终研究出了脆筒专用粉。
实现本发明的技术方案是：一种脆筒专用粉的生产工艺，制备步骤如下：
1）配麦：将湿面筋含量30.0%±0.5%、稳定时间4.0±1.0min的小麦，采用3筛2打2去石工艺清理除杂；
2）润麦：对步骤1）清理后的小麦进行润麦，润麦水分为15.0±0.3%；
3）磨粉：对步骤2）润麦之后的小麦进行磨粉、筛理、清粉，选取以下粉管的出粉作为脆筒专用粉的原料：1B1、1B2、1B3、1B4、3Bc1、3Bc2、3Bc3、3Bc4、4Bf1、4Bf2、D21、D22、D3、D4、4M、5M；
4）烘干：对步骤3）中取得的原料放入烘干机烘干成为基础粉，烘干后基础粉水分为13.0~13.5%；
5）配粉：向步骤4）中的基础粉中加入玉米淀粉、小麦淀粉、MD20麦芽糊精，混合均匀，制得脆筒专用粉。
所述步骤5）中原料基础粉与玉米淀粉、小麦淀粉、MD20麦芽糊精的质量比为60-70:15-20:8-15：1-3。
所述脆筒专用粉的指标为：水分≤13.5%，灰分0.60±0.05%，湿面筋含量23.5±1.0 %，蛋白质9.0~11.0%；粗细度CB36全通CB42筛上物≤6.0%，白度≥75.0%，脂肪酸值≤50%，含砂量≤0.02%，磁性金属含量≤0.003g/kg；吸水率50±5.0%，形成时间2-3min，稳定时间3.0±1.0min，延伸性≥110mm，拉伸阻力≥160FU，弱化度≤160。
本发明的有益效果是：（1）本发明合理搭配小麦的选取处理、润麦水分的保持等工艺，对各个粉道的理化指标及谷蛋白、胶蛋白含量比例进行分析，谷蛋白影响面团的弹性，胶蛋白影响面团的延展性，在保证面粉成团的基础上，脆筒粉要求延展性越大越好，通过控制不同粉路出粉率，以小麦制粉车间不同粉管面粉为基础粉，与玉米淀粉、小麦淀粉、麦芽糊精按一定比例混合制备脆筒专用粉，生产过程不添加面粉改良剂；（2）本发明制备的脆筒专用粉烘焙后脆筒品质细腻，纹路清晰，爽脆可口，脆筒粉的开发增加了公司面粉新品种，拓宽了面粉加工渠道，有助于提高公司经济效益；脆筒专用粉市场潜力大，利润可观，不仅可满足消费者需求，还可有助于公司根据需求量改善产品结构，加大公司市场竞争力，因此，脆筒专用粉的开发将会带来良好的经济效益。
具体实施方式
实施例1
本实施例中脆筒专用粉的制备方法如下：
1）配麦：将湿面筋含量30.0%±0.5%、稳定时间3min的小麦，采用3筛2打2去石工艺清理除杂；
2）润麦：对步骤1）清理后的小麦进行润麦，润麦水分为15.0±0.3%；
3）磨粉：对步骤2）润麦之后的小麦进行磨粉、筛理、清粉，对各个粉道面粉的理化指标及谷蛋白、胶蛋白含量比例进行了分析，结果见表1；
表1 面粉品质的综合分析
根据表1中面粉品质的综合分析，选取以下粉管的出粉作为饼丝专用粉的原料： 1B1、1B2、1B3、1B4、3Bc1、3Bc2、3Bc3、3Bc4、4Bf1、4Bf2、D21、D22、D3、D4、4M、5M；
4）烘干：对步骤3）中取得的原料放入烘干机烘干成为基础粉，烘干后基础粉水分为13.0%；
5）配粉：向步骤4）中的基础粉中加入玉米淀粉、小麦淀粉、MD20麦芽糊精，混合均匀，基础粉与玉米淀粉、小麦淀粉、MD20麦芽糊精的质量比为60:15:8:1，制得脆筒专用粉。
实施例2
本实施例中脆筒专用粉的制备方法如下：
1）配麦：将湿面筋含量30.0%±0.5%、稳定时间4.0min的小麦，采用3筛2打2去石工艺清理除杂；
2）润麦：对步骤1）清理后的小麦进行润麦，润麦水分为15.0±0.3%；
3）磨粉：对步骤2）润麦之后的小麦进行磨粉、筛理、清粉，对各个粉道面粉的理化指标及谷蛋白、胶蛋白含量比例进行了分析，结果见表1；根据表1中面粉品质的综合分析，选取以下粉管的出粉作为饼丝专用粉的原料：1B1、1B2、1B3、1B4、3Bc1、3Bc2、3Bc3、3Bc4、4Bf1、4Bf2、D21、D22、D3、D4、4M、5M；
4）烘干：对步骤3）中取得的原料放入烘干机烘干成为基础粉，烘干后基础粉水分为13.3%；
5）配粉：向步骤4）中的基础粉中加入玉米淀粉、小麦淀粉、MD20麦芽糊精，混合均匀，基础粉与玉米淀粉、小麦淀粉、MD20麦芽糊精的质量比为65:18:10:2，制得脆筒专用粉。
实施例3
本实施例中脆筒专用粉的制备方法如下：
1）配麦：将湿面筋含量30.0%±0.5%、稳定时间5min的小麦，采用3筛2打2去石工艺清理除杂；
2）润麦：对步骤1）清理后的小麦进行润麦，润麦水分为15.0±0.3%；
3）磨粉：对步骤2）润麦之后的小麦进行磨粉、筛理、清粉，对各个粉道面粉的理化指标及谷蛋白、胶蛋白含量比例进行了分析，结果见表1；根据表1中面粉品质的综合分析，选取以下粉管的出粉作为饼丝专用粉的原料：1B1、1B2、1B3、1B4、3Bc1、3Bc2、3Bc3、3Bc4、4Bf1、4Bf2、D21、D22、D3、D4、4M、5M；
4）烘干：对步骤3）中取得的原料放入烘干机烘干成为基础粉，烘干后基础粉水分为13.5%；
5）配粉：向步骤4）中的基础粉中加入玉米淀粉、小麦淀粉、MD20麦芽糊精，混合均匀，基础粉与玉米淀粉、小麦淀粉、MD20麦芽糊精的质量比为70: 20: 15:3，制得脆筒专用粉。