本实用新型涉及一种螺旋塔式蒸煮装置，属于食品加工技术领域。
背景技术：
随着生活水平的不断提高，速冻食品越来越受到人们的青睐，特别是速冻包子、馒头等面点食品深受人们的喜爱。速冻包子、馒头等在生产过程中需要用螺旋塔式蒸煮装置对其连续蒸煮，然而普通的转毂螺旋输送装置用作蒸煮时存在如下问题：1. 减速电机在保温库体内，工作时库内温度太高，减速电机不能正常工作，通过加长链条，将减速电机移到库外，库板上必须开链条进出孔，链条运行时会带出大量热量，高温对链传动的润滑不利，链传动润滑对库内产生污染，不利于食品卫生；2. 将网带张紧架移到库外，下方返回网带处要开网带进库体的孔，下方的洞口，会造成上方出料口蒸汽跑出增加；3. 库顶板是水平的，工作时会产生大量凝结水，往下滴到下方产品上会影响产品质量；4. 工作时，进料口和出料口会有蒸汽跑出，不节能且影响车间工作环境。
中国专利201410102858.9，公开了螺旋式食品加热、冷却或干燥装置及应用，包括一个保温库体和一个单螺旋输送装置，所述的单螺旋输送装置包括横杆、转毂、螺旋塔、温度传感器、输送网带、张紧轮和排水槽，它还包括流体管道主管、流体管道支管、弧形盖板、冷凝水导流板、冷凝水导流板支架和排风扇，所述的流体管道主管上设有与外部介质连通的接口，流体管道主管与流体管道支管为横向刚性联接；所述流体管道支管上均布有喷气孔；横杆与流体管道主管为刚性联接并形成支撑架；所述的输送网带与水平面的夹角为 2~8°，所述的输送网带呈螺旋状分布于流管道支管上；所述的弧形盖板安装于所述的横杆下方；所述冷凝水导流板支架刚性联接于流体管道支管上，冷凝水导流板活动安装于冷凝水导流板支架上；所述排风扇安装于保温库体上。然而该发明专利并未提到驱动转毂的外部动力的设置位置，也为采取任何防止蒸汽外泄的措施，不能够完全解决上述存在的技术问题。
技术实现要素：
为解决上述存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种螺旋塔式蒸煮装置，具有节能环保、工作效率高的特点。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种螺旋塔式蒸煮装置，所述装置包括：保温库体、网带张紧装置、旋转输送装置；
其中，保温库体包括：保温库顶板，设置于所述保温库体顶部；保温库底板，设置于所述保温库体底部；进料口，开设于所述保温库体一侧下部，所述进料口外部设置有进料装置，进料装置与进料口连通，进料口设置有第一蒸汽喷管；出料口，开设于所述保温库体与进料口相对的另一侧上部，所述出料口外部设置有出料装置，出料装置与出料口连通，出料口设置有第二蒸汽喷管；罩顶，为锥形，设置于所述保温库顶板的正下方，罩顶顶部与所述保温库顶板的下表面相连接，罩顶与保温库底板之间设置有若干根蒸汽管道主管；
网带张紧装置包括：网带张紧支撑架，设置于所述保温库体的出料口外侧；网带张紧轮，设置于所述网带张紧支撑架上；
旋转输送装置，其包括：主传动减速电机，设置于所述进料装置的外侧；副减速机，设置于所述网带张紧支撑架上；转毂轴，垂直设置于所述罩顶的正下方，其顶部与所述罩顶的下表面相连接，其底部安装有底座；大链轮，设置于所述保温库底板的正下方，所述转毂轴贯穿大链轮中心，大链轮与所述主传动减速电机上的链轮通过大链条连接；转毂，为圆柱体型，以所述转毂轴为中心可旋转地垂直设置于所述保温库体内部；螺旋输送管道，与所述蒸汽管道主管横向刚性连接，呈螺旋状盘绕在所述转毂的外围，所述螺旋输送管道上均布有喷气孔；网带，运行于所述螺旋输送管道上。
进一步地，所述保温库体内还安装有一内部机架。
进一步地，所述保温库底板上方设置有一层橡胶密封板。
进一步地，所述保温库底板的下方还设置有底脚架。
进一步地，所述保温库体由保温材料制成。
进一步地，所述网带采用镀锌铁丝或不锈钢弹簧钢丝制成。
进一步地，所述网带的内、外两侧均设有挡片。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型所述的一种螺旋塔式蒸煮装置，1.将主传动减速电机设置在保温库体外，并将大链轮安装在保温库底板下方，避免了高温蒸汽对减速电机的影响，也避免了高温蒸汽对大链条、链轮润滑的影响，卫生条件得到改善，更加节能环保；2.将网带张紧装置外移，将经过张紧装置调整后的网带回到出料口，重新转向下方回到进料口，这样出料口下方可以少开一个洞口，可大大减少蒸汽跑出；3.罩顶做成锥形，转毂所在部位凝结水滴下去对产品和机器运行没有任何影响，所以此位置上方顶部仍做成水平的，有利于降低库体高度，而网带所在位置上方的顶部改成倾斜的，蒸汽凝结水在倾斜面上能很快流走，不会滴到正下方的产品上；4.进出料口加装蒸汽喷管，蒸汽向保温库内部喷射，使进出料口不跑热，还可使库内气压稍微增高，有利于产品蒸煮加工。
附图说明
图1为本实用新型所提供的一种螺旋塔式蒸煮装置的结构示意图。
其中：1为保温库顶板，2为罩顶，3为转毂，4为内部机架，5为出料装置，6为副减速机，7为张紧轮，8为网带，9为保温库底板，10为橡胶密封板，11大链轮，12为底脚架，14为进料装置，15为主传动减速电机，16为大链条，17为螺旋输送管道，18为蒸汽管道主管，31为转毂轴，32为底座，71为张紧支撑架，100为保温库体，101为进料口，102为出料口，131为第一蒸汽喷管，132为第二蒸汽喷管，151为链轮。
具体实施方式
参见图1，一种螺旋塔式蒸煮装置，所述装置包括：保温库体100、网带张紧装置、旋转输送装置；
其中，保温库体100包括：保温库顶板1，设置于所述保温库体100顶部；保温库底板9，设置于所述保温库体100底部；进料口101，开设于所述保温库体100一侧下部，所述进料口101外部设置有进料装置14，进料装置14与进料口101连通，进料口101设置有第一蒸汽喷管131；出料口102，开设于所述保温库体100与进料口101相对的另一侧上部，所述出料口102外部设置有出料装置5，出料装置5与出料口102连通，出料口102设置有第二蒸汽喷管132；罩顶2，为锥形，设置于所述保温库顶板1的正下方，罩顶2顶部与所述保温库顶板1的下表面相连接，罩顶2与保温库底板9之间设置有若干根蒸汽管道主管18；
网带张紧装置包括：网带张紧支撑架71，设置于所述保温库体100的出料口102外侧；网带张紧轮7，设置于所述网带张紧支撑架71上；
旋转输送装置，其包括：主传动减速电机15，设置于所述进料装置14的外侧；副减速机6，设置于所述网带张紧支撑架71上；转毂轴31，垂直设置于所述罩顶2的正下方，其顶部与所述罩顶2的下表面相连接，其底部安装有底座32；大链轮11，设置于所述保温库底板9的正下方，所述转毂轴31贯穿大链轮11中心，大链轮11与所述主传动减速电机15上的链轮151通过大链条16连接；转毂3，为圆柱体型，以所述转毂轴31为中心可旋转地垂直设置于所述保温库体100内部；螺旋输送管道17，与所述蒸汽管道主管18横向刚性连接，呈螺旋状盘绕在所述转毂3的外围，所述螺旋输送管道17上均布有喷气孔；网带8，运行于所述螺旋输送管道17上。
进一步地，所述保温库体100内还安装有一内部机架4。
进一步地，所述保温库底板9上方设置有一层橡胶密封板10。
进一步地，所述保温库底板9的下方还设置有底脚架12。
进一步地，所述保温库体100由保温材料制成。
进一步地，所述网带8采用镀锌铁丝或不锈钢弹簧钢丝制成。
进一步地，所述网带8的内、外两侧均设有挡片，以防食品从网带上坠落。
使用时，在主传动减速电机15的带动下，大链轮11转动，从而转毂3转动，通过摩擦传动带动网带8在螺旋输送管道17上前进，包子、馒头等面点食品放置于网带8上，螺旋输送管道17上的喷气孔向食品喷蒸汽，且位于进料口101与出料口102处的第一蒸汽喷管131与第二蒸汽喷管132也向保温库体100内不断地喷射蒸汽，用来实现包子、馒头等面点食品的连续蒸煮，食品从出料装置5出去后进入下一个工序，网带8则经过张紧装置调整后回到出料口102再进入保温库体100内，重新转向下方回到进料口101。
需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。