一种五谷粉熟化工艺设备的制作方法

本实用新型涉及一种即食五谷粉熟化设备，属于熟化设备技术领域。

背景技术：

五谷粉，是各种粮食、杂粮、豆类及药食两用类原料经研磨后再精制而成的一种粉剂类产品，它是五谷粉五谷粉类产品的统称，广义上的五谷杂粮包括：稻米、小米、糙米、玉米、灿米、糯米、薏米、黑米、红米、大豆、红豆、绿豆、黑豆、荞麦、燕麦、小麦、高粱、地瓜等有时还会加入一些中药材料，此类原料经过研磨与低温烘焙制作成粉状，统称五谷杂粮粉，这种食材被打成粉末状，很适合胃肠功能不好的老年人食用，比较利于消化。

现有的五谷粉制造工艺为：1.选择原料，选择符合国家相关标准要求的大米、玉米粉、小麦粉、小米、大豆等为原料；2.将原料分别粉碎，制成大米粉、小米粉和大豆粉等；3.配料将粉碎的各粉大米粉、玉米粉、小麦粉、小米粉、大豆粉按重量配比充分混匀，然后加水搅拌，制成混合粉；4.膨化调整挤压膨化机，加入混合粉开始挤压膨化，制成段状的膨化物；5.粉碎将段状膨化物进行超微粉碎，过筛后的细粉按客户需求包装，即为五谷粉。

在制造五谷粉工艺过程中，熟化工艺是主要的工艺步骤，熟化工艺手段是否成熟决定着最终五谷粉的质量，现有的熟化工艺设备在制作过程存在的缺点是：由于混合后的五谷粉粘度大，五谷粉粘入设备，导致设备卡死，很难清理，浪费原料，同时极大地限制了生产力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有五谷粉熟化过程，粘度较大的五谷粉卷入设备，限制生产效率和五谷粉熟化质量差的问题，进而提供一种五谷粉熟化工艺设备。

本实用新型的技术方案：

一种五谷粉熟化工艺设备包括熟化箱体，熟化箱体内设置有上下水平相对布置的上输送带和下输送带，上输送带的进料端和下输送带的出料端位于熟化箱体的同一侧外部，上输送带的卸料端和下输送带的进料端位于熟化箱体的内部，上输送带和下输送带之间设置有微波发生器，熟化箱体的上壁和下壁上分别安装有集风口和送风口，集风口和送风口之间通过管道相连；上输送带的卸料端外侧设有翻料板，所述翻料板的上端铰接连接在熟化箱体的内侧壁上，翻料板的下端安装有调节板，所述调节板的一端延伸在上输送带和下输送带之间，调节板的另一端安装有调节把手，调节把手布置于熟化箱体的外侧，所述调节板上间隔地安装有松散装置。

优选的：所述的熟化箱体内还设有水平布置的集风板和布风板，集风板位于上输送带的上端，布风板位于下输送带的下侧，所述集风板和布风板均为孔板构成。

优选的：所述的松散装置包括电机、弯板和松散刷条，所述弯板为绝缘材质弯板，弯板的一端通过凸轮安装在电机上，弯板的另一端安装有松散刷条，所述松散刷条能够与下输送带的上表面接触。

优选的：所述上输送带的卸料端外侧设有的翻料板倾斜布置。

优选的：所述上输送带和下输送带的输送方向相反。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的一种五谷粉熟化工艺设备通过布置在熟化箱内的上、下输送带，能够实现五谷粉的两次熟化，确保熟化后的产品质量；本实用新型结构简单，制造成本低，连接安装方便，便于五谷粉熟化后的清理维护，在制造过程中不会因五谷粉粘度而导致将设备卡死，影响生产，这种熟化设备适用于进行五谷粉熟化工艺过程的推广和使用。

附图说明

图1是一种五谷粉熟化工艺设备的结构示意图；

图2是松散装置的结构视图；

图中1-熟化箱体，2-上输送带，3-下输送带，4-微波发生器，5-集风口，6-送风口，7-翻料板，8-调节板，9-调节把手，10-松散装置，11-集风板，12-布风板，13-弯板，14-松散刷条。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1至图2说明本实施方式，本实施方式的一种五谷粉熟化工艺设备包括熟化箱体1，熟化箱体1内设置有上下水平相对布置的上输送带2和下输送带3，上输送带2的进料端和下输送带3的出料端位于熟化箱体1的同一侧外部，上输送带2的卸料端和下输送带3的进料端位于熟化箱体1的内部，上输送带2和下输送带3之间设置有微波发生器4，熟化箱体1的上壁和下壁上分别安装有集风口5和送风口6，集风口5和送风口6之间通过管道相连；上输送带2的卸料端外侧设有翻料板7，所述翻料板7的上端铰接连接在熟化箱体1的内侧壁上，翻料板7的下端安装有调节板8，所述调节板8的一端延伸在上输送带2和下输送带3之间，调节板8的另一端安装有调节把手9，调节把手9布置于熟化箱体1的外侧，所述调节板8上间隔地安装有松散装置10；所述上输送带2和下输送带3的输送方向相反。如此设置，使用过程，将按比例配合后的五谷粉自上输送带2的入口运输至熟化箱体1内，此时整个熟化工艺设备工作，安装在熟化箱体1上壁的集风口5和安装在熟化箱体1下壁上的送风口6配合作用，分别将熟化箱体1内的水分抽除，并将干燥后的热空气送至熟化箱体1内，与此同时，布置在上输送带2和下输送带3之间的微波发生器4也进入工作状态，对输送带上的五谷粉进行熟化作业；设置在上输送带2的混合的五谷粉经过传输运送至上输送带2的卸料端，此时混合的五谷粉通过倾斜布置在上输送带2卸料端的翻料板7运送至下输送带3上，实现了五谷粉的翻料动作，最终五谷粉在下输送带3的作用下被输送出出料口。

具体实施方式二：结合图1至图2说明本实施方式，本实施方式的一种五谷粉熟化工艺设备所述的熟化箱体1内还设有水平布置的集风板11和布风板12，集风板11位于上输送带2的上端，布风板12位于下输送带3的下侧，所述集风板11和布风板12均为孔板构成。如此设置，集风板11和布风板12能够缓冲来自集风口5和送风口6的气流，避免因气流过大导致混合后的五谷粉被吹散在熟化箱体1内，影响熟化工艺设备的正常使用，提高了使用后期清理维护工作。

具体实施方式三：结合图1至图2说明本实施方式，本实施方式的一种五谷粉熟化工艺设备所述的松散装置10包括电机、弯板13和松散刷条14，所述弯板13为绝缘材质弯板，弯板13的一端通过凸轮安装在电机上，弯板13的另一端安装有松散刷条14，所述松散刷条14能够与下输送带3的上表面接触。如此设置，电机能够通过凸轮带动弯板13实现左右摆动，弯板13的左右摆动带动松散刷条14左右摆动，这样松散装置10能够将粘结成块的五谷粉进行松散动作，使其形成散落的五谷粉。

具体实施方式四：结合图1至图2说明本实施方式，本实施方式的一种五谷粉熟化工艺设备所述上输送带2的卸料端外侧设有的翻料板7倾斜布置。

本实施方式只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。