一种巴式杀菌机进料装置的制作方法

本发明是一种巴式杀菌机进料装置，属于巴式杀菌机进料装置领域。

背景技术

杀菌的原理是在一定温度范围内，温度越低，细菌繁殖越慢；温度越高，繁殖越快，但温度太高，细菌就会死亡，不同的细菌有不同的最适生长温度和耐热、耐冷能力，巴氏消毒其实就是利用病原体不是很耐热的特点，用适当的温度和保温时间处理，将其全部杀灭。

但是该现有技术进料装置在进行进料过程中对于杀菌的效果不是很好，采用温度过高杀菌会影响到原材料的品质，导致原材料受损，并且在进料的过程中进料不均匀，导致出料时堵塞。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种巴式杀菌机进料装置，以解决现有进料装置在进行进料过程中对于杀菌的效果不是很好，采用温度过高杀菌会影响到原材料的品质，导致原材料受损，并且在进料的过程中进料不均匀，导致出料时堵塞的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种巴式杀菌机进料装置，其结构包括进料斗、进料主机、万向轮、出料口，所述的进料斗通过嵌入方式安装在进料主机左侧上端，所述的万向轮共设有四个并且上端固定安装在进料主机四角，所述的出料口通过嵌入方式安装在进料主机右侧下端，其特征在于：

所述的进料主机包括外壳、进料搅拌机构、加热机构、动力机构、输送机构、匀速螺旋机构、筛选机构，所述的外壳左侧上端与进料斗下端相连接，所述的进料搅拌机构安装在外壳内部左侧上端，所述的进料搅拌机构位于进料斗下端，所述的进料搅拌机构与加热机构活动连接，所述的动力机构安装在外壳内部底面，所述的动力机构与输送机构活动连接，所述的输送机构与匀速螺旋机构活动连接，所述的动力机构与筛选机构活动连接，所述的筛选机构位于匀速螺旋机构右侧下端并且相连接，所述的输送机构与出料口相连接。

进一步地，所述的进料搅拌机构包括导向杆、驱动扇叶、驱动轴、联动转轴、联动皮带、搅拌旋转杆、旋转扇叶、出料管，所述的导向杆上端安装在进料斗下端，所述的导向杆位于驱动扇叶上方，所述的驱动扇叶与驱动轴右端外表面相焊接并且机械连接，所述的驱动轴左端通过嵌入方式安装在联动转轴上端内部并且机械连接，所述的联动转轴与联动皮带活动连接，所述的搅拌旋转杆左端通过嵌入方式安装在联动转轴下端内部并且机械连接，所述的搅拌旋转杆外表面与旋转扇叶相焊接并且机械连接，所述的出料管位于旋转扇叶右端，所述的出料管与匀速螺旋机构相连接。

进一步地，所述的加热机构包括垫片、牵引板、移动轴、轴轨、推板、推杆、环形板、固定管、压板、电热器机构，所述的垫片安装在进料搅拌机构下表面，所述的垫片中部与牵引板上端相连接，所述的牵引板上设有移动轴，所述的移动轴安装在轴轨内部并且间隙配合，所述的推板左端与牵引板右端活动连接，所述的推板右端与推杆左侧活动连接，所述的推杆下端安装在环形板上端，所述的环形板安装在固定管内部并且间隙配合，所述的环形板下端与压板上端活动连接，所述的压板与电热器机构活动连接。

进一步地，所述的电热器机构包括衔接板、触杆、固定杆、固定转轴、机械开关、通电盒、加热棒、水箱，所述的衔接板左侧上端表面与压板下端相焊接，所述的衔接板右端与触杆左端相连接，所述的触杆中部设有固定转轴，所述的触杆中部通过固定转轴与固定杆相连接，所述的触杆固定在机械开关下方，所述的机械开关右端安装在通电盒上并且活动连接，所述的通电盒与加热棒电连接，所述的加热棒安装在水箱内部，所述的水箱位于出料管下方。

进一步地，所述的动力机构包括电机、电机轴、轴承座、驱动组件、活动杆、联动板组、转盘，所述的电机安装在外壳内部底面，所述的电机与电机轴机械连接，所述的电机轴贯穿于轴承座内部并且间隙配合，所述的轴承座下端固定安装在外壳内部底面，所述的驱动组件与电机轴机械连接，所述的驱动组件与活动杆左端相连接，所述的联动板组下端安装在驱动组件上，所述的联动板组上端安装在转盘上，所述的转盘通过联动板组与驱动组件活动连接，所述的活动杆右端安装在输送机构上，所述的转盘与筛选机构相连接。

进一步地，所述的输送机构包括驱动齿轮、链条、输送带、联动齿轮、联动杆，所述的驱动齿轮通过活动杆与驱动组件活动连接，所述的驱动齿轮安装在链条左端内部并且相啮合，所述的链条外部设有输送带并且活动连接，所述的联动齿轮安装在链条右端内部并且相啮合，所述的联动齿轮与联动杆下端相连接。

进一步地，所述的匀速螺旋机构包括滑块、固定滑板、连动杆、旋转盘、传动皮带、传动转轴、螺旋杆、轴承、螺旋扇叶，所述的滑块下端与联动杆上端相连接，所述的滑块通过联动杆与联动齿轮活动连接，所述的滑块安装在固定滑板内部并且间隙配合，所述的连动杆下端安装在滑块上端，所述的连动杆上端固定安装在旋转盘上，所述的旋转盘通过传动皮带与传动转轴活动连接，所述的螺旋杆右端通过嵌入方式安装在传动转轴内部并且机械连接，所述的螺旋杆贯穿于轴承内部，所述的螺旋扇叶焊接于螺旋杆左端外表面上，所述的螺旋杆位于筛选机构上方。

进一步地，所述的筛选机构包括皮带、联动转盘、第一固定圆块、移动框、第二推板、第二固定圆块、一字杆、连动杆组、驱动旋转轴、筛选扇叶、筛选出口，所述的联动转盘通过皮带与转盘活动连接，所述的联动转盘上设有第一固定圆块，所述的固定圆块与移动框固定连接，所述的移动框右侧表面与第二推板左端相焊接，所述的第二推板右端设有第二固定圆块，所述的第二固定圆块固定安装在一字杆上端内部，所述的一字杆下端与连动杆组左端活动连接，所述的连动杆组右端安装在驱动旋转轴并且活动连接，所述的驱动旋转轴外部设有筛选扇叶并且机械连接，所述的筛选扇叶下方设有筛选出口，所述的筛选出口位于输送带上方。

有益效果

本发明一种巴式杀菌机进料装置，在进行使用时将原材料从进料斗放入通过导向杆向驱动扇叶施加动力，使得驱动扇叶转动带动了驱动轴转动使得联动转轴转动，通过联动皮带的传动使得搅拌旋转杆转动带动了旋转扇叶旋转对原材料进行充分的搅拌处理，使得原材料大小更加均匀；通过进料搅拌机构内部的重量使得垫片带动牵引板往两边撑开，通过移动轴在轴轨内部运行保证了牵引板的运动轨迹，牵引板带动推板往右推动推杆，推杆下端往下移动，使得环形板在固定管内部下移保证轨迹，环形板下移带动了压板下压，使得电热器机构开启，电热器机构上的加热棒进行工作，对水箱内部的水进行加热，通过这样的方式进行对上方的原材料进行低温杀菌，保证了杀菌的效果，有确保材料不会因为温度过高而破坏了品质；启动电机使得电机轴转动带动了输送机构运行，通过输送机构上的联动齿轮旋转，通过联动杆的传动使得匀速螺旋机构工作，通过匀速螺旋机构上的传动转轴转动带动了螺旋杆转动，轴承起到了减小螺旋杆转动时的摩擦，提高效率，螺旋杆转动使得螺旋扇叶对材料进行匀速传送，保证材料的进料速度，防止造成堵塞；电机轴工作还带动了筛选机构工作，通过联动转盘的转动使得第一固定圆块运动，这时移动框跟着移动，带动了一字杆运动通过连动杆组的联动作用，使得驱动旋转轴转动，带动了筛选扇叶工作对材料进行筛选，筛选后的材料从筛选出口排出，通过筛选使得材料更加细腻；筛选后的材料落入输送带上，通过输送机构输送到出料口。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种巴式杀菌机进料装置的结构示意图；

图2为本发明一种巴式杀菌机进料装置的剖视图；

图3为本发明一种巴式杀菌机进料装置的工作状态结构示意图；

图4为本发明一种巴式杀菌机进料装置的工作状态结构示意图；

图5为本发明一种巴式杀菌机进料装置的匀速螺旋机构工作状态结结构示意图；

图6为图3的局部放大图。

图中：进料斗-1、进料主机-2、万向轮-3、出料口-4、外壳-201、进料搅拌机构-202、加热机构-203、动力机构-204、输送机构-205、匀速螺旋机构-206、筛选机构-207、导向杆-2021、驱动扇叶-2022、驱动轴-2023、联动转轴-2024、联动皮带-2025、搅拌旋转杆-2026、旋转扇叶-2027、出料管-2028、垫片-2031、牵引板-2032、移动轴-2033、轴轨-2034、推板-2035、推杆-2036、环形板-2037、固定管-2038、压板-2039、电热器机构-20310、衔接板-203101、触杆-203102、固定杆-203103、固定转轴-203104、机械开关-203105、通电盒-203106、加热棒-203107、水箱-203108、电机-2041、电机轴-2042、轴承座-2043、驱动组件-2044、活动杆-2045、联动板组-2046、转盘-2047、驱动齿轮-2051、链条-2052、输送带-2053、联动齿轮-2054、联动杆-2055、滑块-2061、固定滑板-2062、连动杆-2063、旋转盘-2064、传动皮带-2065、传动转轴-2066、螺旋杆-2067、轴承-2068、螺旋扇叶-2069、皮带-2071、联动转盘-2072、第一固定圆块-2073、移动框-2074、第二推板-2075、第二固定圆块-2076、一字杆-2077、连动杆组-2078、驱动旋转轴-2079、筛选扇叶-20710、筛选出口-20711。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图6，本发明提供一种巴式杀菌机进料装置技术方案：其结构包括进料斗1、进料主机2、万向轮3、出料口4，所述的进料斗1通过嵌入方式安装在进料主机2左侧上端，所述的万向轮3共设有四个并且上端固定安装在进料主机2四角，所述的出料口4通过嵌入方式安装在进料主机2右侧下端，其特征在于：

所述的进料主机2包括外壳201、进料搅拌机构202、加热机构203、动力机构204、输送机构205、匀速螺旋机构206、筛选机构207，所述的外壳201左侧上端与进料斗1下端相连接，所述的进料搅拌机构202安装在外壳201内部左侧上端，所述的进料搅拌机构202位于进料斗1下端，所述的进料搅拌机构202与加热机构203活动连接，所述的动力机构204安装在外壳201内部底面，所述的动力机构204与输送机构205活动连接，所述的输送机构205与匀速螺旋机构206活动连接，所述的动力机构204与筛选机构207活动连接，所述的筛选机构207位于匀速螺旋机构206右侧下端并且相连接，所述的输送机构205与出料口4相连接，所述的进料搅拌机构202包括导向杆2021、驱动扇叶2022、驱动轴2023、联动转轴2024、联动皮带2025、搅拌旋转杆2026、旋转扇叶2027、出料管2028，所述的导向杆2021上端安装在进料斗1下端，所述的导向杆2021位于驱动扇叶2022上方，所述的驱动扇叶2022与驱动轴2023右端外表面相焊接并且机械连接，所述的驱动轴2023左端通过嵌入方式安装在联动转轴2024上端内部并且机械连接，所述的联动转轴2024与联动皮带2025活动连接，所述的搅拌旋转杆2026左端通过嵌入方式安装在联动转轴2024下端内部并且机械连接，所述的搅拌旋转杆2026外表面与旋转扇叶2027相焊接并且机械连接，所述的出料管2028位于旋转扇叶2027右端，所述的出料管2028与匀速螺旋机构206相连接，所述的加热机构203包括垫片2031、牵引板2032、移动轴2033、轴轨2034、推板2035、推杆2036、环形板2037、固定管2038、压板2039、电热器机构20310，所述的垫片2031安装在进料搅拌机构202下表面，所述的垫片2031中部与牵引板2032上端相连接，所述的牵引板2032上设有移动轴2033，所述的移动轴2033安装在轴轨2034内部并且间隙配合，所述的推板2035左端与牵引板2032右端活动连接，所述的推板2035右端与推杆2036左侧活动连接，所述的推杆2036下端安装在环形板2037上端，所述的环形板2037安装在固定管2038内部并且间隙配合，所述的环形板2037下端与压板2039上端活动连接，所述的压板2039与电热器机构20310活动连接，所述的电热器机构20310包括衔接板203101、触杆203102、固定杆203103、固定转轴203104、机械开关203105、通电盒203106、加热棒203107、水箱203108，所述的衔接板203101左侧上端表面与压板2039下端相焊接，所述的衔接板203101右端与触杆203102左端相连接，所述的触杆203102中部设有固定转轴203104，所述的触杆203102中部通过固定转轴203104与固定杆203103相连接，所述的触杆203102固定在机械开关203105下方，所述的机械开关203105右端安装在通电盒203106上并且活动连接，所述的通电盒203106与加热棒203107电连接，所述的加热棒203107安装在水箱203108内部，所述的水箱203108位于出料管2028下方，所述的动力机构204包括电机2041、电机轴2042、轴承座2043、驱动组件2044、活动杆2045、联动板组2046、转盘2047，所述的电机2041安装在外壳201内部底面，所述的电机2041与电机轴2042机械连接，所述的电机轴2042贯穿于轴承座2043内部并且间隙配合，所述的轴承座2043下端固定安装在外壳201内部底面，所述的驱动组件2044与电机轴2042机械连接，所述的驱动组件2044与活动杆2045左端相连接，所述的联动板组2046下端安装在驱动组件2044上，所述的联动板组2046上端安装在转盘2047上，所述的转盘2047通过联动板组2046与驱动组件2044活动连接，所述的活动杆2045右端安装在输送机构205上，所述的转盘2047与筛选机构207相连接，所述的输送机构205包括驱动齿轮2051、链条2052、输送带2053、联动齿轮2054、联动杆2055，所述的驱动齿轮2051通过活动杆2045与驱动组件2044活动连接，所述的驱动齿轮2051安装在链条2052左端内部并且相啮合，所述的链条2052外部设有输送带2053并且活动连接，所述的联动齿轮2054安装在链条2052右端内部并且相啮合，所述的联动齿轮2054与联动杆2055下端相连接，所述的匀速螺旋机构206包括滑块2061、固定滑板2062、连动杆2063、旋转盘2064、传动皮带2065、传动转轴2066、螺旋杆2067、轴承2068、螺旋扇叶2069，所述的滑块2061下端与联动杆2055上端相连接，所述的滑块2061通过联动杆2055与联动齿轮2054活动连接，所述的滑块2061安装在固定滑板2062内部并且间隙配合，所述的连动杆2063下端安装在滑块2061上端，所述的连动杆2063上端固定安装在旋转盘2064上，所述的旋转盘2064通过传动皮带2065与传动转轴2066活动连接，所述的螺旋杆2067右端通过嵌入方式安装在传动转轴2066内部并且机械连接，所述的螺旋杆2067贯穿于轴承2068内部，所述的螺旋扇叶2069焊接于螺旋杆2067左端外表面上，所述的螺旋杆2067位于筛选机构207上方，所述的筛选机构207包括皮带2071、联动转盘2072、第一固定圆块2073、移动框2074、第二推板2075、第二固定圆块2076、一字杆2077、连动杆组2078、驱动旋转轴2079、筛选扇叶20710、筛选出口20711，所述的联动转盘2072通过皮带2071与转盘2047活动连接，所述的联动转盘2072上设有第一固定圆块2073，所述的固定圆块2073与移动框2074固定连接，所述的移动框2074右侧表面与第二推板2075左端相焊接，所述的第二推板2075右端设有第二固定圆块2076，所述的第二固定圆块2076固定安装在一字杆2077上端内部，所述的一字杆2077下端与连动杆组2078左端活动连接，所述的连动杆组2078右端安装在驱动旋转轴2079并且活动连接，所述的驱动旋转轴2079外部设有筛选扇叶20710并且机械连接，所述的筛选扇叶20710下方设有筛选出口20711，所述的筛选出口20711位于输送带2053上方。

本专利所说的电机在电路中是用字母m(旧标准用d)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母g表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。

本专利所说的轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

在进行使用时将原材料从进料斗1放入通过导向杆2021向驱动扇叶2022施加动力，使得驱动扇叶2022转动带动了驱动轴2023转动使得联动转轴2024转动，通过联动皮带2025的传动使得搅拌旋转杆2026转动带动了旋转扇叶2027旋转对原材料进行充分的搅拌处理，使得原材料大小更加均匀；通过进料搅拌机构202内部的重量使得垫片2031带动牵引板2032往两边撑开，通过移动轴2033在轴轨2034内部运行保证了牵引板2032的运动轨迹，牵引板2032带动推板2035往右推动推杆2036，推杆2036下端往下移动，使得环形板2037在固定管2038内部下移保证轨迹，环形板2037下移带动了压板2039下压，使得电热器机构20310开启，电热器机构20310上的加热棒203107进行工作，对水箱203108内部的水进行加热，通过这样的方式进行对上方的原材料进行低温杀菌，保证了杀菌的效果，有确保材料不会因为温度过高而破坏了品质；启动电机2041使得电机轴2042转动带动了输送机构205运行，通过输送机构205上的联动齿轮2054旋转，通过联动杆2055的传动使得匀速螺旋机构206工作，通过匀速螺旋机构206上的传动转轴2066转动带动了螺旋杆2067转动，轴承2068起到了减小螺旋杆2067转动时的摩擦，提高效率，螺旋杆2067转动使得螺旋扇叶2069对材料进行匀速传送，保证材料的进料速度，防止造成堵塞；电机轴2042工作还带动了筛选机构207工作，通过联动转盘2072的转动使得第一固定圆块2073运动，这时移动框2074跟着移动，带动了一字杆2077运动通过连动杆组2078的联动作用，使得驱动旋转轴2079转动，带动了筛选扇叶20710工作对材料进行筛选，筛选后的材料从筛选出口20711排出，通过筛选使得材料更加细腻；筛选后的材料落入输送带2053上，通过输送机构205输送到出料口4。

本发明解决了进料装置在进行进料过程中对于杀菌的效果不是很好，采用温度过高杀菌会影响到原材料的品质，导致原材料受损，并且在进料的过程中进料不均匀，导致出料时堵塞的问题，本发明通过上述部件的互相组合，通过联动皮带的传动使得搅拌旋转杆转动带动了旋转扇叶旋转对原材料进行充分的搅拌处理，使得原材料大小更加均匀；电热器机构上的加热棒进行工作，对水箱内部的水进行加热，通过这样的方式进行对上方的原材料进行低温杀菌，保证了杀菌的效果，有确保材料不会因为温度过高而破坏了品质；匀速螺旋机构上的传动转轴转动带动了螺旋杆转动，轴承起到了减小螺旋杆转动时的摩擦，提高效率，螺旋杆转动使得螺旋扇叶对材料进行匀速传送，保证材料的进料速度，防止造成堵塞。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。