一种面筋食品加工装置的制作方法

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，尤其是指一种面筋食品加工装置。

背景技术：

面筋属于面食类食品的一种，可以做成主食或者副食，也可以加工成各种风味小吃，传统的面筋为了容易煮熟、入味，是将生面筋缠绕在一固定物上煮熟或烤熟定型，而且螺旋状的面筋方便食用，传统的面筋不足之处在于：1.由人工制成，生产效率低；2.人工缠绕成品直径不均匀，导致面筋有些部位不易煮熟、不易入味。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的问题提供一种面筋食品加工装置，将传统人工操作变为机械加工，提高了生产效率，而且制成的面筋成品切花均匀一致，易煮熟、易烧烤、易入味。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的一种面筋食品加工装置，包括底座，所述底座上设置有支撑座，所述支撑座均匀间隔设置有多个第一切刀，第一切刀的上方设置有支撑底模，支撑底模上设置有多个第一斜槽，单个第一斜槽与单个第一切刀对应设置；所述支撑底模与支撑座之间设置有第一导柱和第一弹性恢复件，所述支撑底模与第一导柱滑动连接，第一导柱与支撑底模固定连接，第一弹性恢复件的一端与支撑底模连接，第一弹性恢复件的另一端与支撑座连接；所述支撑底模还设置有用于放置面筋的第一容槽；第一斜槽与第一容槽连通；

所述支撑底模的上方设置有压模机构和用于驱动压模机构压向支撑底模的驱动机构；所述压模机构包括压模件和均匀间隔设置的多个第二切刀，所述压模件设置有多个第二斜槽，单个第二切刀突伸入单个第二斜槽，所述压模件和所述支撑底模正对设置；所述压模件还设置有用于容设面筋的第二容槽；第二斜槽与第二容槽连通；当压模件与支撑底模抵接时，第一容槽与第二容槽组合形成用于容置面筋的圆柱形通槽，第一斜槽与第二斜槽交错设置并组合形成螺旋槽。

其中，所述压模机构还包括压模座，所述压模件与压模座之间设置有第二导柱和第二弹性复位件，所述压模件与第二导柱滑动连接，第二导柱与压模座固定连接，第二弹性复位件的一端与压模件连接，第二弹性复位件的另一端与压模座连接。

其中，所述压模座与支撑座之间设置有第三导柱和第三弹性复位件，所述第三导柱与支撑座固定连接，所述压模座与第三导柱滑动连接，第三弹性复位件的一端与压模座连接，第三弹性复位件的另一端与支撑座连接。

其中，所述驱动机构包括电动机、压杆、第一连杆和第二连杆，所述电动机的输出轴连接有偏心轴，所述偏心轴与第一连杆的一端铰接，第一连杆的另一端与压杆的一端铰接，压杆的中部与压模座铰接，压杆的另一端与第二连杆铰接，第二连杆与支撑座滑动连接。

其中，所述支撑座的两端设置有支撑脚，所述支撑脚与底座固定连接。

其中，所述支撑座设置有多个用于卡接所述第一切刀的第一卡槽。

其中，所述压模座设置有多个用于卡接所述第二切刀的第二卡槽。

其中，所述底座设置有用于支撑所述电动机的底垫，所述底垫包覆设置有橡胶层。

本实用新型的有益效果：

本实用新型对面筋食品切花均匀一致，易煮熟、易烧烤、易入味；本实用新型结构简单，将传统人工操作变为机械加工，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种面筋食品加工装置的结构示意图。

图2为本实用新型的一种面筋食品加工装置的另一视角的结构示意图。

图3为本实用新型隐藏底座和驱动机构后的结构示意图。

在图1至图3中的附图标记包括：

1—支撑座 2—第一切刀 3—支撑底模

4—第一斜槽 5—第一导柱 6—第一弹性恢复件

7—第一容槽 8—压模件 9—第二切刀

10—第二斜槽 11—第二容槽 12—压模座

13—第二导柱 17—第二弹性复位件 18—第三导柱

19—第三弹性复位件 20—电动机 21—压杆

22—第一连杆 23—第二连杆 24—偏心轴

25—支撑脚 26—第一卡槽 27—第二卡槽

28—底垫 29—底座。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1至图3所示，一种面筋食品加工装置，包括底座29，所述底座29上设置有支撑座1，所述支撑座1均匀间隔设置有多个第一切刀2，第一切刀2的上方设置有支撑底模3，支撑底模3上设置有多个第一斜槽4，单个第一斜槽4与单个第一切刀2对应设置；所述支撑底模3与支撑座1之间设置有第一导柱5和第一弹性恢复件6，所述支撑底模3与第一导柱5滑动连接，第一导柱5与支撑底模3固定连接，第一弹性恢复件6的一端与支撑底模3连接，第一弹性恢复件6的另一端与支撑座1连接；所述支撑底模3还设置有用于放置面筋的第一容槽7；第一斜槽4与第一容槽7连通；

所述支撑底模3的上方设置有压模机构和用于驱动压模机构压向支撑底模3的驱动机构；所述压模机构包括压模件8和均匀间隔设置的多个第二切刀9，所述压模件8设置有多个第二斜槽10，单个第二切刀9突伸入单个第二斜槽10，所述压模件8和所述支撑底模3正对设置；所述压模件8还设置有用于容设面筋的第二容槽11；第二斜槽10与第二容槽11连通；当压模件8与支撑底模3抵接时，第一容槽7与第二容槽11组合形成用于容置面筋的圆柱形通槽，第一斜槽4与第二斜槽10交错设置并组合形成螺旋槽。

具体地，本实用新型在工作时，先将面筋食品放置在支撑底模3的第一容槽7中，本实施例的驱动机构驱使压模机构的压模件8压向支撑底模3，压模件8与支撑底模3抵接时，第一容槽7和第二容槽11组合形成的圆柱形通槽将面筋食品夹住，防止松动，压模件8压着支撑底模3，使得支撑底膜沿着第一导柱5向下滑动，同时支撑底模3对第一弹性复位件进行压合使其被压缩，保证支撑底模3滑动时位置不易偏移，稳定性好，支撑底模3被下压时，第一切刀2穿过第一斜槽4伸入第一容槽7内对面筋食品进行切花加工，通过第二切刀9穿过第二斜槽10伸入第二容槽11内对面筋食品进行切花，第一切刀2和第二切刀9都均匀间隔设置，切花均匀，第一斜槽4和第二斜槽10交错设置形成螺纹槽，便于第一切刀2和第二切刀9将面筋食品切花呈螺纹状；当驱动机构驱使压模机构脱离支撑底模3时，所述第一弹性复位件驱使支撑底模3复位，优选的，第一弹性复位件套接于第一导柱5的外壁，防止第一弹性复位件移位影响支撑底模3的正常复位；本实用新型对面筋食品切花均匀一致，易煮熟、易烧烤、易入味；本实用新型结构简单，将传统人工操作变为机械加工，提高了生产效率。

本实施例所述的一种面筋食品加工装置，所述压模机构还包括压模座12，所述压模件8与压模座12之间设置有第二导柱13和第二弹性复位件17，所述压模件8与第二导柱13滑动连接，第二导柱13与压模座12固定连接，第二弹性复位件17的一端与压模件8连接，第二弹性复位件17的另一端与压模座12连接。具体地，当驱动机构驱使压模件8对支撑底模3进行压合时，压模件8沿着第二导柱13向下滑动，并对第二弹性复位件17进行挤压并使其被压缩，当驱动机构不再驱动压模件8进行压合时，所述第二弹性恢复件驱使压模件8复位，第二弹性复位件17延伸。

本实施例所述的一种面筋食品加工装置，所述压模座12与支撑座1之间设置有第三导柱18和第三弹性复位件19，所述第三导柱18与支撑座1固定连接，所述压模座12与第三导柱18滑动连接，第三弹性复位件19的一端与压模座12连接，第三弹性复位件19的另一端与支撑座1连接。具体地，驱动机构驱使压模座12带动压模件8对支撑底模3进行下压，压模座12沿着第三导柱18向下滑动，第三弹性复位件19被压缩，当驱动机构不再驱动压模座12进行压合时，所述第三弹性恢复件驱使压模座12复位，第三弹性复位件19延伸。

优选的，所述第一弹性复位件、第二弹性复位件17和第三弹性复位件19为弹簧。

本实施例所述的一种面筋食品加工装置，所述驱动机构包括电动机20、压杆21、第一连杆22和第二连杆23，所述电动机20的输出轴连接有偏心轴24，所述偏心轴24与第一连杆22的一端铰接，第一连杆22的另一端与压杆21的一端铰接，压杆21的中部与压模座12铰接，压杆21的另一端与第二连杆23铰接，第二连杆23与支撑座1滑动连接。具体地，驱动机构工作时，电动机20的输出轴转动，带动偏心轴24转动，进而带动第一连杆22跟随偏心轴24转动，压杆21在第一连杆22的带动下，带动压模座12随着偏心轴24的转动做上、下运动，结构简单，通过电动机20取代人工操作，提高生产效率。

本实施例所述的一种面筋食品加工装置，所述支撑座1的两端设置有支撑脚25，所述支撑脚25与底座29固定连接。

本实施例所述的一种面筋食品加工装置，所述支撑座1设置有多个用于卡接所述第一切刀2的第一卡槽26。具体地，通过第一卡槽26将第一切刀2卡住，第一切刀2可以根据需要从第一卡槽26中拆出，或者在第一卡槽26上增加第一切刀2，使用灵活性大。

本实施例所述的一种面筋食品加工装置，所述压模座12设置有多个用于卡接所述第二切刀9的第二卡槽27。具体地，通过第二卡槽27将第二切刀9卡住，第二切刀9可以根据需要从第二卡槽27中拆出，或者在第二卡槽27上增加第二切刀9，使用灵活性大。

本实施例所述的一种面筋食品加工装置，所述底座29设置有用于支撑所述电动机20的底垫28，所述底垫28包覆设置有橡胶层(图中未标示)。具体地，由于橡胶层自身具有弹性恢复力，橡胶层可以缓冲电动机20的震动，起到减震作用。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。