一种猪饲料及其制备方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及饲料加工领域，具体涉及一种猪饲料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]随着畜牧业的发展，在我国的肉猪养殖数量不断增大，人们对猪肉的营养价值、安全因素考虑的也越来越多，现有技术中增加猪抗病能力的猪饲料中大多含有抗生素，长期食用猪肉，存在很多食品安全隐患，甚至会危害人体的健康，因此迫切需要提供一种成本低，既不再添加抗生素、且有益猪健康生长的猪饲料和制备方法。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本发明的要解决的技术问题是提供种易于保存、成本低，既不再添加抗生素、且有益猪健康生长的猪饲料及其制备方法。
[0004]—种猪饲料，它由玉米粉、甘薯藤叶、谷糠、骨粉混合成粒然后包覆石粉与糯米粉加工制得。
[0005]—种猪饲料的制备方法包括以下步骤:
(1)原料预处理:选取无污染无霉变且含水量为2-5%的玉米，粉碎后过20-50目筛，然后将处理好的玉米粉按原料总重量25%_35%百分比称取备用;选取新鲜的甘薯藤叶，晾干至含水量为10-20%后粉碎至粒径为3-7mm，然后将处理好的甘薯藤叶颗粒按原料总重量20 %-35 %百分比称取备用;选取粒径小于2mm的谷糠，按原料总重量10 %-20 %百分比称取备用;将晒干的畜禽骨骼敲成小块，再放在锅内加水煮沸，杀死病菌，隔一夜后捞去浮在水面的油脂，然后取出骨头晒干后磨成骨粉，然后将处理好的骨粉按原料总重量6%_9%百分比称取备用;选取食盐，按原料总重量0.5%-1.5%百分比称取备用;选取含钙量为10-13%的石灰石，粉磨后过200-300目筛后得石粉，将处理好的石粉收集备用；选取糯米并粉磨后过100-150目筛后得儒米粉，将处理好的儒米粉收集备用；
(2)原料预配置，将玉米粉、甘薯藤叶颗粒、谷糠、骨粉按照称取比例混合后充分搅拌，边搅拌边缓慢加水，搅拌混合至用手握能成团，且无水份滴出即得成猪饲料预混料;将石粉与糯米粉按照0.20-0.35的比例混合后加入少量水充分搅拌后得到石粉与糯米粉的混合粉，石粉与糯米粉的混合粉内水分控制在10-15%，然后收集备用；
(3)造粒:将猪饲料预混料采用常规的压力造粒机造粒，调整好造粒机液压系统的挤压力的大小使其适合挤压猪饲料预混料，控制造粒的粒径为3_6mm，制得颗粒状半成品猪饲料；
(4)一次干燥:颗粒状半成品猪饲料在30-38°C下干燥2-5小时，使其水分重量百分比低于5% ；
(5)覆粉:将颗粒状半成品猪饲料在水分含量为10-15%的石粉与糯米粉的混合粉中滚动，使颗粒状半成品猪饲料外表上均匀粘有一层石粉和糯米粉混合粉，制得外表带粉末层的颗粒状半成品猪饲料，其表面石粉与糯米粉的混合粉的重量百分比为1-2.5%; (6)二次干燥:将所得外表带粉末层的颗粒状半成品猪饲料在60-75°C下干燥80-110分钟，使其水分重量百分比低于4% ；
(7)包装贮存:将干燥好的饲料颗粒冷却至室温后用包装袋抽真空封口包装贮存，即得猪饲料成品。
[0006]本发明的优点在于:质优成本低，使用的原材料都是农副产品或农产品伴生物，且天然无污染，本发明的产品中无任何添加剂、抗生素，营养价值高，有益猪健康生长，同时易于保存。
【具体实施方式】
[0007]本发明的目的在于提供一种易于保存、成本低，既不再添加抗生素、且有益猪健康生长的猪饲料及其制备方法。
[0008]一种猪饲料，它由玉米粉、甘薯藤叶、谷糠、骨粉混合成粒然后包覆石粉与糯米粉加工制得。
[0009]—种猪饲料的制备方法包括以下步骤:
(1)原料预处理:选取无污染无霉变且含水量为2-5%的玉米，粉碎后过20-50目筛，然后将处理好的玉米粉按原料总重量25%-35%百分比称取备用;选取新鲜的甘薯藤叶，晾干至含水量为10-20%后粉碎至粒径为3-7mm，然后将处理好的甘薯藤叶颗粒按原料总重量20 %-35 %百分比称取备用;选取粒径小于2mm的谷糠，按原料总重量10 %-20 %百分比称取备用;将晒干的畜禽骨骼敲成小块，再放在锅内加水煮沸，杀死病菌，隔一夜后捞去浮在水面的油脂，然后取出骨头晒干后磨成骨粉，然后将处理好的骨粉按原料总重量6%_9%百分比称取备用;选取食盐，按原料总重量0.5%-1.5%百分比称取备用;选取含钙量为10-13%的石灰石，粉磨后过200-300目筛后得石粉，将处理好的石粉收集备用；选取糯米并粉磨后过100-150目筛后得儒米粉，将处理好的儒米粉收集备用；
(2)原料预配置，将玉米粉、甘薯藤叶颗粒、谷糠、骨粉按照称取比例混合后充分搅拌，边搅拌边缓慢加水，搅拌混合至用手握能成团，且无水份滴出即得成猪饲料预混料;将石粉与糯米粉按照0.20-0.35的比例混合后加入少量水充分搅拌后得到石粉与糯米粉的混合粉，以增加混合粉的湿度与粘性，石粉与糯米粉的混合粉内水分控制在10-15%，然后收集备用;
(3)造粒:将猪饲料预混料采用常规的压力造粒机造粒，调整好造粒机液压系统的挤压力的大小使其适合挤压猪饲料预混料，控制造粒的粒径为3_6mm，制得颗粒状半成品猪饲料；
(4)一次干燥:颗粒状半成品猪饲料在30-38°C下干燥，2-5小时，使其水分重量百分比低于5%
(5)覆粉:将颗粒状半成品猪饲料在水分含量为10-15%石粉与糯米粉的混合粉中滚动，使颗粒状半成品猪饲料外表上均匀粘有一层石粉和糯米粉混合粉，制得外表带粉末层的颗粒状半成品猪饲料，其表面石粉与糯米粉的混合粉的重量百分比为1-2.5%;
(6)二次干燥:将所得外表带粉末层的颗粒状半成品猪饲料在60-75°C下干燥80-110分钟，使其水分重量百分比低于4%。在这个过程中颗粒状半成品内的水分逸出，随着时间的增加糯米粉软化，使其粘性增加，从而与石粉牢固的粘结在一起，同时将颗粒状半成品猪饲料紧密包裹使其与外界隔绝；
(7)包装贮存:将干燥好的饲料颗粒冷却至室温后用包装袋抽真空封口包装贮存，即得猪饲料成品。
[0010]本发明的优点在于:质优成本低，使用的原材料都是农副产品或农产品伴生物，且天然无污染，本发明的产品中无任何添加剂、抗生素，营养价值高，有益猪健康生长，同时易于保存。
【主权项】
1.一种猪饲料，其特征在于，所述猪饲料由玉米粉、甘薯藤叶、谷糠、骨粉混合成粒然后包覆石粉与儒米粉加工制得； 一种猪饲料的制备方法包括以下步骤: (1)原料预处理:选取无污染无霉变且含水量为2-5%的玉米，粉碎后过20-50目筛，然后将处理好的玉米粉按原料总重量25%-35%百分比称取备用;选取新鲜的甘薯藤叶，晾干至含水量为10-20%后粉碎至粒径为3-7mm，然后将处理好的甘薯藤叶颗粒按原料总重量.20 %-35 %百分比称取备用;选取粒径小于2mm的谷糠，按原料总重量10 %-20 %百分比称取备用;将晒干的畜禽骨骼敲成小块，再放在锅内加水煮沸，杀死病菌，隔一夜后捞去浮在水面的油脂，然后取出骨头晒干后磨成骨粉，然后将处理好的骨粉按原料总重量6%_9%百分比称取备用;选取食盐，按原料总重量0.5%-1.5%百分比称取备用;选取含钙量为10-13%的石灰石，粉磨后过200-300目筛后得石粉，将处理好的石粉收集备用；选取糯米并粉磨后过100-150目筛后得儒米粉，将处理好的儒米粉收集备用； (2)原料预配置，将玉米粉、甘薯藤叶颗粒、谷糠、骨粉按照称取比例混合后充分搅拌，边搅拌边缓慢加水，搅拌混合至用手握能成团，且无水份滴出即得成猪饲料预混料;将石粉与糯米粉按照0.20-0.35的比例混合后加入少量水充分搅拌后得到石粉与糯米粉的混合粉，石粉与糯米粉的混合粉内水分控制在10-15%，然后收集备用； (3)造粒:将猪饲料预混料采用常规的压力造粒机造粒，调整好造粒机液压系统的挤压力的大小使其适合挤压猪饲料预混料，控制造粒的粒径为3_6mm，制得颗粒状半成品猪饲料； (4)一次干燥:颗粒状半成品猪饲料在30-38°C下干燥2-5小时，使其水分重量百分比低于5% ； (5)覆粉:将颗粒状半成品猪饲料在水分含量为10-15%的石粉与糯米粉的混合粉中滚动，使颗粒状半成品猪饲料外表上均匀粘有一层石粉和糯米粉混合粉，制得外表带粉末层的颗粒状半成品猪饲料，其表面石粉与糯米粉的混合粉的重量百分比为1-2.5%; (6)二次干燥:将所得外表带粉末层的颗粒状半成品猪饲料在60-75°C下干燥80-110分钟，使其水分重量百分比低于4% ； (7)包装贮存:将干燥好的饲料颗粒冷却至室温后用包装袋抽真空封口包装贮存，即得猪饲料成品。
【专利摘要】一种猪饲料，它由玉米粉、甘薯藤叶、谷糠、骨粉混合成粒然后包覆石粉与糯米粉加工制得。该猪饲料的制备方法包括以下步骤：原料预处理、原料预配置、造粒、一次干燥、覆粉、二次干燥、包装贮存。本发明的优点在于：质优成本低，使用的原材料都是农副产品或农产品伴生物，且天然无污染，本发明的产品中无任何添加剂、抗生素，营养价值高，有益猪健康生长，同时易于保存。
【IPC分类】A23K10/30, A23K10/26, A23K50/30, A23K10/37
【公开号】CN105558374
【申请号】CN201510948256
【发明人】柯容
【申请人】安顺德康农牧有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月17日