专利名称：卷烟加工制丝润叶加料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种巻烟制丝设备，尤其是一种巻烟加工制丝润 叶加料装置。
二背景技术：
现有巻烟加工制丝工艺过程中，润叶加料系统只有一个，加 料喷嘴只配一路引射管路，以压縮空气或蒸汽作为引射介质，无 法根据料液理化特性选择合适的引射介质改善叶片对料液的吸
收效果；加料模式有两种 一是由单一喷射装置在前端集中加料， 另一种是前后端两个喷射装置在前后加料。两种加料模式均无法 在同一设备上实现对同一批次叶组同时施加二种料液的功能，制 约了加料工艺灵活性和精细化水平。
三、 发明内容
本实用新型的目的是提供一种新型的润叶加料装置，达到在同一 工艺过程中实现不同加料引射介质的方便切换，同时可选择多种不同 加料模式，提高加料工艺灵活性和精细化水平。
为达到上述目的，本实用新型是这样实现的-
它包括一个加料系统、料液输送管路、引射介质管路、两个加料 喷嘴和滚筒，所述加料喷嘴设在滚筒前后两端， 一路通过料液输送管
路与加料系统连接，另一路与引射介质管路连接，通过ii豫一个独立的加料系统，引射介质管路为压空和蒸汽两路管道汇合而成，两路管
道上分别设有压空调节阀和蒸汽调节阀，滚筒前后端的两个加料喷嘴各自与一个加料系统和引射介质管路连接。
由于本实用新型引射介质管路为压空和蒸汽两路管道汇合而成，增设一个独立的加料系统，能达到在同一工艺过程中实现不同加料引射介质的方便切换，同时可选择多种不同加料模式，提高加料工艺灵活性和精细化水平的目的。
四
本实用新型的具体结构由以下附图给出。
图1是现有的巻烟制丝加工润叶加料装置结构示意图。
图2是本实用新型提供的巻烟制丝加工润叶加料装置结构示意图。
附图中的标识分别表示
l.加料系统2.料液输送管路3.蒸汽调节阀4.压空调节阀5.引射介质管路6.加料喷嘴 7.滚筒五具体实施方式
从图l、图2可看出，本实用新型它包括一个加料系统l、料液输送管路2、引射介质管路5、两个加料喷嘴6和滚筒7，其中加料喷嘴6设在滚筒7前后两端， 一路通过料液输送管路2与加料系统1连接，另一路与引射介质管路5连接，通过增设一个独立的加料系统1，引射介质管路5为压空和蒸汽两路管道汇合而成，两路管道上分别设有压空调节阀4和蒸汽调节阀3，滚筒7前后端的两个加料喷嘴6各自与一个加料系统1和引射介质管路5连接。由于引射介质管路 5为压空和蒸汽两路管道汇合而成，并设置调节阀3、 4，提供可调节 压力的压縮空气、蒸汽或二者混合气流作为引射介质，实现三种引射 介质的方便切换。同时，润叶加料系统采用前后端加料的模式，在物 料进口和出口端分别配备一套独立的加料系统1，可根据料液施加要 求，实现前端集中加料、后端集中加料、前后端分别按设定比例同时 施加或前后端同时施加不同料液等多种不同加料模式。
权利要求1. 一种卷烟加工制丝润叶加料装置，它包括一个加料系统〔1〕、料液输送管路〔2〕、引射介质管路〔5〕、两个加料喷嘴〔6〕和滚筒〔7〕，所述加料喷嘴〔6〕设在滚筒〔7〕前后两端，一路通过料液输送管路〔2〕与加料系统〔1〕连接，另一路与引射介质管路〔5〕连接，其特征在于增设一个独立的加料系统〔1〕，所述引射介质管路〔5〕为压空和蒸汽两路管道汇合而成，两路管道上分别设有压空调节阀〔4〕和蒸汽调节阀〔3〕，滚筒〔7〕前后端的两个加料喷嘴〔6〕各自与一个加料系统〔1〕和引射介质管路〔5〕连接。
专利摘要本实用新型涉及一种卷烟加工制丝润叶加料装置。它包括一个加料系统、料液输送管路、引射介质管路、两个加料喷嘴和滚筒，所述加料喷嘴设在滚筒前后两端，一路通过料液输送管路与加料系统连接，另一路与引射介质管路连接，通过增设一个独立的加料系统，引射介质管路为压空和蒸汽两路管道汇合而成，两路管道上分别设有压空调节阀和蒸汽调节阀，滚筒前后端的两个加料喷嘴各自与一个加料系统和引射介质管路连接。由于本实用新型引射介质管路为压空和蒸汽两路管道汇合而成，增设一个独立的加料系统，具有在同一工艺过程中实现不同加料引射介质的方便切换，同时可选择多种不同加料模式的功能，能提高加料工艺灵活性和精细化水平。
文档编号A24B3/00GK201286331SQ20082014599
公开日2009年8月12日 申请日期2008年10月21日 优先权日2008年10月21日
发明者姜焕元, 李华杰, 李跃锋, 江家森, 洪伟龄, 陈河祥 申请人:龙岩烟草工业有限责任公司