本发明涉及一种滚压装置，具体涉及用于压紧鞋垫的滚压装置。
背景技术：
随着生活水平的提高，人们越来越看生活的舒适度，对个人的穿着也从之前要求的美观转变至舒适。为了提高人们脚的舒适度，现在的鞋垫一般是多层结构，多层结构的鞋垫厚度后并且质地较软，在行走过程中不会痛脚。
目前在制作多层鞋垫时，一般是将鞋垫的多个组成部件从下至上依次采用胶黏剂粘合在一起，但是，在粘合鞋垫时，容易出现胶黏剂分布不均匀或是鞋垫层与层之间的压紧强度低、压紧时间少而造成的鞋垫各层粘合不紧，出现脱胶的情况。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是多层鞋垫中层与层之间出现脱胶的问题，目的在于提供用于压紧鞋垫的滚压装置，解决多层鞋垫脱胶的问题。
本发明通过下述技术方案实现：
用于压紧鞋垫的滚压装置，包括台面为矩形的工作台，所述工作台上开设有凹槽，凹槽内安装有放置鞋垫的置物板，所述凹槽的两侧槽壁上设置有供置物板沿着工作台长边方向滑动的滑轨，凹槽的上方设置有至少两个滚筒，所述所有滚筒沿着工作台长边方向顺次排列，所述滚筒的中心轴与工作台台面的宽边平行，所述滚筒上方设置有压板，压板上设置有供每个滚筒向上穿过压板的通孔，所述通孔与滚筒一一对应，所述压板的上方连接有固定板，每个滚筒均与固定板连接固定。所述压板与固定板通过弹簧连接，所述弹簧至少设置有两个。
本发明采用滚压与整体冲压的方式既能够使得鞋垫各层之间胶黏剂分散均匀又能狗增强各层之间的压紧强度，因此，成品鞋垫的各层之间的连接更加牢固，不容易脱胶；本发明中凹槽用于滑动连接置物板，置物板用于被加工的鞋垫，滚筒用于滚动压紧鞋垫，由于滚筒滚动会将各层间未干的胶黏剂压散，使得鞋垫层上从内至边缘都有胶黏剂，多个滚筒来回滚压比整体压制使得胶黏剂分散的更均匀，压板用于整体向下冲压鞋垫；本发明的实现原理为：预先将鞋垫放在置物板上，鞋垫前脚掌至后跟的方向与工作台长边方向相同，置物板位于凹槽的一端处，然后调整好滚筒的位置，使得滚筒能够从鞋垫上滚过，滑动置物板，置物板从凹槽的一端至凹槽的另一端，鞋垫通过所有滚筒，滚筒就能够全面滚压鞋垫；反复滚压鞋垫后，将置物板滑动至正对压板下方的位置，向下移动压板，使得压板压制在鞋垫上，此时，向上移动所有的滚筒，使得滚筒向上穿过压板的通孔位于压板的上方，使得压板能够完全压制在鞋垫上，压板使得鞋垫各层与胶黏剂之间完全解除并且相邻层之间相互紧压，避免鞋垫脱胶；压板与固定板之间通过弹簧连接，放开压板后，压板在弹簧的弹性作用下恢复到原来的位置。
所述每个滚筒与固定板之间通过两根伸缩柱连接，所述两根伸缩柱分别位于滚筒的两个底面，所述两根伸缩柱与滚筒均转动连接。滚筒与固定板之间通过位于滚筒两个底面上的伸缩柱连接，是为了调整滚筒的高度，通过调整滚筒距离鞋垫的高度来控制滚筒对鞋垫的压紧程度。
所述工作台内部安装有冷风机，所述冷风机的出风口与凹槽连通。冷风机起到冷凝作用，使得胶黏剂能够快速凝固，加快了鞋垫的制作速率。
所述冷风机由电子开关控制，所述电子开关连接有压力传感器，所述压力传感器安装于压板上。在滚筒滚压鞋垫时，胶黏剂需要保持流动性，但是每当压板压在鞋垫上时，需要使胶黏剂快速凝固，起到粘黏固定作用，使得鞋垫各层之间粘的更加牢固；当压板向下压在鞋垫上时，压力传感器感受到压力的变化，会向电子开关发出信号，电子开关启动冷风机，压板恢复原位置时，冷风机会自动关闭。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本发明用于压紧鞋垫的滚压装置能够解决鞋垫脱胶的问题，本发明通过增加鞋垫各层之间胶黏剂的分散度及各层之间的压紧程度，使得鞋垫各层之间连接的更加牢固；
2、本发明用于压紧鞋垫的滚压装置加快了制作鞋垫的速率，本发明能够快速压紧鞋垫并同时通过冷风机快速风干胶黏剂；
3、本发明用于压紧鞋垫的滚压装置操作简单，本发明属于半自动化，需要人工手动操作的部分很少。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-工作台，2-凹槽，3-置物板，4-滚筒，5-压板，6-固定板，7-弹簧，8-伸缩柱。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例1
如图1所示，本发明用于压紧鞋垫的滚压装置，包括台面为矩形的工作台1，所述工作台1上开设有凹槽2，凹槽2内安装有放置鞋垫的置物板3，所述凹槽2的两侧槽壁上设置有供置物板3沿着工作台1长边方向滑动的滑轨，凹槽2的上方设置有至少两个滚筒4，所述所有滚筒4沿着工作台1长边方向顺次排列，所述滚筒4的中心轴与工作台1台面的宽边平行，所述滚筒4上方设置有压板5，压板5上设置有供每个滚筒4向上穿过压板5的通孔，所述通孔与滚筒4一一对应，所述压板5的上方连接有固定板6，每个滚筒4均与固定板6连接固定。所述压板5与固定板6通过弹簧7连接，所述弹簧7至少设置有两个。所述每个滚筒4与固定板6之间通过两根伸缩柱8连接，所述两根伸缩柱8分别位于滚筒4的两个底面，所述两根伸缩柱8与滚筒4均转动连接。
本发明的实现方式为：预先将鞋垫放在置物板上，鞋垫前脚掌至后跟的方向与工作台长边方向相同，置物板位于凹槽的一端处，然后调整好滚筒的位置，使得滚筒能够从鞋垫上滚过，滑动置物板，置物板从凹槽的一端至凹槽的另一端，鞋垫通过所有滚筒，滚筒就能够全面滚压鞋垫；反复滚压鞋垫后，将置物板滑动至正对压板下方的位置，向下移动压板，使得压板压制在鞋垫上，此时，向上移动所有的滚筒，使得滚筒向上穿过压板的通孔位于压板的上方，使得压板能够完全压制在鞋垫上，压板使得鞋垫各层与胶黏剂之间完全解除并且相邻层之间相互紧压，避免鞋垫脱胶；压板与固定板之间通过弹簧连接，放开压板后，压板在弹簧的弹性作用下恢复到原来的位置。滚筒与固定板之间通过位于滚筒两个底面上的伸缩柱连接，是为了调整滚筒的高度，通过调整滚筒距离鞋垫的高度来控制滚筒对鞋垫的压紧程度。
实施例2
基于实施例1，所述工作台1内部安装有冷风机，所述冷风机的出风口与凹槽2连通。所述冷风机由电子开关控制，所述电子开关连接有压力传感器，所述压力传感器安装于压板5上。冷风机起到冷凝作用，使得胶黏剂能够快速凝固，加快了鞋垫的制作速率；在滚筒滚压鞋垫时，胶黏剂需要保持流动性，但是每当压板压在鞋垫上时，需要使胶黏剂快速凝固，起到粘黏固定作用，使得鞋垫各层之间粘的更加牢固；当压板向下压在鞋垫上时，压力传感器感受到压力的变化，会向电子开关发出信号，电子开关启动冷风机，压板恢复原位置时，冷风机会自动关闭。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。