本发明属于鞋加工技术领域，具体涉及一种制鞋用的快速涂胶装置。
背景技术：
随着人们生活水平的提高，人们对穿着的要求也越来越高，尤其是对鞋的要求也越来越高，针对不同年龄，不同功能的鞋也日益增多。现在市场上的鞋子绝大多数都是鞋帮和鞋底分开加工，然后采用特定的胶水将鞋帮和鞋底粘接在一起。然而，鞋帮定型完毕之后涂胶也是一个至关重要的工序。
由于目前的鞋子的鞋底厚度不同，在进行鞋子的上胶时，厚鞋底与正常鞋底进行上胶时分别采用两种上胶设备，这样就会造成成本的浪费，同时目前的上胶方式大多为单轴上胶，上胶速度慢，另外目前的上胶设备还容易将胶水挤压到鞋底侧面和上端面内，造成上胶质量差，影响鞋子的质量。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种制鞋加工用快速涂胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种制鞋加工用快速涂胶装置，包括底座和支架，所述支架固定在底座上，所述底座底端四角均安装有竖直的支腿，底座上方设置有底板，所述底板水平固定在支架内，底板下方的底座中间安装有旋转电机，所述旋转电机的传动轴与底板内的转板固定连接，所述转板转动设置在底板上端内，转板内设置有鞋槽，所述鞋槽的正上方设置有防护装置，所述底板上端面的左侧安装有水平的第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底端固定在支架的侧面上，第一电动伸缩杆的伸缩右端固定连接有支撑架，所述支撑架的上端设置有胶水盒，支撑架的底端连接有固定块，所述固定块对称的两侧面底端均固定连接有固定管，两组所述固定管的另一端通过螺栓固定连接有连接管，所述连接管的底端均连接上胶装置。
优选的，所述转板内还安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底端固定在转板内部底端，第二电动伸缩杆的伸缩上端固定连接所述鞋槽的底端面。
优选的，所述防护装置的上端与支架上端侧面固定连接，防护装置包括第三电动伸缩杆、固定杆、第一连接杆和压板，所述第三电动伸缩杆的上端与支架固定连接，第三电动伸缩杆的伸缩底端设置有竖直的固定杆，所述固定杆与第三电动伸缩杆固定连接，且固定杆通过第一连接杆与压板转动连接，固定杆的底端内部设置有转动轴承，所述第一连接杆上端固定在转动轴承内，第一连接杆的下端与压板螺纹连接，且第一连接杆的底端固定在压板的中心处。
优选的，所述压板由橡胶材料制成，压板的形状与鞋槽的形状相同。
优选的，所述连接管为l型管，连接管内分别开设有水平和竖直的管孔，所述固定管内均设有螺纹，所述螺栓与连接管转动连接，螺栓穿过连接管与固定管螺纹连接。
优选的，所述上胶装置包括第二连接杆、支撑杆和滚轴，所述支撑杆在一组所述上胶装置内设置有两组，支撑杆的底端分别转动连接滚轴的两侧面，两组所述支撑杆的顶端之间固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆与连接管固定连接，且连接管的底端固定穿插在第二连接杆中间，第二连接杆的下方中间设有出胶头，所述出胶头上端通过导流管与胶水盒相连通，所述导流管穿过连接管的竖直管孔连接胶水盒的底端。
本发明的技术效果和优点：该制鞋加工用快速涂胶装置，通过设置在底板的上端内设置有与旋转电机转动连接的转杆，转杆内设置有鞋槽与第二电动伸缩杆，且鞋槽的底端与第二电动伸缩杆的伸缩上端相连接，使得鞋槽内可以通过第二电动伸缩杆的伸缩放置厚度不同的鞋底，通过配合两组上胶装置能够对鞋底的两侧同时上胶，上胶速度块快，另外通过鞋底上端通过放置有与小于鞋底的压板，能够对鞋底内侧进行保护，配合鞋底整体放置到鞋槽内，防止上胶过程中胶水流入鞋底底端和鞋底上端面内侧，大大提高了上胶速率和上胶质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的防护装置主视图；
图3为本发明的支撑架下方主视图；
图4为本发明的上胶装置结构示意图；
图5为本发明的转板俯视图。
图中：1底座、2支架、3支腿、4旋转电机、5第一电动伸缩杆、6支撑架、7胶水盒、8底板、9转板、10第二电动伸缩杆、11第三电动伸缩杆、12固定杆、13转动轴承、14第一连接杆、15压板、16防护装置、17固定块、18固定管、19螺栓、20连接管、21第二连接杆、22支撑杆、23滚轴、24出胶头、25导流管、26鞋槽、27上胶装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-5所示的一种制鞋加工用快速涂胶装置，包括底座1和支架2，所述支架2固定在底座1上，所述底座1底端四角均安装有竖直的支腿3，底座1上方设置有底板8，所述底板8水平固定在支架2内，底板8下方的底座1中间安装有旋转电机4，所述旋转电机4的传动轴与底板8内的转板9固定连接，所述转板9转动设置在底板8上端内，转板9内设置有鞋槽26，所述鞋槽26的正上方设置有防护装置16，所述底板8上端面的左侧安装有水平的第一电动伸缩杆5，所述第一电动伸缩杆5的底端固定在支架2的侧面上，第一电动伸缩杆5的伸缩右端固定连接有支撑架6，所述支撑架6的上端设置有胶水盒7，支撑架6的底端连接有固定块17，所述固定块17对称的两侧面底端均固定连接有固定管18，两组所述固定管18的另一端通过螺栓19固定连接有连接管20，所述连接管20的底端均连接上胶装置27。
具体的，所述转板9内还安装有第二电动伸缩杆10，所述第二电动伸缩杆10的底端固定在转板9内部底端，第二电动伸缩杆10的伸缩上端固定连接所述鞋槽26的底端面。
具体的，所述防护装置16的上端与支架2上端侧面固定连接，防护装置16包括第三电动伸缩杆11、固定杆12、第一连接杆14和压板15，所述第三电动伸缩杆11的上端与支架2固定连接，第三电动伸缩杆11的伸缩底端设置有竖直的固定杆12，所述固定杆12与第三电动伸缩杆11固定连接，且固定杆12通过第一连接杆14与压板15转动连接，固定杆12的底端内部设置有转动轴承13，所述第一连接杆14上端固定在转动轴承13内，第一连接杆14的下端与压板15螺纹连接，且第一连接杆14的底端固定在压板15的中心处。
具体的，所述压板15由橡胶材料制成，压板15的形状与鞋槽26的形状相同。
具体的，所述连接管20为l型管，连接管20内分别开设有水平和竖直的管孔，所述固定管18内均设有螺纹，所述螺栓19与连接管20转动连接，螺栓19穿过连接管20与固定管18螺纹连接。
具体的，所述上胶装置27包括第二连接杆21、支撑杆22和滚轴23，所述支撑杆22在一组所述上胶装置27内设置有两组，支撑杆22的底端分别转动连接滚轴23的两侧面，两组所述支撑杆22的顶端之间固定连接有第二连接杆21，所述第二连接杆21与连接管20固定连接，且连接管20的底端固定穿插在第二连接杆21中间，第二连接杆21的下方中间设有出胶头24，所述出胶头24上端通过导流管25与胶水盒7相连通，所述导流管25穿过连接管20的竖直管孔连接胶水盒7的底端。
具体的，该制鞋加工用快速涂胶装置，在使用过程中，首先将鞋底放置到鞋槽26内，通过控制第二电动伸缩杆10的伸缩，使鞋底上端面与转板9上端面平齐，通过控制第三电动伸缩杆11的伸缩，使橡胶材料的压板15将鞋底上端面不需要上胶的位置覆盖住，此时转动调节螺栓19，改变使两组上胶装置27之间的距离，使两组上胶装置27分别处于鞋底上端面两侧需要上胶的位置，此时打开第一电动伸缩杆5并在胶水盒7内装载胶液，随着第一电动伸缩杆5的伸缩，使上胶装置27的滚轴23在鞋底上端面两侧运动，通过滚轴23上方的出胶头24对滚轴23侧面上装胶，当两侧面上胶完成后，打开旋转电动4，旋转电机4控制转板9旋转，使滚轴23对鞋底两端未上胶处进行上胶。该制鞋加工用快速涂胶装置，通过两组上胶装置同时上胶，上胶速度快，上胶全面，且不会出现胶水进入鞋底侧面和上端面内侧，上胶质量好效率高。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。