专利名称：山楂醋酸软胶囊及其制备方法
技术领域：
本发明涉及功能性食品制造领域，尤其涉及利用水溶性山楂醋酸制备出的山楂醋酸软胶囊及其制备方法。
背景技术：
醋是一种传统的调味品，在民间也有“包治百病”的美誉。现代医学研究发现醋作为一种天然发酵产物，有着任何化学合成药物不可比拟的特性，它能活化细胞的新陈代谢，通过三羧酸循环，促进体内乳酸分解，使血液保持微碱性的正常pH环境，有助于人体恢复疲劳，增强免疫力。同时发酵醋能改善人体内分泌增加血液中有益的胆固醇浓度，在血液循环中可融化血脂，扩充血管，有利于防止心脑血管疾病的发生。正是由于醋所具备的这种神奇功效，国内外刮起了一股强劲的“饮醋之风”，各种醋制品开始进入市场，尤其是水果醋饮品。
目前市场上比较常见的水果醋主要是苹果醋、葡萄醋、柿子醋、山楂醋等，以苹果醋居多，而山楂作为我国的一种特产，几乎含有其他水果中的全部营养成分，尤其是山楂中所含有的黄酮类物质对高血压和心血管系统的疾病具有明确疗效(其含量高达77mg/100g)，是卫生部确认的药食两用的保健佳品。因为山楂中含有糖和有机酸，可以通过微生物发酵制备成山楂醋酸，这种山楂醋酸不仅具有上述传统醋所具有的功效，还可以通过微生物发酵的方法，把山楂果中含有的钾、锌离子导入醋中，人们食用后血液中的钠离子被钾离子替代，达到调节钾钠平衡的目的，另外，通过微生物发酵把山楂中的三萜类和黄酮类成分导入醋中，人体摄入后能够促使血管扩张，增加冠状动脉血流量，增强心肌的收缩能力，增大心室心房的运动振幅，起到强心作用。因此山楂醋酸是一种非常好的保健食品。
尽管如此，目前市场上山楂醋酸产品还不多，只有少量的山楂醋及山楂醋酸饮料，其制备方法是将山楂经酶法取汁后，顺序进行酒精发酵和醋酸发酵(二次发酵前均需要过滤)，发酵产物过滤后得到山楂醋(杀菌后即为成品)，以该山楂醋(或称山楂醋酸)为基料适当调配就成为山楂醋酸饮料。
饮用山楂醋或山楂醋酸饮料虽然有很好的保健效果，但在服用中也存在很多问题由于山楂中有机酸的含量较高，制成山楂醋后总酸含量至少在5％以上，pH值很低，只有2.7左右，如此高的酸度直接服用对牙齿、口腔及胃黏膜有较大的刺激作用，相当的消费者很难接受，也不宜长期定量食用；即使将其加工成山楂醋酸饮料，也因为要达到一定的糖酸比，在配方中往往加了不少糖分，以及其他增加色香味的食品添加剂，由于饮用中将摄入大量的糖分，对于糖尿病患者及老人不太适用，对于正常人也容易带来负面作用。另一方面，山楂醋及山楂醋酸饮料还存在携带不便，其中的黄酮等成分易氧化而不能长期保存等问题。
软胶囊是保健品市场上常见的剂型，其特点是有益成分被包裹在明胶制成的囊材中利于保存和服用、携带方便。但是软胶囊中只能灌注油性物料，例如当前市场上流行的鱼油、卵磷脂、哈士蟆油等等，一旦灌注水剂，明胶会被水溶化，造成泄露，所以水剂物料不能做成软胶囊剂型，这是业内公知的。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种山楂醋酸软胶囊产品，水性的山楂醋酸经适当改性被包裹到明胶囊材中，该软胶囊剂型在保留了山楂营养成分的同时，解决了高酸性山楂及山楂发酵物的酸刺激问题，并且具有能避免活性成分在储存中氧化失活，方便食用和携带的优点。
本发明还提供了山楂醋酸软胶囊的制备方法，通过乳化改性技术将含有黄酮类活性成分的水剂山楂醋酸成功包裹到通常只能包裹油剂的明胶囊材中，并且对明胶原料加工和压丸设备没有特殊要求，可以实现工业化生产。
本发明提供的山楂醋酸软胶囊，是包含浓缩山楂醋酸的乳化物料被包裹于明胶皮层中而得到的产物，所述乳化物料的总酸以醋酸计≥0.5％。
要得到山楂醋酸软胶囊，关键是使水性的山楂醋酸能被明胶囊材稳定包裹。发明人在研究中认为有二个途径，一是改变包裹囊材明胶的性质，使其遇水不溶，但是这将牵涉到软胶囊灌注机的改型，在人力物力上的投入势必很大。所以，本发明的软胶囊是采用改变内容物(山楂醋酸)的状态，使其变成油包水性质的乳化物，进而可以在现行的软胶囊生产线上实现山楂醋酸软胶囊的工业化生产。
所以，本发明提出了一种新的思路，通过任何可行的方法将水性的山楂醋酸转变成油包水的乳化物，就可以利用明胶进行包裹制成软胶囊。本案发明人经过反复实验，对各种乳化方法进行筛选，发现采用复配乳化技术，即采用饱和植物油与不饱和植物油复配的混合油可以令山楂醋酸变成乳化液，且在一定量的乳化剂作用下，更有利于实现山楂醋酸的稳定乳化，即，本发明提供的软胶囊中，被包裹的内容物浓缩山楂醋酸乳化物料的成分包括浓缩山楂醋酸和一定比例的混合油，该混合油为不饱和植物油与饱和植物油的混合油；该乳化物料，浓缩山楂醋酸含量基本上为30-50％，混合油含量基本上为50-70％，各成分的质量百分比之和为100％。
本发明所述的不饱和植物油是指其中不饱和脂肪酸为主要成分的植物油，例如菜籽油、玉米油、葵花籽油、豆油、红花油、沙棘油或橄榄油等，也可以是这些油以适当比例调配的调和油，为减少杂质的影响，建议使用经过精制处理的油，也就是常见的食用油，同时考虑到产品成本，一般可以使用精制后的菜籽油、玉米油、花生油、葵花籽油、豆油和红花油等，例如符合2004年10月1日以前的国家食用油标准的各种色拉油(新标准应称为一级油)，或者是相应的调和油。同样，本发明所称的饱和植物油是指其中饱和脂肪酸为主要成分的植物油，可以是天然油，也可以是经人工氢化处理后的食用油，常用的可选自起酥油或棕榈油。
所以，根据本发明优选的方案，采用同时包含不饱和脂肪酸和饱和脂肪酸的混合油对山楂醋酸浓缩液进行乳化改性，该混合油中不饱和植物油与饱和植物油的质量比为1.5-3∶1，一般可以控制在2∶1左右。
为促进混合油对山楂醋酸浓缩液的乳化改性作用，该乳化物料中还优选包括适量的改性大豆磷脂作为乳化剂，在物料中的含量可以为1-3‰。
出于对食品安全的考虑，本发明的配方设计中考虑了浓缩山楂醋酸中的醋酸、柠檬酸等有机酸的杀菌防腐作用，使本发明产品有较好的保藏性能。当然，用于包裹物料的明胶囊材中适当添加符合国家食品添加剂标准的防腐剂等辅助成分，产品的保藏性更好。
本发明的另一个方面是提供了一种可实现工业化生产山楂醋酸软胶囊的方法，包括将采用山楂原料发酵制备的山楂醋酸在低于70℃温度下浓缩成为浓缩山楂醋酸；将不饱和植物油和饱和植物油按比例混合搅拌均匀成为混合油；将上述浓缩山楂醋酸与混合油混合搅拌融合使之充分乳化，乳化后物料的总酸以醋酸计≥0.5％；将上述乳化好的物料压丸制成软胶囊。
根据本发明的制备方法，关键在于将经过酒精发酵和醋酸发酵得到的山楂醋酸进行浓缩后与适当的植物油(混合油)进行复配乳化，得到可以实现包裹的油包水型物料，然后采用常规工艺制成软胶囊。前面已经述及，在复配乳化过程中，同时可以选择性地加入改性大豆磷脂。
根据本发明的方法，要求乳化后的物料总酸≥0.5％(以醋酸计)，优选≥0.6％，该指标主要取决于浓缩时对浓度的控制，即浓缩物的浓度应尽可能高，但由于醋酸容易挥发，要得到高浓度醋酸在操作上有很大的难度，生产中对山楂醋酸的浓缩可使浓缩物的浓度大于30波美度，一般情况下可控制在30-40波美度，但该条件不是绝对的，在生产中根据具体情况可以随时调整和确定。
对于作为内容物的山楂醋酸的来源，本发明没有特别限定，也就是说本发明对现有技术所作出的主要贡献在于通过改性技术(乳化)实现了水性山楂醋酸的软胶囊化，提供了服用方便，易于携带，安全卫生的新型山楂醋酸保健品。综合考虑产品特点，在本发明优选的实施方案中，其还包括以下经液体深层发酵制备山楂醋酸的过程将挑选、清洗和破碎后的山楂果肉加热灭酶软化；软化后的山楂果肉除核后加入果胶酶实施酶解；酶解后的山楂汁调整糖度到16-20白利糖度，并调节其pH到弱酸性，快速冷却到30℃以下；采用活性干酵母为菌种对酶解后的山楂汁进行厌氧发酵制成山楂酒；在该山楂酒中接入利用醋酸菌经纯化和扩大培养的醋酸发酵剂，进行液体深层发酵制成山楂醋酸。
在上述方法中，灭酶软化过程是向果肉中加入净化水加热至80-85℃，保持10-30分钟，软化后的果肉(连同煮果水)经打浆，过筛(除核)后送入酶解罐；酶解过程是使软化后的浆料快速冷却至40-50℃，加入0.02-0.08％的果胶酶恒温水解1-3小时。由于山楂中果胶含量高达2.5％以上，保留在浆液中会导致果浆的粘度太大，通过酶解过程将山楂果肉中的果胶充分分解，达到提高山楂的出汁率，最大程度保留产物中的黄酮等有益成分含量的目的。
对酶解后的山楂汁进行酒精发酵时，通过对糖分及酒精度的跟踪测定，确定优选采用葡萄酒活性干酵母或耐热活性干酵母为菌种，进行液体深层发酵，即，调整酶解后的山楂汁糖度到约16-20白利糖度(Brix)，灭菌后在30℃以下接入活化后的干酵母(0.1％左右)，进入厌氧发酵48-72小时制成山楂酒。发酵过程中可随时测定物料的糖度及酒精度，适当调整发酵温度促进产酒，使发酵底物尽可能浓，一般当酒精度达到9％左右，糖度在1％左右即可停止酒精发酵，进入醋酸发酵阶段。醋酸发酵过程中，向上述酒精发酵液中接入醋酸发酵剂后在30-35℃下通气培养，以酸度不再增加为发酵终点。常用的醋酸菌很多，都可用于本发明，为缩短发酵周期，提高产酸量，降低生产成本，在本发明的液体深层发酵中，更优选使用醋酸菌为“沪酿1.01”或“中科1.41”，醋酸菌先经二级驯化及二级扩培后成为发酵剂，发酵终点时的酸度应达到7％左右。
山楂醋酸要通过酒精发酵和醋酸发酵二个发酵阶段，其中酒精发酵一般都是利用液体发酵，因为酵母是兼性厌氧菌，所以酒精发酵条件比较容易控制；而醋酸菌是专性好氧菌，醋酸发酵采用最多的是固体发酵，其次是液体表面静置发酵，这两种工艺的发酵周期都长达20-30天。用此类技术制备山楂醋酸，结合先期的液体发酵(酒精发酵)实现制备醋酸的优点是多菌种混合发酵，发酵界面大，底物丰富，能产生很多风味成分，因而醋的风味好，缺点是时间长，劳动强度大，卫生条件差，容易造成污染。液体深层发酵制醋在现有工厂中较少使用，原因在于深层发酵一般采用纯种醋酸菌培养，一般只要3-5天即可完成，发酵周期短，而且由于菌种单一，发酵底物简单，因此风味不如前者，但生产效率高，可以连续化，管道化生产，产品卫生安全。本发明旨在通过软胶囊的形式最大程度地保留和利用醋酸及山楂中的黄酮等营养成分，提供吞服的产品剂型，与其营养保健功效无关的风味或口感不是考虑的因素，因而采用液体深层发酵技术，更有利于降低生产成本，实现大规模工业化生产。
该醋酸发酵产物经浓缩及乳化处理后即可用于压丸，有关明胶的溶胶及压丸的具体操作和设备均为业内公知的常规软胶囊工艺，在此不予赘述。
本发明的创新点在于发现将山楂醋酸与适当的植物油类物料混匀后，采用胶体磨、乳化机等常规设备，必要时使用适量乳化剂(改性大豆磷脂)即可将二者充分交融乳化形成一种稳定的乳化物，然后灌注到明胶中经过压丸、成型、清洗、干燥等工艺制成独特的山楂醋酸软胶囊，从而将含有黄酮类活性成分的水剂醋酸包裹到通常只能包裹油剂的明胶软胶囊中，不仅克服了高酸性山楂醋酸的酸刺激问题，而且方便食用，方便携带和运输。本发明的山楂醋酸软胶囊的另一个重要特点是将容易氧化失活的黄酮类成分密闭于胶囊之中，有利于延长保存期(参见附表2)，由于山楂醋酸被浓缩后制成高含量的软胶囊剂型，增强了产品的功效，提高了产品的价值，作为一种新型的高附加值保健品，为出口创汇提供了很好的途径。
综上所述，本发明提供的山楂醋酸软胶囊与目前的山楂醋产品最大的区别在于将山楂醋酸包裹在软胶囊中，服用方式也改变为吞服，带来的优点不仅仅是服用方便和保存期的延长，更重要的是忽略了对产品的风味及口感的要求，使生产工艺可以简化，更利于工业化连续生产的实现。所以，本发明既可以按照现有方法制备山楂醋酸，又可以根据软胶囊的吞服特点(注重营养、安全和卫生，对口味、性状和香味等感官指标无要求)，简化山楂醋酸的生产工艺。例如，在本发明优选的山楂醋酸制备工艺中省略了常规工序中的二个过滤操作一是采用果浆直接发酵(不进行过滤)制备山楂酒，由于浆液的营养成分较清汁更丰富，产酒速度较快，酒的得率也较高，详见附表1；二是醋酸发酵后的发酵液经灭菌后可直接浓缩调配，不必通过过滤制备清汁醋酸，这样得到的醋酸发酵液比过滤得到的醋酸清汁营养更丰富。可见，本发明优选的发酵工艺较常用的醋酸发酵工艺更简单、快速、有利于降低生产成本，增强产品的市场竞争力。
表1、酒精发酵工艺结果比较
试验方法，各取300克山楂，按照常规方法实施清洗、灭酶和酶解等前处理，酶解后的浆液分别采取先过滤，取滤液进行酒精发酵，和酶解液直接进行酒精发酵(不过滤)，测定发酵液的酒精度和糖度。
由表1可见，酶解液直接进行酒精发酵，酒精的转化率显著提高了(残糖降低)。
具体实施方案以下结合具体实施例详细介绍本发明的实施过程，旨在帮助阅读者更好地理解本发明的实质内容，并不能构成对本发明实施范围的任何限定。
实施例1挑选新鲜的山楂果约10公斤，要求颜色呈紫红色或红色，七、八成熟，无病虫害，无霉烂，用0.01％浓度的亚硫酸氢钠溶液浸泡1小时左右以除去杂菌，然后用流动水漂洗干净。
采用辊式破碎机将山楂果压成数瓣，但尽量保留果核完整，按照1∶1加入净化水，加热至80-85℃，保持10分钟左右，使山楂果软化灭酶。
用单道打浆机将软化后的果肉与煮果水一起打浆，过40目筛去核，使滤出的果浆快速冷却至45-50℃，加入0.02％(重量)的果胶酶，搅拌均匀后于45℃左右恒温酶解2小时，测定酶解后的山楂汁的糖度，并添加白砂糖，使糖度达到大约18白利度，并调节山楂汁的pH到3.5左右，煮沸灭酶，立即冷却到30℃，进入发酵阶段。
酒精发酵取安琪葡萄酒活性干酵母先以5白利糖度的稀糖水活化1小时，使酵母菌增殖，然后以0.1％左右的接种量接入上述酶解液，在10升的发酵罐中厌氧发酵48小时左右，期间测定糖度及酒精度，酒精度达到9％，糖度达到1％左右终止酒精发酵。整个酒精发酵过程中，根据酒精的生成曲线控制发酵温度，为使底物尽可能浓，在产酒旺期宜提高温度，所以，发酵前期控制30℃，中期控制33-35℃，后期控制28℃。
醋酸发酵取沪酿1.01醋酸菌先经过二级驯化和二级扩培制成醋酸发酵剂，然后按10％的接种量加入到上述酒精发酵液中，在发酵罐中通气培养，发酵温度控制在30℃，随发酵进程调整进气量以保证充分供氧，并随时测定总酸含量及酒精度，以酸度不增加时为醋酸发酵的终点，此时的总酸量约7％左右。
将发酵好的醋酸送入浓缩罐，真空条件下对醋液进行升温浓缩，温度控制在70℃以下，当醋酸浓度为大约33波美度时，停止浓缩，排出浓缩醋。
把大豆色拉油和起酥油按大约2∶1的质量比例分别倒入有夹套的配料罐，夹套中通热水使罐内的油加热开始化油，维持搅拌至混合油均匀。把浓缩醋、和改性大豆磷脂按比例送进配料罐，添加比例为山楂浓缩物45％，混合油55％，改性大豆磷脂1‰，按同一方向进行搅拌，直到醋酸浓缩物呈均匀悬浮状态为止。每隔20-30分钟搅拌一次，直到物料完全融合为止。将混合物料打入胶体磨中，调节胶体磨出料的粗细度，以醋油融合，物料中没有颗粒状物体为准，对物料进行融合，必要时可以反复融合。
将融合好的物料送入乳化机进行充分乳化。操作前所有使用的设备容器应干燥、无水。测定乳化后的物料总酸(以醋酸计)≥0.6％。
将明胶、纯水、增塑剂(甘油)、防腐剂(对羟基苯甲酸乙酯)、食用色素按1.0∶1.0-1.1∶0.3-0.4∶0.001∶0.0001重量比例，置于溶胶罐内，开动搅拌，使其吸水膨胀，搅拌均匀。关闭溶胶罐上各阀门，启动真空泵使罐内保持-0.08Mpa的负压，经15-20分钟令物料充分溶胀后，通过夹层加热使锅内温度达到65-70℃，在该温度下搅拌熔融1-2小时即可出料，胶液经滤布过滤被排入保温桶，并保温温度控制在60-65℃，存放4小时后即可上主机制丸。
胶液的参考指标恩氏粘度3.2-4.2°E，水分40-50％。
压丸检查压丸间的温湿度，控制温度在18-26℃，相对湿度在45-70％。
打开胶液保温桶下口阀门，使胶液经输胶管流入左右两只展布箱，胶液温度控制在60-65℃。开铸鼓轮，放开展布箱下口闸门，让胶液流到正在旋转的铸鼓轮进行制皮，调节好鼓轮进风温度(5-15℃)，用测厚仪测定胶皮厚度，旋转展布箱闸口螺丝，调节胶皮厚度(0.85-1.0mm)，两边胶皮厚度力求一致，展布箱下口出胶液处保持光洁，若有残胶粘结，要及时除去。同时开转模，将铸鼓轮展制的胶带剥出，经过油轮及顶部导杆引入两只转模中间(在入转模时，不得用金属或硬质工具，以免损坏转模)，引导胶带入剥轮中间，引导胶带的同时开注射器电热棒加热，调节转模螺丝收张的程度以能切断胶皮并融合为宜。将液体石蜡加入液斗，开动药液泵，由回液管排除空气后，接好回液管，开注射器滑阀，用液体石蜡试压，检查压出的胶丸应为不漏，哈夫线平整，胶皮二边均匀、完好，装量差异在范围内，网胶不带胶丸，试压正常后再改换物料试压，将开始压出混有部分液蜡的胶丸弃去，待看到塑料回液管内液蜡全部被物料取代后，调节物料注放量达到要求，开始正式压丸，网胶导入压丸机下端网胶桶内。在连续制丸过程中，应每2小时左右检查一次装量，以便及时调整装量，定时测量胶皮厚度，控制好丸型。
定型将压制好的胶丸置于定型转笼内，使胶丸在转笼内持续翻动，以免胶丸粘连变形，定型时间为4小时左右。
洗丸将定型的胶丸移入洗丸间内，置于95％乙醇中清洗，至胶囊表面无异物、无油污、有光泽。95％乙醇溶液基本澄清。
干燥采用转笼干燥，首先将风机开启，确定转动方向，然后将洗净的胶丸倒入转笼进行定型干燥，要注意胶丸不可叠放太多，并经常翻动，以免胶丸粘连变形。
拣丸将干燥的胶丸置于密闭容器内，移入拣丸间，拣丸间要求温度在18-26℃相对湿度45-65％。分批将适量胶丸置于垫有拷贝纸的托盘中，在照度不低于540LX的照射下，将瘪丸、漏丸、气泡丸等有粘连变形和不规则异形丸用镊子拣出，分别置于洁净器具内密闭存放。符合质量要求的胶丸进入包装工序。
上述胶囊在30℃保温箱中恒温储存30天，测定其中的蛋白质、脂肪、总酸和总黄酮，并取乳化后未装胶囊的乳化物料测定同样指标作为对比，结果显示基本没有改变，证明有益成分被包裹后不会泄漏，并在较长时间内没有氧化散失。
实施例2山楂醋酸浓缩液的制备过程与实施例1相同，但醋酸发酵中使用的醋酸菌改为中科1.41。
乳化物料的成分比例为山楂醋酸浓缩液(浓度约35-36波美度)38％，混合油62％，混合油为红花油与棕榈油，比例为2.5∶1(质量比)的混合油。
物料的乳化，及制丸过程与实施例1相同。
上述胶囊在30℃保温箱中恒温储存30天，测定其中的蛋白质、脂肪、总酸和总黄酮，并取乳化后未装胶囊的乳化物料测定同样指标作为对比，测定结果参见下表2表2 山楂醋酸成囊前后含量测定
从表2的结果可以看到，山楂醋酸浓缩物被包裹成软胶囊后，有益成分确实被包裹并能很稳定地保留，并且在保存中软胶囊也没有泄漏现象。
权利要求
1.山楂醋酸软胶囊，为包含浓缩山楂醋酸的乳化物料被包裹于明胶皮层中而得到的产物，所述乳化物料的成分包括浓缩山楂醋酸和混合油，该混合油为不饱和植物油与饱和植物油的混合物，该乳化物料中浓缩山楂醋酸含量为30-50％，混合油含量为50-70％，各成分的质量百分含量之和为100％，且乳化物料的总酸以醋酸计≥0.5％。
2.权利要求1所述的山楂醋酸软胶囊，其中，混合油中不饱和植物油与饱和植物油的质量比为1.5-3∶1。
3.权利要求1或2所述的山楂醋酸软胶囊，其中，乳化物料的成分还包括有1-3‰的改性大豆磷脂。
4.权利要求2或3所述的山楂醋酸软胶囊，其中，混合油中的不饱和植物油选自菜籽油、玉米油、葵花籽油、豆油、红花油、沙棘油或橄榄油，饱和植物油选自起酥油或棕榈油。
5.权利要求1-4任一项所述的山楂醋酸软胶囊的制备方法，包括将采用山楂原料发酵出的山楂醋酸在低于70℃温度下浓缩成为浓缩山楂醋酸；将不饱和植物油和饱和植物油按比例混合搅拌均匀成为混合油；将上述浓缩山楂醋酸与混合油混合搅拌融合，同时可以选择性地加入改性大豆磷脂使之充分乳化，乳化后物料的总酸以醋酸计≥0.5％；将上述乳化好的物料压丸制成软胶囊。
6.权利要求5所述的制备方法，其中，将山楂醋酸浓缩成浓度大于30波美度的浓缩山楂醋酸。
7.权利要求5所述的制备方法，其还包括经液体深层发酵制备山楂醋酸的过程将挑选、清洗和破碎后的山楂果肉加热灭酶软化；软化后的山楂果肉除核后加入果胶酶实施酶解；酶解后的山楂汁调整糖度到16-20白利糖度，并调节其pH到弱酸性，快速冷却到30℃以下；采用活性干酵母为菌种对酶解后的山楂汁进行厌氧发酵制成山楂酒；在该山楂酒中接入利用醋酸菌经纯化和扩大培养的醋酸发酵剂，进行液体深层发酵制成山楂醋酸。
8.权利要求7所述的制备方法，其中，灭酶软化过程是向果肉中加入净化水加热至80-85℃，保持10-30分钟；酶解过程是使软化后的浆料快速冷却至40-50℃，加入果胶酶恒温水解1-3小时。
9.权利要求7所述的制备方法，其中，酒精发酵制成山楂酒过程中，采用葡萄酒活性干酵母或耐热活性干酵母为菌种，进行活化，接种，然后厌氧发酵48-72小时制成山楂酒；醋酸发酵过程中，接入醋酸发酵剂后在30-35℃下通气培养，以酸度不再增加为发酵终点。
全文摘要
本发明公开了一种山楂醋酸软胶囊，是利用不饱和植物油与饱和植物油组成的混合油对浓缩山楂醋酸进行乳化改性成为稳定的乳化物料，并被包裹于明胶皮层中而得到的产物；本发明同时提供了这种软胶囊的制备方法，包括山楂醋酸的乳化过程以及采用深层液体发酵制备山楂醋酸的优选方案。本发明将含有黄酮类活性成分的水剂醋酸成功地包裹到通常只能包裹油剂的明胶软胶囊中，不仅克服了高酸性山楂醋酸的酸刺激问题，而且有利于黄酮类营养成分的稳定，方便食用，方便携带和运输，提供了一种新颖的山楂保健品。
文档编号A61P9/10GK1795900SQ20041010257
公开日2006年7月5日 申请日期2004年12月27日 优先权日2004年12月27日
发明者孙梅君 申请人:孙梅君, 李志民