专利名称：硅橡胶注射器的制作方法
技术领域：
本发明属于注射器，具体涉及一种硅橡胶注射器。
背景技术：
目前，公知的临床上常用的硅橡胶桩核根内段模型制取的方法是口内嵌体蜡直接法；自凝塑料取蜡型铸造法；红色打样膏制取法；琼脂结合藻酸盐印模材制取法；以及硅橡胶制取法。在临床上，这些方法其不足之处1、嵌体蜡直接法制作费时，又极易折断，变形；2、自凝塑料法制取熔模操作时间长，且不易准确，由于自凝塑料聚合快，不易控制，沾手沾器械，还容易出现气泡，其在操作时有很难闻的气味，易烧伤组织，病人不愿接受；3、红色 打样膏制取桩核取模的根管壁明显粗糙，管壁多有小突起或“小瘤”产生。4、琼脂取桩虽操作简单，但其精确度仍不如硅橡胶制取的高。现有的硅橡胶取桩核根内段模型时，是在备好桩道后，用螺旋充填器将调拌好的硅橡胶细部导入根管内，待其凝固后，此部分将会和硅橡胶托盘一并取出。但这种方法的不足之处在于，硅橡胶细部导入根管内后，由于导入的压力小，以至狭窄的根尖部硅橡胶不能完全充盈，则取出桩核根内段模型其根尖部不完整，且底部的空气不易排出，会有气泡余留，其桩模型与根管不密实，影响密合性。当在制取多牙多根管或后牙单冠多根管的桩核根内段模型时，由于一次完成的量多，如果操作者速度掌握不好，就会导致取出的模型精确度差，密合性不好。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服上述不足，提供一种硅橡胶注射器，该注射器制取模型时所用时间短，取出的模型还完整、密合，提高桩核根内段硅橡胶模型的质量。本发明的技术方案一种硅橡胶注射器，由活塞I、空筒2、带有螺丝扣的空筒头部，和带有螺丝扣的可拆卸的弯形针头3构成。其特征是活塞头部设有平面推头4，空筒头部设置有外螺纹，针头3成倒锥状，针头3尾部设有螺丝扣与空筒头部的螺纹紧密拧在一起。本发明与现有技术相比具有以下有益效果1、制取模型时所用时间短，取出的模型还完整、密合，提高桩核根内段硅橡胶模型的质量；2、空筒和针头螺纹连接，既能更换注射头、安全卫生，又利于对空筒内剩余硅橡胶的清洁处理，达到空筒的再利用，节约资源，减少成本。
图I是本发明的结构示意图。
具体实施方式
一种硅橡胶注射器，由活塞I、空筒2、带有螺丝扣的空筒头部，和带有螺丝扣的可拆卸的弯形针头3构成。其特征是活塞头部设有平面推头4，空筒头部设置有外螺纹， 针头3成倒锥状，针头3尾部设有螺丝扣与空筒头部的螺纹紧密拧在一起。
权利要求
1.一种硅橡胶注射器，由活塞、空筒、以及带有螺丝扣的空筒头部，和带有螺丝扣的可拆卸的弯形针头构成，其特征是活塞头部设有平面推头，空筒头部设置有外螺纹，针头成倒锥状，针头尾部设有螺丝扣与空筒头部的螺纹紧密拧在一起。·
全文摘要
本发明公开了一种硅橡胶注射器，由活塞、空筒、以及带有螺丝扣的空筒头部，和带有螺丝扣的可拆卸的弯形针头构成。其特征是活塞头部设有平面推头，空筒头部设置有外螺纹，针头成倒锥状，针头尾部设有螺丝扣与空筒头部的螺纹紧密拧在一起。本发明操作方便，制取模型时所用时间短，取出的模型还完整、密合，提高桩核根内段硅橡胶模型的质量，空筒的再利用，可节约资源，减少成本。
文档编号A61C13/34GK102949245SQ20111025513
公开日2013年3月6日 申请日期2011年8月31日 优先权日2011年8月31日
发明者常玉青 申请人:常玉青