用于湿式真空吸尘器的旋风集尘装置的制作方法

文档序号:1405966阅读:126来源:国知局
专利名称:用于湿式真空吸尘器的旋风集尘装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种具有湿式清洁功能的真空吸尘器。尤其是,本发明涉及用于湿式真空吸尘器的旋风集尘装置。
背景技术
通常,湿式真空吸尘器将水喷洒到诸如油毡,硬木质地板,瓷砖,大理石等硬的待清洁表面上,利用刷子从待清洁表面去除脏物,并且与水一起吸入脏物。通常,湿式真空吸尘器将脏物和水从含水空气中分离出,以便将空气排放到外面并且收集分离的脏物和水。
2001年9月18日申请的美国专利No.6647578公开了一种传统湿式真空吸尘器。该湿式真空吸尘器导引脏物和含水空气以便与分离壁碰撞,所述分离壁将脏物和水从空气中分离出,将分离的脏物和水收集在位于分离壁下部的脏物容器内,并且通过分离壁上部的过滤器将空气排放到外面。另外,所述湿式真空吸尘器在脏物容器内具有漂浮件,用于防止收集的水从脏物容器流出。当脏物容器内的水到达一定水平时,漂浮件阻塞空气排放管,从而防止吸尘器工作。
然而,传统的湿式真空吸尘器需要用于供给水的单个专用的水箱和用于收集吸入的水和脏物的脏物容器,水箱和脏物容器都要求大的空间。因此难以使湿式真空吸尘器最小化。
传统湿式真空吸尘器通过吸入空气的碰撞从空气中分离出水和脏物,从而水可能为雾状并且一部分雾状的水可能直接被吸入到真空发生器内。
传统湿式真空吸尘器通过吸入空气的碰撞从空气中分离出脏物,从而干的灰尘可能没有从空气中分离出而是随水一起被吸入到过滤器内。因此,过滤器容易变脏。相应地,过滤器的清洁周期非常短。预收集的水通过吸入空气上下移动从而溅射。
在操作期间,现有技术的湿式真空吸尘器倾斜,从而脏物容器内依赖于水的浮力的漂浮件可能没有正确地操作。相应地,收集在脏物容器内的水可能向回流动到真空发生器内或从入口流出。
另外,脏物容器必须被分离以便倒空满的脏物容器,并且水箱必须被分离以便填满空的水箱。换而言之,脏物容器和水箱单独形成,并且当脏物容器被填满时和当水箱的水被全部消耗时之间没有关系。因此,在现有技术中脏物容器和水箱单独被管理。相应地,对于使用者要保持湿式真空吸尘器处于工作状态下非常不方便。

发明内容
本发明旨在解决现有技术中发生的上述技术问题,且本发明的一个方面是提供一种用于湿式真空吸尘器的旋风集尘装置,该旋风集尘装置具有一体的脏物容器和水箱,从而脏物的去除和水的供给能够同时进行。
本发明的另一方面是提供一种用于湿式真空吸尘器的旋风集尘装置,其能够防止吸入的水的一部分直接流入真空发生器内。
本发明的再一方面是提供一种用于湿式真空吸尘器的旋风集尘装置,其允许真空吸尘器最小化。
为了实现上述方面,提供一种用于湿式真空吸尘器的旋风集尘装置,包括分离空气与吸入的脏物和水的旋风主体,形成在旋风主体的底部、以收集通过旋风主体分离的脏物和水的脏物容器,和与脏物容器一体形成以存储清洁水的水箱。
收集在脏物容器内的脏物和水的容量可以比存储在水箱内的水的容量大。
水箱可以形成在脏物容器的底部。空腔可以从脏物容器的底表面突出并且与水箱流体连通。
水箱可以包括通过超声波焊接与脏物容器的底表面相连的水箱盖,和与水箱盖相连以有选择地排放存储在水箱盖和脏物容器底表面之间的水。
所述旋风集尘装置可进一步包括脏物盖,所述脏物盖通过超声波焊接连接到脏物容器顶部中并且包括脏物开口,用于允许通过旋风主体分离的脏物和水落入脏物容器中。
所述脏物开口以带的形式沿脏物盖的底表面定位,且具有这样的长度,即脏物开口的相对端和脏物盖的中心之间的角度大体为160-180度,且脏物开口的宽度大体为6-8毫米。
脏物盖可进一步包括形成在底表面上的多个突起。
旋风集尘装置可进一步包括脏物排放通路,该脏物排放通路形成在脏物容器一侧以便从脏物容器排放脏物和水。
为了实现上述方面,提供一种用于湿式真空吸尘器的旋风集尘装置,包括旋风主体,该旋风主体分离空气与吸入的脏物和水并且包括用于排放分离的空气的空气排放开口,水阻挡件,该水阻挡件围绕空气排放开口以便阻挡吸入的水随空气的排放并且在底部包括切口部分,和形成在旋风主体的底部以收集通过旋风主体分离的脏物和水的脏物容器。
所述切口部分可以被切割以便具有这样的长度,即切口部分的相对端和水阻挡件的中心之间的角度大体为80到90度。
水阻挡件可进一步包括形成在底端中并且与旋风主体平行的内帘。
旋风集尘装置可进一步包括与脏物容器一体形成以存储清洁水的水箱。
能够收集在脏物容器内的脏物和水的容量大于能够存储在水箱内的水的容量。
根据本发明实施方式的用于湿式真空吸尘器的旋风集尘装置具有一体的脏物容器和水箱,因此脏物容器和水箱能够一次被分离以便与脏物的排放一起供给水。相应地,与现有技术相比,利用本发明,使用者可以方便地将吸尘器保持在工作状态。
由于脏物容器和水箱一体形成,因此吸尘器能够被最小化。
由于水箱内的水的可存储容量小于脏物容器内的脏物的可收集容量,因此在赃物容器满之前可以分离脏物容器以便倒空收集的脏物和水。相应地,不需要如现有技术中的专用的装置用于探测收集在脏物容器内的水的量。
在根据本发明实施方式的用于湿式真空吸尘器的旋风集尘装置,即使在吸尘器主体倾斜时,收集在脏物容器内的水也不能向回流动,脏物盖防止水向回流动。
在根据本发明实施方式的用于湿式真空吸尘器的旋风集尘装置,由于脏物盖形成在旋风主体和脏物容器之间,因此收集的水也不能由于旋转流的原因上下移动或溅射。
根据本发明实施方式的用于湿式真空吸尘器的旋风集尘装置能够有效地将空气与水和脏物分离或仅仅分离空气和脏物。
另外,由于根据本发明实施例的用于湿式真空吸尘器的旋风集尘装置通过旋风方案吸入脏物和水,因此即使当脏物累积在脏物容器内时,也能够长时间地维持抽吸效率。


通过参考附图的详细的描述本发明的上述和其它方面,特征和优点将变得更加明显,其中图1是根据本发明实施例的用于湿式真空吸尘器的旋风集尘装置的透视图;图2是图1所示的用于湿式真空吸尘器的旋风集尘装置的剖开透视图;图3是图1所示的用于湿式真空吸尘器的旋风集尘装置的剖视图;图4是图1所示的用于湿式真空吸尘器的旋风集尘装置的脏物容器的透视图;图5是图1所示的用于湿式真空吸尘器的旋风集尘装置的水阻挡件的可选择的示例性实施例的透视图;图6是图1所示的用于湿式真空吸尘器的旋风集尘装置的水箱的盖的剖视图;
图7是示出当图1所示的用于湿式真空吸尘器的旋风集尘装置倾斜时收集在脏物容器内的水没有向回流动的视图;图8是采用图1所示的用于湿式真空吸尘器的旋风集尘装置的湿式真空吸尘器的侧视图。
具体实施例方式
下面参考附图详细描述本发明的示例性实施例。在附图中,相同的元件始终用相同的标号表示。在下面的描述中,并入这里的已知的功能和构造的详细描述省略,以便简洁和清楚。
参考图1至图3,根据本发明实施例的用于湿式真空吸尘器1的旋风集尘装置包括旋风主体10,脏物容器30,和水箱50。
旋风主体10将脏物和水与空气分离以便将清洁的空气排放到真空发生器,并且包括主体壳体11,格栅13,和水阻挡件20。
主体壳体11为圆筒形并且具有开口的底部和在上部的用于排放清洁的空气的空气排放开口17。主体壳体11在一侧具有用于流入脏物和含水空气(以下称为含脏物空气)的脏物入口12。脏物入口12沿主体壳体11的切线方向形成用于通过脏物抽吸开口(未示出)吸入的含脏物空气形成旋转流。
格栅13形成在主体壳体11的上部中心的空气排放开口17内并且将与脏物和水分离的洁净空气排放到真空发生器121(参考图8)。格栅13为中空的圆筒形,其顶端13a与主体壳体11的上部的空气排放开口17相连以便与真空发生器121流体连通,且其底端封闭并具有用于阻挡向回流动的脏物的裙部15。用于通过空气的抽吸开口14形成在格栅13的表面上。根据本发明的一个优选实施例,抽吸开口14设置有多个缝。在可选实施例中,抽吸开口14可设置有多个孔。
水阻挡件20防止随空气吸入脏物入口12内的水经过空气排放开口17直接排放到真空发生器121并且构造为将吸入的水导引到主体壳体11。
根据本发明的实施例,水阻挡件20形成在格栅13的外侧以便围抽吸开口14,从而防止水通过格栅13的抽吸开口14直接排放到真空发生器121。如果格栅13被安装且没有水阻挡件20,通过脏物入口12流入的一些水由于水的惯性力和表面张力直接被吸入到格栅13的抽吸开口14内。参考图3,水阻挡件20的直径从顶端21到底端22增加。换而言之,底端22的直径大于顶端21的直径,且底端22和顶端21之间的中间部分以光滑的曲线连接。水阻挡件20在底端22具有陡的倾斜部分23,以便在水沿着水阻挡件20的外表面流动时朝着主体壳体11移动水。水阻挡件20在底端22具有切口部分26。图5示出了水阻挡件20’的替换示例性实施例。参考图5,当水从底端22流到水阻挡件20’的内部时,由于施加在水上的惯性力,切口部分26沿水阻挡件20’的大体切线方向(图5中箭头A所示方向)排放水。优选地,切口部分26被切割成具有这样的长度,即切口部分26和水阻挡件20’的中心20a之间的角度β大约在80到90度。切口部分26的相对端26a、26b可以被切割以便大体上垂直于底端22。然而,优选的是,根据空气的旋转方向,排放水的切口部分26的一端26a可以大体垂直于底端22而另一端26b可以相对于底端22成角度定位。内帘24形成在水阻挡件20的底端22内且平行于主体壳体11。内帘24具有与切口部分26对应的切口部分。当吸入多个旋风集尘装置内的气流的速度变化时,内帘24对于多个旋风集尘装置维持正常的集尘效率。换而言之,内帘24的长度根据吸入多个旋风集尘装置内的气流的速度调节,从而多个旋风集尘装置的集尘效率能够被规则地控制。例如,如果气流的速度在旋风集尘装置中快,则可缩短内帘24的长度,如图3所示,而如果旋风集尘装置内的气流速度慢,则增加内帘24’的长度h,如图5所示,从而无论气流的速度如何多个旋风集尘装置的集尘效率都能够有规则地控制。另外,顶部内帘25可以设置在水阻挡件20’的顶端21中。
脏物容器30形成在旋风主体10的下部,并且收集通过旋风主体10分离的脏物和水。脏物容器30为圆筒形并且具有开口的顶部和从容器底表面31突出的空腔32。空腔32具有与水箱50流通连通的内部33,以存储用于湿法清洁的水。空腔32降低了脏物容器30的容积并且增加了水箱50的容积。
脏物盖40形成在脏物容器30内的顶部。脏物盖40防止收集在脏物容器30内的脏物和水回流到旋风主体10,也防止收集在脏物容器30内的水由于形成在旋风主体10内的含脏物空气的旋转流而上下移动或溅射。脏物开口42(参考图4)形成在脏物盖40的底表面41上,以便允许当脏物和水在旋风主体10内与空气分离时落入脏物容器30。脏物盖40形成在脏物容器30内并且脏物开口42面对吸尘器主体120的前部,从而即使当吸尘器主体120(参考图8)从竖轴y(参考图7)倾斜大约60到65度的角度θ时,水也不通过脏物开口42向回流动。参考图4,脏物开口42以带的形式设置在脏物盖40的底表面41的外圆周的一部分附近。优选地,脏物开口42形成具有这样的长度,即脏物盖40的中心与脏物开口42的相对端之间的角度α大约是160到180度,且具有大约6到8毫米的宽度W。脏物盖40进一步包括多个突起44,用于捕获薄而长的脏物,如纸张,毛发和线。为了增加捕获薄而长的脏物的效率,脏物盖40优选包括两个突起44。然而,本发明可以包括任何数量的突起44。脏物盖40一体地连接到脏物容器30,以便防止水流出连接部分46。脏物盖40可以通过超声波焊接连接到脏物容器30,用于防水。相应地,脏物盖40不能与脏物容器30分离。如果框架45形成在脏物盖40的外圆周上,如图4所示,以便于防水和连接,排放孔43可以形成在框架45上,以便容易地排放脏物和水。
脏物容器30进一步在一侧包括脏物排放通路35,用于排放收集在脏物容器30内的脏物和水。由于脏物排放通路35开口到脏物容器30,因此收集在脏物容器30内的脏物和水在脏物排放通路35的入口36向下倾斜时通过脏物排放通路35排放到外面。当脏物容器30连接到旋风主体10的底部时,脏物排放通路35的入口36在旋风主体10的一侧通过赃物排放通路盖16密闭地密封(参考图1)。
水箱50与脏物容器30一体形成并且存储一定量的清洁水。存储在水箱50内的水的量可以小于脏物容器30的脏物和水的最大可收集量。因此,水箱50的水在脏物容器30充满脏物和水之前能够完全被消耗,从而当用水给水箱50供水时能够倒空脏物容器30内的脏物和水。相应地,不再需要诸如漂浮件的专用装置用于探测收集在脏物容器30内的水量。
参考图2和图3,水箱50形成在脏物容器30的底表面31下面。水箱50包括脏物容器30的底表面31和一体地连接到脏物容器30的底表面31的水箱盖51。如果空腔32形成在脏物容器30的底表面31处,水也存储在空腔32的内部33内。水箱盖51可以通过超声波焊接连接到脏物容器30的底表面31,防止水流入水箱盖51和脏物容器30的底表面31之间的空间39内。水箱盖51包括供水阀52,用于有选择地排放水箱50的水。参考图6,供水阀52包括固定到水箱盖51上的阀帽53,用于打开和关闭阀帽53的入口的阀密封54,固定到阀密封54上的阀杆55,和阀弹簧56,阀弹簧56其内具有阀杆55,用于阀密封54阻塞阀帽53的入口。相应地,当水箱50安装到吸尘器主体120上时,阀密封54打开以便排放水箱50的水。水通过供水阀52的下部的供水软管排放到外面。当水箱50与吸尘器主体120分离时,阀弹簧56允许阀密封54关闭阀帽,从而阻止水箱50的水的排放。
下面参考图1至图5详细描述根据本发明实施例的具有上述结构的用于湿式真空吸尘器的旋风集尘装置1的操作。
当含脏物空气流入脏物入口12时,含脏物空气在主体壳体11内形成旋转流。然后,脏物和水由于旋转流的离心力与空气分离。分离的脏物和水由于重力落到脏物盖40。落到脏物盖40的脏物和水通过旋转流旋转并且然后通过脏物开口42落入脏物容器30以便被收集在其中。
在此过程期间,含脏物空气内的一些水由于惯性力和表面张力附着到水阻挡件20的外表面上。附着到水阻挡件20的外表面上的水沿表面向下流。在到达水阻挡件20的底部时,一部分水经过倾斜部分23朝着主体壳体11流动。到达倾斜部分23的底端22的一部分水由于惯性力和表面张力流入水阻挡件20的内部。流入水阻挡件20内部的水由于惯性力沿水阻挡件20的内表面旋转并且沿水阻挡件20的切线方向(图5中箭头A所示方向)通过切口部分26排放。相应地,含脏物的空气内的水永远不通过格栅13直接被排放。
下面将描述具有用于湿式真空吸尘器的具有上述结构的旋风集尘装置1的真空吸尘器。
参考图8,真空吸尘器100包括刷组件110,吸尘器主体120,和手柄130。
刷组件110包括用于与待清洁表面接触吸入脏物和水的脏物抽吸开口(未示出),用于排出水的水排放嘴111,和用于擦拭待清洁表面的刷子(未示出)。
吸尘器主体120包括用于湿式真空吸尘器的旋风集尘装置1,和真空发生器121。
旋风集尘装置1包括从含脏物空气中分离出脏物和水以便仅排放洁净空气的旋风主体10,收集通过旋风主体10分离的脏物和水的脏物容器30,和存储水以便将水供给刷组件110的水排放嘴111的水箱50。旋风集尘装置1具有与上述实施例的结构相同的结构,并且因此它们的详细描述省略。旋风主体10的脏物入口12和刷组件110的脏物抽吸开口通过抽吸软管122流体连通。
真空发生器121为刷组件110产生抽吸力以便吸入脏物和水,并且形成在旋风集尘装置1的顶部上。对于真空发生器121,通常使用叶轮(未示出)和包括电机(未示出)的电机组件(未示出)。
手柄130形成在吸尘器120的上部,并且包括用于在通常清洁和湿法清洁之间选择的清洁模式选择开关132,用于闭合和断开真空发生器121的电机(未示出)的电源开关131和用于闭合和断开从水排放嘴111的水排放的水排放开关133。
下面参考图1至图8说明具有上述结构的真空吸尘器100的操作。
握住手柄130,使用者从垂直方向倾斜吸尘器主体120一定角度,然后闭合电源开关131以便移动刷组件110并且进行清洁。在湿法清洁期间,当压下水排放开关133时,水从刷组件110的水排放嘴111排放到刷组件110的前侧。换而言之,吸尘器主体120的水箱50的水通过刷组件110内的供水软管(未示出)供给到水排放嘴111。水排放开关133闭合和断开水箱50和水排放嘴111之间的水排放阀(未示出)以便控制水排放。
当刷组件110向前移动时,刷组件110的刷子摩擦湿的待清洁表面以便从待清洁表面上去除脏物。从待清洁表面上去除的脏物和水被吸入脏物抽吸开口内并且通过抽吸软管122流入旋风集尘装置1的脏物入口12内。流入旋风集尘装置1内的脏物和水通过离心力与空气分离并且收集在脏物容器30内。
在采用根据本发明实施例的旋风集尘装置1的真空吸尘器100内,即使在吸尘器主体120倾斜时,收集在脏物容器30内的脏物和水也没有向回流动。下面将详细解释该操作。当真空吸尘器100处于使用中时,吸尘器主体120从笔直位置(换而言之,当吸尘器主体120垂直于待清洁表面时)可以倾斜大约60-65度。当吸尘器主体120倾斜时,吸尘器主体120内的旋风集尘装置1倾斜相同的角度θ。如图7所示,在根据本发明实施例的旋风集尘装置1中,即使当旋风集尘装置1倾斜且脏物容器30充满脏物和水39时,脏物容器30顶部上的脏物盖40也防止收集在脏物容器30内的脏物和水39向回流动到旋风主体10。
旋风集尘装置1内去除了脏物和水的空气通过格栅13排放到真空发生器121。真空发生器121内流动的空气通过吸尘器主体120内的排放开口(未示出)排放到真空吸尘器100的吸尘器主体120的外面。
当湿法清洁继续,随着水的消耗,水箱50内的水位降低,同时水和脏物累积在脏物容器30内。根据本发明实施例的用于湿式真空吸尘器的旋风集尘装置1具有小于脏物容器30内的脏物和水的最大可收集容量的水箱50内的水的可存储容量,从而水箱50的水在脏物容器30充满脏物和水之前被完全消耗。当水箱50空了时,水箱50能够与吸尘器主体120分离,以便将水供给到水箱50。因为水箱50和脏物容器30一体形成,因此水箱50和脏物容器30一起与真空吸尘器100分离。为了用水填充水箱50,脏物容器30需要向下翻转。因此,在用水填充水箱50之前,需要从脏物容器30内排放全部的脏物和水。脏物排放通路35的入口36向下倾斜,以便从脏物容器30排放脏物和水。然后,将脏物容器30反过来以便向上放置水箱50,并且用水填充水箱50。一旦水箱50已经充满水,脏物容器30和水箱50安装在吸尘器主体120内,并且供水阀52打开以便供给水箱50的水。使用者现在可以闭合和断开水排放开关133以便继续湿式清洁。
根据本发明的实施例,为了供给水箱50水,脏物容器30和一体形成的水箱50与真空吸尘器100分离,收集在脏物容器30内的水和脏物首先排放,从而脏物容器30内的脏物和水不向回流动。因此,不必安装漂浮件用于探测收集在脏物容器30内的水量。
尽管参考一定的实施例描述和示出了本发明,对于本领域所属技术人员而言,在不脱离本发明权利要求及其等同物限定的范围内,可以对这些实施例进行各种形式和细节的变化。
权利要求
1.一种用于湿式真空吸尘器的旋风集尘装置,包括将吸入的脏物和水与空气分离的旋风主体;脏物容器,所述脏物容器形成在旋风主体的底部,以收集由旋风主体分离的脏物和水;及与脏物容器一体形成以存储清洁水的水箱。
2.根据权利要求1所述的旋风集尘装置,其中脏物容器内的脏物和水的可收集容量大于水箱内的水的可存储容量。
3.根据权利要求1所述的旋风集尘装置,其中所述水箱形成在脏物容器的底部。
4.根据权利要求3所述的旋风集尘装置,其中所述脏物容器具有空腔,所述空腔从脏物容器的底表面突出并且与水箱流体连通。
5.根据权利要求4所述的旋风集尘装置,其中水箱包括与脏物容器的底部相连的水箱盖;和供水阀,所述供水阀与水箱盖相连并且用于有选择地排放存储在水箱盖和脏物容器底表面之间的水。
6.根据权利要求5所述的旋风集尘装置,其中所述水箱盖通过超声波焊接连接到脏物容器的底部。
7.根据权利要求1所述的旋风集尘装置,进一步包括与脏物容器的顶部相连的脏物盖,所述脏物盖包括脏物开口,该开口允许由旋风主体分离的脏物和水落到脏物容器内。
8.根据权利要求7所述的旋风集尘装置,其中所述脏物盖通过超声波焊接连接到脏物容器的顶部。
9.根据权利要求7所述的旋风集尘装置,其中所述脏物开口以带的形式定位在脏物盖的底表面的圆周附近,以便具有这样的长度,即脏物开口的相对端和脏物盖的中心之间的角度为大约160度至大约180度。
10.根据权利要求7所述的旋风集尘装置,其中所述脏物开口的宽度为大约6毫米至大约8毫米。
11.根据权利要求7所述的旋风集尘装置,其中脏物盖进一步包括多个形成在脏物盖底表面上的突起。
12.根据权利要求1所述的旋风集尘装置,进一步包括脏物排放通路,所述脏物排放通路形成在脏物容器的一侧,以从脏物容器排放水和脏物。
13.一种用于湿式真空吸尘器的旋风集尘装置,包括将吸入的脏物和水与空气分离的旋风主体,所述旋风主体包括用于排放分离的空气的空气排放开口;水阻挡件,所述水阻挡件围绕空气排放开口,以便阻挡吸入的水与空气一起排放并且在水阻挡件的底部包括切口部分;和脏物容器,所述脏物容器形成在旋风主体的底部,以收集由旋风主体分离的脏物和水。
14.根据权利要求13所述的旋风集尘装置,其中所述切口部分具有这样的长度,即切口部分的相对端和水阻挡件的中心之间的角度为大约80度至大约90度。
15.根据权利要求13所述的旋风集尘装置,其中所述水阻挡件进一步包括形成在水阻挡件的底端且与旋风主体平行的内帘。
16.根据权利要求13所述的旋风集尘装置,进一步包括存储清洁水的水箱,所述水箱与脏物容器一体形成。
17.根据权利要求16所述的旋风集尘装置,其中脏物容器内的脏物和水的可收集容量大于水箱内的水的可存储容量。
全文摘要
一种用于湿式真空吸尘器的旋风集尘装置,包括将吸入的脏物和水与空气分离开的旋风主体;脏物容器,所述脏物容器形成在旋风主体的底部,用于收集通过旋风主体分离的脏物和水;及与脏物容器一体形成用于存储洁净水的水箱。
文档编号A47L9/00GK1883356SQ20061000614
公开日2006年12月27日 申请日期2006年1月19日 优先权日2005年6月22日
发明者吴长根, 林淳泽, 韩政均 申请人:三星光州电子株式会社
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