专利名称：双套管来回摆动喷洗装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种可控制固态二氧化碳颗粒大小及防止爆管、凝结水的双套管来回摆动喷洗装置，特别涉及一种压力气体(含固体、气体混合)喷洗设备的组合式喷头，其可以摆动方式使用，尤其涉及二氧化碳各种形态的喷洗与洗净技术。
背景技术：
由于传统现有的二氧化碳喷洗装置一般具有使工件产生结露水的缺点。而且，传统现有的二氧化碳雪花产生方式，其一为利用液态二氧化碳通过一
针孔使液态二氧化碳因快速产生压降(800psi降至0psi)而产生绝热膨胀现象，使部分液态二氧化碳转变为固态二氧化碳，可作为喷洗装置中的二氧化碳雪花的来源，但一般利用针阀产生针孔而产生雪花的方式，容易产生因针阀过度低温造成阀体机构的损毁或容易结塞管的情形。
此外，以往搭配此种喷洗/洗净机台所使用的喷头多为单枪/单管式的定点喷洗，其优点在于易操作、灵敏度高、喷洗力量集中；其缺点为清洗面积小，仅能单点处理，无法满足快速清洗的要求。
另外有风刀式的喷头，其虽然能够满足大面积的快速喷洗要求，但所表现出来的效果仍不免有缺陷，若使用固态/气态混合的气体进行喷洗，将会呈现出固态颗粒不均匀的重大缺陷。
发明内容
本发明的目的在于，针对上述现有的喷洗装置所存在的问题与缺陷，本发明提供一可控制固态二氧化碳颗粒大小及防止爆管、凝结水的双套管来回摆动喷洗装置。
本发明提供一种可控制固态二氧化碳颗粒大小及防止爆管、凝结水的双套管来回摆动喷洗装置，该喷洗装置包括摆动机构、二氧化碳雪花产生机
3构、热气流产生机构、控制单元；其中，该摆动机构设置于该喷洗装置内，可通过震荡的摆幅构成大面积清洗的装置；该二氧化碳雪花产生机构通过针阀的狭小细孔，使液态二氧化碳因快速产生压降(800psi降至0psi)而产生绝热膨胀现象，使部分液态二氧化碳转变为固态雪花，并通过传输管的长度来控制二氧化碳雪花颗粒大小，可作为该喷洗装置中的二氧化碳雪花的来源；该热气流产生机构使用内、外双套管，该内管中为二氧化碳雪花，该外管中为加热后的压縮热空气；该控制单元可提供二氧化碳雪花及热空气的流量及压力控制。
本发明为解决工件产生结露水问题所采用的技术手段以及对照现有技术的功效在于，本发明的喷洗装置以一双套管内管中的二氧化碳雪花颗粒喷洗工件表面，外管中的热流加热工件，可防止清洗工件表面结露的现象产生。
发明为解决温度过低而造成阀体机构损毁或容易结塞管问题所采用的技术手段以及对照现有技术的功效在于，利用第二狭孔改变二氧化碳雪花的产生位置，同时为使热流加热工件的效果提升，将热流导入设于接近喷嘴处，并利用喷嘴縮口产生的背压将多余的热流导回二氧化碳雪花产生的位置处，预防内管因过度低温造成二氧化碳雪花塞管现象，此外亦可加速二氧化碳雪花的速度，提高二氧化碳雪花的冲量，亦可使二氧化碳雪花产生较为稳定，不会产生大幅度脉冲的现象。
发明为解决清洗面积小的问题所采用的技术手段以及对照现有技术的功效在于，组合式喷头克服了单点式的缺点，并能够进行大面积的迅速清洗，且不失其应有的喷洗力量集中的优点；再者，此摆动机构能避免风刀类型的喷头所造成喷洗不均的现象，其至少具有下列几项功效上的增进
一、 利用摆动机构提供大面积清洗，提高单点可喷洗的面积及效率，可通过震荡的摆幅构成大面积清洗的装置，可搭配任意排列组合，包括可组成线性排列及其它不同排列的喷洗。
二、 利用摆动机构提供均匀的喷洗，可避免产生一般由单点组成的固定线性喷嘴无法均匀喷洗的现象。
三、 利用摆动机构提供脉冲现象，可提高污染物移除效率，并可降低工件结冰的现象。
四、 利用摆动机构，可提高清洗效率，进而降低液态二氧化碳的耗用量
4及清洗成本。
图h为本发明的立体组合示意图。图2:为本发明的摆动机构的立体分解示意图。图3:为本发明的摆动机构的摆动状态示意图。图4:为本发明的二氧化碳雪花产生机构的平面组合示意图。图5:为本发明的二氧化碳雪花产生机构的断面组合示意图。图6:为本发明的热气流产生机构的断面组合示意图。其中，附图标记说明如下10摆动机构12 偏心轮
20 二氧化碳雪花产生机构22狭小细孔30热气流产生机构32外管40控制单元
具体实施例方式
为使本领域技术人员易于深入了解本发明的结构内容以及所能达到的功能效果，现列举一具体实施例，并配合附图详细介绍说明如下。
一种可控制固态二氧化碳颗粒大小及防止爆管、凝结水的双套管来回摆动喷洗装置置，敬请参阅图1，其所示为本发明的立体组合示意图，其中B处所示为该装置的部分后视图。喷洗装置主要是由摆动机构10、 二氧化碳雪花产生机构20、热气流产生机构30、控制单元40所组合而成；该喷洗装置为一高效率大面积的喷洗装置；其中，敬请参阅图2、图3，其所示为本发明摆动机构的立体分解与摆动状态示意图。摆动机构IO设置于喷洗装置内，可通过马达11与偏心轮12震荡的摆幅构成大面积清洗的装置，可搭配任意排列组合，包括可组成线性排列及其它不同排列的喷洗。
敬请参阅图4、图5，其所示为本发明二氧化碳雪花产生机构的平面组
11马达
21 针阀23传输管
31 内管合与断面组合示意图。二氧化碳雪花产生机构20通过针阀21的狭小细孔22，使液态二氧化碳因快速产生压降(800psi降至0psi)而产生绝热膨胀现象，使部分液态二氧化碳转变为固态雪花，并通过传输管23的长度来控制二氧化碳雪花颗粒大小，可作为喷洗装置二氧化碳雪花的来源。
敬请参阅图6，其所示为本发明热气流产生机构的断面组合示意图。热气流产生机构30应用内、外双套管31、 32原理，内管31中为二氧化碳雪花，外管32中为加热后的压縮热空气，热气流具有三大功能
一、 提供热源给二氧化碳雪花内管31，使二氧化碳内管31的边缘不会形成架桥现象而产生塞管及爆管的现象，同时加速二氧化碳雪花的速度，提高二氧化碳雪花的冲量；
二、 提供热源给工件，间接加热工件，使工件温度不致太低，从而降低工件结冰以及产生凝结水的问题；
三、 利用压縮热空气的温度来控制内管31内的二氧化碳雪花颗粒的粒径大小。
控制单元40可提供二氧化碳雪花及热空气的流量及压力控制，可有效提升清洗效率。
通过上述各装置所组合而成的可控制固态二氧化碳颗粒大小及防止爆管、凝结水的双套管来回摆动喷洗装置，在实际操作应用时，至少具有下列几项优异的功能效果
一、 通过双套管的多重排列组合，可使原本单点喷洗/清洗的小范围喷洗面积扩大为大范围的清洗面积。
二、 通过双套管的多重排列组合，可将清洗面积调整为线性或是区块面积清洗。
三、 通过双套管的多重排列组合，可调整每支喷头的喷洗角度，可有效提升对于非平整性工件的喷洗效果。
四、 通过双套管的多重排列组合，可使喷头同时具有不同的二氧化碳雪花颗粒，来有效处理工件表面的标的物，工件表面若有狭小隙缝，细的二氧化碳雪花颗粒能产生良好的清洗效果，工件表面若没有狭小隙缝，较粗的二氧化碳雪花颗粒能产生良好及迅速的清洗效果，
综上所述，本发明在于提供一种可控制固态二氧化碳颗粒大小及防止爆
6管、凝结水的双套管来回摆动喷洗装置，经过本发明人实际制作完成以及反复操作测试之后，证实其的确可以达到本发明所预期的功能效果。
权利要求
1.一种可控制固态二氧化碳颗粒大小及防止爆管、凝结水的双套管来回摆动喷洗装置，该喷洗装置包括摆动机构、二氧化碳雪花产生机构、热气流产生机构、控制单元；其中，该摆动机构设置于该喷洗装置内，可通过震荡的摆幅构成大面积清洗的装置；该二氧化碳雪花产生机构通过针阀的狭小细孔，使液态二氧化碳因快速产生压降而产生绝热膨胀现象，使部分液态二氧化碳转变为固态雪花，并通过传输管的长度来控制二氧化碳雪花颗粒大小，而作为该喷洗装置中的二氧化碳雪花的来源；该热气流产生机构使用内管和外管的双套管结构，该内管中为二氧化碳雪花，该外管中为加热后的压缩热空气；该控制单元可提供二氧化碳雪花及热空气的流量及压力控制。
2. 如权利要求1所述的可控制固态二氧化碳颗粒大小及防止爆管、凝 结水的双套管来回摆动喷洗装置，其中该摆动机构可通过马达与偏心轮来震 荡该喷洗装置。
3. 如权利要求1所述的可控制固态二氧化碳颗粒大小及防止爆管、凝 结水的双套管来回摆动喷洗装置，其中该压降为从800psi降至0psi。
全文摘要
本发明为一种可控制固态二氧化碳颗粒大小及防止爆管、凝结水的双套管来回摆动喷洗装置，喷洗装置包括摆动机构、二氧化碳雪花产生机构、热气流产生机构、控制单元；摆动机构设置于喷洗装置内，可通过震荡的摆幅构成大面积清洗的装置；二氧化碳雪花产生机构通过针阀的狭小细孔，使液态二氧化碳因快速产生压降而产生绝热膨胀现象，使部分液态二氧化碳转变为固态雪花，并通过传输管的长度来控制二氧化碳雪花颗粒大小，可作为喷洗装置中的二氧化碳雪花的来源；热气流产生机构使用内、外双套管，内管中为二氧化碳雪花，外管中为加热后的压缩热空气；控制单元可提供二氧化碳雪花及热空气的流量及压力控制。
文档编号B08B7/00GK101537416SQ20081008619
公开日2009年9月23日 申请日期2008年3月18日 优先权日2008年3月18日
发明者刘安淞, 李孟宗, 蔡奇璋, 邱永和, 郑博文, 陈硕修 申请人:台超科技股份有限公司