一种粉料加料口管道清理装置制造方法

文档序号:1475869阅读:345来源:国知局
一种粉料加料口管道清理装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种粉料加料口管道清理装置,包括具有倾斜支路的三通,所述三通的支路端部设有气缸组件,所述三通的出口通过阀与加料口连接;所述气缸组件包括气缸及活塞杆,所述活塞杆端部设有清洁头,所述清洁头活动延伸入所述三通的支路通道内。通过气缸带动活塞杆端部的清洁头沿支路通道运动,三通的支路通道内形成物料的缓冲空间,从而将内部堆积的物料刮出,从而实现了方便地清理加料口处堆积的物料,避免了堵塞,从而提高了输送效率。
【专利说明】一种粉料加料口管道清理装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种粉料加料口管道清理装置。

【背景技术】
[0002]现有技术中,粉料在输送的过程中,由于加料口与输送管道一般是相连的,因此在长时间的使用后,加料口处易产生物料堆积使输送管道产生较大阻力,甚至堵塞,从而影响输送效率。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的问题,提供一种粉料加料口管道清理装置,其可实现方便地清理加料口处堆积的物料,避免堵塞,从而提高输送效率。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
[0005]一种粉料加料口管道清理装置,包括具有倾斜支路的三通,所述三通的支路端部设有气缸组件,所述三通的出口通过阀与加料口连接;所述气缸组件包括气缸及活塞杆,所述活塞杆端部设有清洁头,所述清洁头活动延伸入所述三通的支路通道内。
[0006]进一步地,所述清洁头包括固定安装在所述活塞杆端部的上夹板及下夹板,所述上夹板及所述下夹板之间夹持固定有硅橡胶片,所述硅橡胶片的大小与所述三通的支路通道相适应。
[0007]进一步地,所述三通的主路与输送管道连接。
[0008]进一步地,所述阀为气动球阀。
[0009]进一步地,所述加料口具有连接弯头,所述连接弯头连接所述阀。
[0010]本实用新型所述的粉料加料口管道清理装置,包括具有倾斜支路的三通,所述三通的支路端部设有气缸组件,所述三通的出口通过阀与加料口连接;所述气缸组件包括气缸及活塞杆,所述活塞杆端部设有清洁头,所述清洁头活动延伸入所述三通的支路通道内。通过气缸带动活塞杆端部的清洁头沿支路通道运动,三通的支路通道内形成物料的缓冲空间,从而将内部堆积的物料刮出,从而实现了方便地清理加料口处堆积的物料,避免了堵塞,从而提高了输送效率。

【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1为本实用新型所述一种粉料加料口管道清理装置的结构示意图。

【具体实施方式】
[0012]下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0013]如图1所示,本实用新型实施例所述的一种粉料加料口管道清理装置,包括具有倾斜支路的三通1,三通I的支路11端部设有气缸组件2,三通I的出口通过阀3与加料口4连接;气缸组件2包括气缸5及活塞杆6,活塞杆6端部设有清洁头7,清洁头7活动延伸入三通I的支路11通道内。
[0014]清洁头7包括固定安装在活塞杆6端部的上夹板8及下夹板9,上夹板8及下夹板9之间夹持固定有硅橡胶片10,硅橡胶片10的大小与三通的支路11通道相适应。
[0015]三通I的主路12与输送管道13连接。阀为气动球阀。加料口 4具有连接弯头41,连接弯头41连接阀3。
[0016]通过气缸带动活塞杆端部的清洁头沿支路通道运动,三通的支路通道内形成物料的缓冲空间,从而将内部堆积的物料刮出,从而实现了方便地清理加料口处堆积的物料,避免了堵塞,从而提高了输送效率。
[0017]以上所述仅为说明本实用新型的实施方式,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种粉料加料口管道清理装置,其特征在于,包括具有倾斜支路的三通,所述三通的支路端部设有气缸组件,所述三通的出口通过阀与加料口连接;所述气缸组件包括气缸及活塞杆,所述活塞杆端部设有清洁头,所述清洁头活动延伸入所述三通的支路通道内。
2.如权利要求1所述的粉料加料口管道清理装置,其特征在于,所述清洁头包括固定安装在所述活塞杆端部的上夹板及下夹板,所述上夹板及所述下夹板之间夹持固定有硅橡胶片,所述硅橡胶片的大小与所述三通的支路通道相适应。
3.如权利要求1所述的粉料加料口管道清理装置,其特征在于,所述三通的主路与输送管道连接。
4.如权利要求1所述的粉料加料口管道清理装置,其特征在于,所述阀为气动球阀。
5.如权利要求1所述的粉料加料口管道清理装置,其特征在于,所述加料口具有连接弯头,所述连接弯头连接所述阀。
【文档编号】B08B9/043GK204220576SQ201420638648
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年10月31日 优先权日:2014年10月31日
【发明者】马正光 申请人:罗斯(无锡)设备有限公司
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