专利名称：纸板热压成型连盖饭盒及其制作方法
技术领域：
本发明属于一种餐具或食品包装，主要涉及于一种纸板热压成型连盖饭盒及其制作方法。
目前，在铁路客运部门和快餐饭店，都是使用发泡塑料饭盒，由于给人类生存的环境带来严重的“白色污染”，中国有些城市已宣布禁止使用塑料饭盒，以纸质饭盒代替塑料饭盒，已成为必然趋势。现有的纸板成型饭盒，是预先裁好纸型，采用折叠、粘结成型的工艺，一般采用较为贵重的三层纸质材料或较厚的纸板，但强度仍然较差，特别是火车上饭盒，要层层叠加在运送小车里承载重量很大。也有采用挂历纸、单胶纸、双胶纸或较厚的纸板或瓦楞纸，不仅成本较贵，由于纸板的不可塑性和厚度相等，因而饭盒强度也较差。而不采用折叠，粘结工艺直接热压成型只能是型腔低矮的餐盘之类，而压制型腔较深的饭盒存在较难的技术问题。
本发明的目的是针对现有技术中存在的技术问题，并实现用纸饭盒全面代替将被禁用的塑料饭盒的目的，提出一种纸板热压成型连盖饭盒及其制作方法。
本发明的纸板热压成型连盖饭盒的技术方案是它包括盒体和与盒体相连的盒盖，在盒盖的顶面和盒体的底面均设有凸台，在盒盖和盒体的前侧面和两侧面均为斜面，在盒盖和盒体的斜面交合处设有相互匹配的扣紧边，并在盒盖前面中部设有一向下伸出的锁舌，而在盒体前面的中部设有一锁紧口，可供盒盖中的锁舌插入其中。所述盒盖和盒体的前斜面及两侧均设有加强筋。所述盒盖和盒体的内表面喷涂有热风胶和防水防油剂。
本发明的纸板热压成型连盖饭盒的制作方法，其步骤包括(1)采用混合纸浆制成的压光纸板，经热风胶和防水防油剂处理并裁切成纸坯后再进行加湿处理；(2)对热压成型机中的模具先进行加热，再对送入机中的饭盒纸坯加热成型；(3)对成型后的饭盒坯进行切边修整；(4)堆叠包装。
所述纸板所用的纸浆为草浆和木浆的混合纸浆，其草浆和木浆的重量比分别为70-90％和30-10％。所述热风胶的主要成分是醋酸乙脂。所述的防水防油剂主要是有机氟，硫酸铝、腊、松香或明矾，其中防油剂与防水剂的重量成分比为1∶3。所述热风胶和防水防油剂的处理方法为喷涂。所述模具的加热温度为150-250℃。
本发明的制作纸板热压成型连盖饭盒的装置，它包括纸板输送和裁切设备，喷涂设备，纸坯储存设备，喷湿设备，热压主机和成品堆叠设施，其特征在于其中的热压主机由上模、下模，模具加热器和传送机构手构成。上模装在下模的上方，由其汽缸和操作机春可控地上、下活动、下模装设在主机的底座上，模具加热器分别装在上模的上部和下模的下部，传送机械手装在主机的出料侧，喷湿设备侧装在主机的进料侧。
纸餐具或纸饭盒有两种生产方法，一是用纸浆直接热压与真空模注成型，如申请号为95108039.3的发明专利申请中有详细叙述，其二是用纸板热压成型连盖饭盒。本发明采用效率较高的纸板热压工艺，生产较为价廉的实用纸质饭盒。采用草浆和少量木浆的纸板，裁成300mm×250mm纸板或成纸板卷，经热风胶、防水防油剂喷涂，和加湿处理，在加热的上模和加热的下模中压制成型，热风胶在100℃不溶解，在高温下将四角有规则的细折痕溶结，由于加湿和热压增加了纸板的可塑性，从而制作出低廉、物美有盒体和盒盖的连盖饭盒。并在盒体上有锁口，在盒盖上有向下出锁舌，并在盒盖和盒体的边缘结合处设有相互咬合的扣紧边，便于饭盒盖严、锁紧。
本发明的主要优点在于以草浆为主和少量木浆的压光纸板，经热风胶和防水防油剂处理及加温处理，能热压成型连盖食用饭盒。由于纸板表面光洁，模具的精心设计，使得纸板饭盒既有足够的强度，又使价格适宜，并且生产效率较高，机器占地面积小。纸板热压饭盒将代替塑料饭盒，在尺寸大小、外型设计、饭盒承载能力，防水防油及受热不变形的性能都达到或超过塑料饭盒水平，而塑料饭盒深埋在地下200年都不会降解。而纸质饭盒在南方一个月便可降触，在北方干燥地区纸需2个月便降解。
本发明的附图有
图1为纸板热压型连盖饭盒的透视图；图2为制作纸板热压成型连盖饭盒的热压主机主视图。
在图1-2中1、盒盖，2、锁舌，3、盒盖凸台，4、锁紧口，5、盒盖斜面加强筋，7、盒体斜面，8、盒体加强筋，9、四角细折痕，10、盒体底内凸台，11、扣紧边，12、盒盖斜面，21、纸板，22、传送滚轮，23、喷湿设备，24、传送机械手，25、下模，26、上模，27、模具操纵机构及汽缸，28、模具加热器，29、成品堆叠框。
实施例1如图1所示的纸板热压成型连盖饭盒，盒体5和盒盖1后边相连，另三边设有扣紧边11，盒盖1前面中部设有向下伸出的锁舌2，它可插入盒体5前面中部的锁紧口4中，盒体和盒盖的前面和两侧面均为斜面7和12，并分别设有加强筋6和8，在盒盖上表面和盒体的底部内侧均设有凸台3和10。
本饭盒所用的纸板为用80％的草浆和20％的木浆压制而成，纸板密度为300g/m2，裁切成350mm×250mm大小的纸板，喷涂有热风胶醋硫乙脂和防水防油剂。制成饭盒宽120mm和长180mm，盒体深50mm，盒体四侧壁的斜面为2∶5的斜度，并有35mm×8mm的长方形外凸的加强筋，盒底内设有90×30mm的凸台，盒盖的侧壁的斜度为2∶3，盖顶面设有长125mm，宽75mm和高4mm的的凸台。四角有规则的细折痕。
实施例2如图2所示的热压装置，它由传送滚轮22，喷湿设备23，传送机械手24，上模26，下模25和模具操纵机和气缸27，加热器29构成，上模26装在下模25的上方，它由模具操纵机构27控制上、下活动，喷湿设备23装在热压主机模具的进料侧面，传送机构手24则装在热压主机模具的出料侧、机械手24端部装有吸盘，它可将压成的饭盒坯吸出堆放到成品堆叠框29中。
权利要求
1.一种纸板热压成型连盖饭盒，其特征在于它包括盒体和与盒体相连的盒盖，在盒盖的顶面和盒体的底面均设有凸台，在盒盖和盒体的前侧面和两侧面均为斜面，在盒盖和盒体的斜面交合处设有相互匹配的扣紧边，并在盒盖前面中部设有一向下伸出的锁舌，而在盒体前面的中部设有一锁紧口，可供盒盖中的锁舌插入其中。
2.如权利要求1所述的饭盒，其特征在于在所述盒盖和盒体的前斜面及两侧均设有加强筋。
3.如权利要求1所述的饭盒，其特征在于在所述盒盖和盒体的内表面喷涂有热风胶和防水防油剂。
4.一种纸板热压成型连盖饭盒的方法，其步骤包括(1)采用混合纸浆制成的压光纸板，经热风胶和防水防油剂处理并裁切成纸坯后再进行加湿处理；(2)对热压成型机中的模具先进行加热，再对送入机中的饭盒纸坯加热成型；(3)对成型后的饭盒坯进行切边修整；(4)堆叠包装。
5.如权利要求4所述的方法，其特征在于所述纸板所用的纸浆为草浆和木浆的混合纸浆，其草浆和木浆的重量比分别为70-90％和30-10％。
6.如权利要求4所述的方法，其特征在于所述热风胶的主要成分是醋酸乙脂。
7.如权利要求4所述的方法，其特征在于所述的防水防油剂主要是有机氟，硫酸铝、腊、松香或明矾，其中防油剂与防水剂的重量成分比为1∶3。
8.如权利要求4、6或7所述的方法，其特征在于所述热风胶和防水防油剂的处理方法为喷涂。
9.如权利要求4所述的方法，其特征在于所述模具的加热温度为150-250℃。
10.一种纸板热压成型连盖饭盒的装置，它包括纸板输送和裁切设备，喷涂设备，纸坯储存设备，喷湿设备，热压主机和成品堆叠设施，其特征在于其中的热压主机由上模、下模，模具加热器和传送机械手构成。上模装在下模的上方，由其汽缸和操作机构可控地上、下活动，下模装设在主机的底座上，模具加热器分别装在上模的上部和下模的下部，传送机械手装在主机的出料侧，喷湿设备侧装在主机的进料侧。
全文摘要
本发明属于一种纸板热压成型连盖饭盒及其制作方法，这种饭盒的制作是先用混合纸浆制成纸板，纸板上喷涂有热风胶和防水防油剂，在裁切成纸板坯后经喷湿后送热压主机成型。这种饭盒具有凸台和加强筋，质高价廉，完全可替代即将被禁用的塑料饭盒。
文档编号A45F3/16GK1141151SQ9510807
公开日1997年1月29日 申请日期1995年7月25日 优先权日1995年7月25日
发明者戴华忠, 杜源 申请人:北京市畅达贸易发展公司