一种胶合板快速涂胶装置的制作方法

本实用新型涉及一种胶合板快速涂胶装置。

背景技术：
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胶合板是家具常用材料之一，是一种人造板。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数，少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。目前，在我国胶合板的生产企业中，一般都是通过涂胶机对木板进行涂胶。而传统涂胶机在工作的过程中，基本都是通过涂胶滚轮进行上胶，这种方法虽然使用方便，但胶水的需求量大，浪费严重，涂抹也不够均匀且自动化程度不高，较为耗费人力物力。

技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，操作方便且快速有效对胶合板进行涂胶的涂胶装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种胶合板快速涂胶装置，包括底部水平支撑架、气缸、侧部支撑架、丝杠、电机、滚压涂布机构，所述气缸置于底部水平支撑架斜对角的底部，所述侧部支撑架竖直设置在底部水平支撑架的侧面，所述丝杠水平置于底部水平支撑架的正上方，所述丝杠的一端部固定在侧部支撑架的上端部，另一端与电机转轴连接，所述滚压涂布机构连接有一活动套接在丝杠上且能在丝杠上前后自由移动的横杆，所述滚压涂布机构通过横杆对置于底部水平支撑架上的胶合板进行滚压涂胶。

作为优选，所述滚压涂布机构包括滚压轮、涂胶棉、胶水内筒以及分别置于滚压轮两侧的支撑导流管，所述涂胶棉包裹于滚压轮外滚压面，所述滚压轮设置为中空结构，所述胶水内筒置于滚压轮内部，所述支撑导流管通过轴承活动连接在滚压轮侧部中心，所述支撑导流管与外部输胶管连通并与横杆通过卡箍固定连接，在所述胶水内筒以及滚压轮的滚压面上均设有滴胶小孔。

作为优选，所述丝杠设置为两根且相互平行设置，并均通过电机控制同步转动运行。

作为优选，所述滴胶小孔均匀分布于胶水内筒以及滚压轮的滚压表面上。

作为优选，在所述支撑导流管上设有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：所述胶合板快速涂胶装置，采用在新型特殊滚压涂布滚筒的设计以及丝杠带动滚压涂布机构对胶合板面前后涂胶，因而不仅能使得涂胶更加快速，且涂胶效果好，涂胶均匀，而且自动化程度高，通过电机带动涂胶机构自动涂胶，操作方便，涂胶效率高，节约人力与物力，实用性高，因而具有较好的经济效益，适合推广应用。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的正面结构示意图；

图2是本实用新型的滚压涂布机构的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述：

如图1、图2所示的一种胶合板快速涂胶装置，主要用于对胶合板进行涂胶工序，包括底部水平支撑架1、气缸2、侧部支撑架3、丝杠4、电机5、滚压涂布机构，所述气缸2置于底部水平支撑架1斜对角的底部，所述侧部支撑架3竖直设置在底部水平支撑架1的侧面，所述丝杠4水平置于底部水平支撑架1的正上方，所述丝杠4的一端部固定在侧部支撑架3的上端部，另一端与电机5转轴连接，所述滚压涂布机构连接有一活动套接在丝杠5上且能在丝杠5上前后自由移动的横杆6，所述滚压涂布机构通过横杆6对置于底部水平支撑架1上的胶合板7进行滚压涂胶，通过气缸2向上顶伸继而带动置于底部水平支撑架上的胶合板与滚压涂布机构接触并产生一定的滚压压力，继而再进行涂胶工序。

为进一步增强所述涂胶装置的涂胶效果，所述滚压涂布机构包括滚压轮8、涂胶棉9、胶水内筒10以及分别置于滚压轮8两侧的支撑导流管11，所述涂胶棉9包裹于滚压轮8外滚压面，所述滚压轮8设置为中空结构，所述胶水内筒10置于滚压轮8内部，所述支撑导流管11通过轴承活动连接在滚压轮8侧部中心，所述支撑导流管11与外部输胶管连通并与横杆6通过卡箍固定连接，在所述胶水内筒10以及滚压轮8的滚压面上均设有滴胶小孔12，作为优选实施方案，为进一步增强涂胶的均匀性，所述滴胶小孔12均匀分布于胶水内筒10以及滚压轮8的滚压表面上，通过支撑导流管输送胶水至胶水内筒，然后由胶水内筒以及滚压轮上的滴胶小孔将胶水滴至涂胶棉上，最后通过滚压轮在胶合板上滚压的过程中，通过涂胶棉对胶合板进行涂胶，涂胶效果好，涂胶均匀，且涂胶效率高。

另外，为进一步增强涂胶过程的稳定性，所述丝杠4设置为两根且相互平行设置，并均通过电机5控制同步转动运行，通过丝杠带动涂胶的滚压轮缓慢进行滚压涂胶，且支撑导流管上的胶水保持稳定的最佳输送流量，因而能有效保证涂胶过程涂胶的均匀性，不需要重复滚压涂胶，一次涂胶过程即可，效率得到较大的提高。

而为方便调节支撑导流管内的胶水流量，在所述支撑导流管11上设有阀门13，可以根据实际使用情况及时调整涂胶的厚度，适用性更强。

上述胶合板快速涂胶装置，采用在新型特殊滚压涂布滚筒的设计以及丝杠带动滚压涂布机构对胶合板面前后涂胶，因而不仅能使得涂胶更加快速，且涂胶效果好，涂胶均匀，而且自动化程度高，通过电机带动涂胶机构自动涂胶，操作方便，涂胶效率高，节约人力与物力，实用性高。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。