一种自动切割装置的制作方法

本实用新型涉及木材加工领域，特别是指一种自动切割装置。

背景技术：

现有的木材切割技术往往通过人工完成，使用测量工具和切割机，根据个人经验对木材进行切割，切割的精度无法保证，导致工件质量受到影响，并且工作效率低，无法完成量产。

技术实现要素：

本实用新型公开了一种自动切割装置，操作简单、省时省力。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种自动切割装置，包括切割平台、支座、机体、传送机构、紧固机构、切割机构，所述机体左端设有所述支座，所述支座上设有所述切割平台，所述切割平台在所述支座上可以横向和纵向平移，所述切割平台上设有所述紧固机构，所述紧固机构包括挤压板、轨道、第一立柱，所述第一立柱固定于所述切割平台上，并设有所述轨道，所述挤压板在所述轨道中上下移动，所述机体右端设有所述切割机构，所述切割机构包括切割罩、切割轮、升降机、第二立柱，所述第二立柱固定于所述机体上，所述第二立柱上设有所述升降机，所述升降机与切割轮相连，所述切割轮外部设有所述切割罩，所述切割机构下设有所述传送机构。

优选的，所述切割平台与支座通过丝杆连接，所述丝杆由伺服电机驱动。

优选的，所述切割轮设有相应的驱动电机。

优选的，所述传送机构设有转轮，驱动皮带进行传送。

优选的，所述伺服电机、驱动电机、转轮均与系统控制器电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的自动切割装置实现了自动化切割，省时省力，可以达到量产的效果。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的左视图；

图3是图1的实施例；

图4是图2的实施例。

图中：1、挤压板；2、切割平台；3、支座；4、切割罩；5、切割轮；6、机体；7、传送机构；8、轨道；9、第一立柱；10、升降机；11、第二立柱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

一种自动切割装置，包括切割平台2、支座3、机体6、传送机构7、紧固机构、切割机构，所述机体6左端设有所述支座3，所述支座3上设有所述切割平台2，所述切割平台2在所述支座3上可以横向和纵向平移，所述切割平台2上设有所述紧固机构，所述紧固机构包括挤压板1、轨道8、第一立柱9，所述第一立柱9固定于所述切割平台2上，并设有所述轨道8，所述挤压板1在所述轨道8中上下移动，所述机体6右端设有所述切割机构，所述切割机构包括切割罩4、切割轮5、升降机10、第二立柱11，所述第二立柱11固定于所述机体6上，所述第二立柱11上设有所述升降机10，所述升降机10与切割轮5相连，所述切割轮5外部设有所述切割罩4，所述切割机构下设有所述传送机构7。

所述切割平台2与支座3通过丝杆连接，所述丝杆由伺服电机驱动。

所述切割轮5设有相应的驱动电机。

所述传送机构7设有转轮，驱动皮带进行传送。

所述伺服电机、驱动电机、转轮均与系统控制器电连接。

木材放入所述切割平台2上，控制所述紧固装置，所述挤压板1压紧木材，木材往右传送，如图3，经过所述切割机构进行切割，切割下的所需成品落入所述传送装置7，此时继续切割，需要将所述切割平台2往纵轴方向平移，如图4，依次反复，实现了自动化切割，切割下的成品通过所述传送装置7运送到相应位置，再进行打包。

以上所述仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。