专利名称：一种缝纫机的切刀装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种缝纫机，尤其涉及一种缝纫机的切刀装置，属于缝制 设备技术领域。
背景技术：
一般在两块布料缝合后，在缝线以外会产生多余且参差不齐的布边，必须 加以修剪，否则会影响衣物或制品的外观品质，特别是衣物领子、袋口、前襟 等具有特殊曲线的布边在修剪时，更是费工。为了解决缝纫机的布边修剪的问 题， 一般在缝纫机上设置有切布边的切刀装置。中国实用新型专利现有技术的 切刀装置主要包括与缝纫机的驱动机构相连的传动机构、离合机构、切刀机构， 传动机构通过离合机构与切刀机构传动连接，传动机构包括由缝纫机的驱动机 构带动而转动的偏心凸轮、 一端与偏心凸轮相连接的传动连杆，传动连杆的另 一端与离合机构相连接，缝纫机的驱动机构带动传动机构的偏心凸轮转动，传 动连杆带动切刀机构的切刀组件上下运动，保证切刀准确无误的切割缝料，使 缝制过程与裁剪过程一次完成提高了工作效率和产品质量，通常偏心凸轮的最 大半径是最小半径的1.6倍左右，如此设置的切刀装置，可很好的用于厚度小于 4毫米的布料等的切割，而用于切割较厚布料时，则会出现切刀运动艰涩、缝纫 品质较差等问题。实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种缝纫机的切刀装置，该切刀装 置可用于较厚布料的切割，且设置简单。为解决以上技术方案，本实用新型采取如下技术方案一种缝纫机的切刀装置，包括传动机构、离合机构、切刀机构，传动机构 包括与缝纫机的挑线部件相连接的偏心凸轮、 一端部可转动地套设在偏心凸轮 上的传动连杆，传动连杆的另一端部与离合机构相固定连接，偏心凸轮的最大 半径是其最小半径的1.9_2.1倍。偏心凸轮的最大半径是其最小半径的2.0倍，偏心凸轮的最大半径与其最小 半径之差为4.2毫米。由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点-偏心凸轮的最大半径是其最小半径的1.9一2.1倍，此时，切刀装置具有最 大的切刀行程，而切刀行程是决定切刀厚度的关键因素，该切刀装置可用于较 厚布料的切割，适用于布料厚度6 — 8亳米的布的切割，且该切刀装置的设置简 单。
图1是本实用新型的切刀装置的示意图； 图2是本实用新型的传动机构的示意图； 其中1、传动机构；2、离合机构；3、切刀机构；4、驱动轴；5、机壳安装面； 6、连接接头；10、偏心凸轮；11、传动连杆；12、定位销；13、挑线部件；14、 滚针轴承；15、滑块；16、滑块导轨；20、离合支架；21、离合操纵杆；22、 调节压力螺母；23、手柄螺母；24、锁紧螺母；25、弹簧；26、复位扭簧；27、 离合卡板；28、挡圈；29、卡槽；30、切刀；31、垫片；32、安装螺钉；33、 安装刀架；34、导向块；35、导向轴；36、孑L; 37、螺钉；38、开口； a、夹角； d、偏心距。
具体实施方式
以下结合附图和具体的实施方式对本实用新型做进一步详细的说明 如图l和图2所示，按照本实施例的缝纫机的切刀装置包括传动机构1、离 合机构2、切刀机构3，传动机构1和切刀机构3通过离合机构2相连接。传动机构1包括偏心凸轮10、传动连杆11、滚针轴承14，传动连杆11的 上端部与偏心凸轮IO相连接，它的下部与连接接头6的一端部相固定连接，在 连接接头6的另一端部固定连接有滑块15，在缝纫机的机壳上开设有滑块导轨 16，且滑块15位于滑块导轨16内，并可沿着滑块导轨16的滑动。偏心凸轮10 还与缝纫机的挑线部件13相连接。挑线部件13为挑线曲柄，在其上可转动地 设置有定位销12，定位销12的一端部插入偏心凸轮IO上部的孔内，与孔壁相 紧密配合。缝纫机的驱动轴穿过偏心凸轮10,偏心凸轮IO在驱动轴的带动下而 转动，挑线部件13随着偏心凸轮10的转动而转动，而传动连杆ll在偏心凸轮 10的带动下上下运动。离合机构2具有离合支架20、可滑动地穿过离合支架20的下部设置的离合 操纵杆21。离合支架20与连接接头6固定连接，从而离合机构2与传动机构1 相连动。离合操纵杆21上设有弹簧25，弹簧25的一端部与调接压力螺母22 相接触，它的另一端部与离合操纵杆21相接触。离合支架20的下端部还依次 设置有调节压力螺母22、锁紧螺母24、手柄螺母23，离合操纵杆21的左端部 与切刀机构3相活动连接。在离合操纵杆21上开设有卡槽29，离合支架20的 下部设置有离合卡板27和复位扭簧26,离合卡板27和复位扭簧26通过销和挡 圈28固定。掰动复位扭簧26使离合卡板27位于卡槽29内或脱离卡槽29，当 离合卡板27位于卡槽29内时，弹簧25被压縮，离合操纵杆21向远离切刀机 构3的方向运动而分离，实现离合装置2与切刀机构3的分离。切刀机构3包括切刀30、用于安装切刀30的安装刀架33，切刀30通过安 装螺钉32和垫片31安装在安装刀架33上，安装刀架33上开设有孔36，在机 壳的安装面5的下方设置有导向轴35，通过孔36和固定螺钉37设置有导向块 34,且导向块34沿导向轴35的轴向可滑动地设置，在导向块34与安装刀架33 之间形成开口 38，所述的离合操作杆21的左端部可插入开口 38,将离合机构2 与切刀机构3相连接，由于离合机构2还与传动机构1相连接，从而切刀机构3 与传动机构1通过离合机构2相连接而连动。当偏心凸轮10转动带动传动连杆 11上下运动，进而传动连杆11带动离合机构2上下运动，进一步带动切刀机构 3上下运动，实现布的切割。通过偏心凸轮IO将驱动轴的转动转化为离合机构2和切刀机构3的上下运 动，偏心凸轮10对切刀的行程非常关键。在本实施例中，偏心凸轮10的最大 半径与最小半径之比为2.0，偏心凸轮10的偏心距d是偏心凸轮10的最大半径 与最小半径之差，具体为4.2毫米，定位销12插入偏心凸轮10的孔内，且成为 挑线部件13的转动的轴心，定位销12的中心与传动连杆11的长度方向的夹角 为17度30分，使得切刀工作3的起点和终点之间具有较大的距离。偏心凸轮的最大半径与最小半径之比为2.0，且偏心距d为4.2毫米，使得 切刀具有最大的切刀行程，从而使得切刀装置在进行较厚布料的切割时也具有 较好的效果，该切刀装置的设置简单，适用设置在厚料缝紉机上配合厚料缝纫 机的切边操作。
权利要求1、一种缝纫机的切刀装置，包括传动机构(1)、离合机构(2)、切刀机构(3)，所述的传动机构(1)包括与缝纫机的驱动装置相传动连接的偏心凸轮(10)、一端部可转动地套设在所述的偏心凸轮(10)上的传动连杆(11)，所述的偏心凸轮(10)与缝纫机的挑线部件(13)固定连接，所述的传动连杆(11)的另一端部与所述的离合机构(2)固定连接，其特征在于所述的偏心凸轮(10)的最大半径是其最小半径的1.9-2.1倍。
2、 根据权利要求1所述的一种缝纫机的切刀装置，其特征在于所述的偏 心凸轮(10)的最大半径是其最小半径的2.0倍。
3、 根据权利要求2所述的一种缝纫机的切刀装置，其特征在于所述的偏 心凸轮(10)的最大半径与其最小半径之差为4.2毫米。
专利摘要本实用新型公开了一种缝纫机的切刀装置，包括传动机构、离合机构、切刀机构，传动机构包括与缝纫机的挑线部件相连接的偏心凸轮、一端部可转动地套设在偏心凸轮上的传动连杆，传动连杆的另一端部与离合机构相固定连接，偏心凸轮的最大半径是其最小半径的1.9-2.1倍。该切刀装置可用于较厚布料的切割，特别适用于布料厚度6-8毫米的布的切割，且该切刀装置的设置简单。
文档编号D05B37/06GK201158746SQ200820031000
公开日2008年12月3日 申请日期2008年1月14日 优先权日2008年1月14日
发明者尤春林 申请人:吴江市佰顺机械有限公司