专利名称：一种es纤维及其应用的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种卫生材料，尤其涉及ー种以超细硅藻土为主要原料制作的ES纤维，其制备方法及其应用。
背景技术：
现有技术中的一次性吸收用品如纸尿裤或卫生巾的面层通常是采用ES纤维制成的无纺布。ES纤维是一种双组分皮芯结构的复合纤维，皮层组分熔点低且柔软性好，芯层组分则熔点高、強度高。采用ES纤维通过热风或热轧制成的无纺布较为柔软，使用较为舒适。但是因为其纺丝过程的特殊性，一般情况下只是使用塑料材料来直接进行纺丝，而相关功能性添加物未见报道。随着人们生活水平的提高，对于功能性ES纤维所制成的功能性无纺布的要求越来越渴望。硅藻土是生长在海、湖中的植物遗骸堆积，经过数百万年变迁而形成的。硅藻土表面有无数细孔，可吸附、分解空气中的异味，具有透气、调湿、吸附、防止细菌生长等功能。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，提供ー种具有透气、质轻、吸附性强功能的ES纤维。本发明的另ー个目的是提供上述ES纤维的制备方法。
本发明的另ー个目的是涉及上述ES纤维的应用。为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案ー种ES纤维，按总重量为100重量份计，制成该ES纤维的原料及其重量份组成
为
超细碎藻土5 50
皮.15树脂20 70
芯S树脂20 70
抗氣剂O. 2 1.0
如丁助剂O. I 1.0
偶联剂O.卜5· O。在上述ES纤维中，所述的超细硅藻土粒度在1000目以上。在上述的ES纤维中，所述的皮层树脂为熔融指数为10 40g/10min的高密度聚こ烯(HDPE)、低密度聚こ烯(LDPE)、线性低密度聚こ烯(LLDPE)的ー种或ー种以上的混合物。
在上述的ES纤维中，所述的芯层树脂为熔融指数为10 40g/10min的聚丙烯(PP)或聚对苯ニ甲酸こニ醇酯(PET)的ー种或两种的混合物。在上述的ES纤维中，所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂如四-[β- (3，2_ ニ叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯(商品名1010)和亚磷酸酯类抗氧剂如(2，4_ ニ叔丁基苯基)亚磷酸三酯(商品名168)中的一种或两种的复配物。在上述的ES纤维中，所述的加工助剂为PE蜡、E蜡、含氟聚合物添加剤、稀土类润滑剂、こ撑双硬脂酰胺、芥酸酰胺、山梨酸酰胺中的ー种或ー种以上的复配物。在上述的ES纤维中，所述偶联剂为硬脂酸、硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸镁、硬脂酸镧、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂、硅烷偶联剂中的ー种或ー种以上的复配物。上述ES纤维的制备方法，包括下述步骤
(I)将超细硅藻土与偶联剂在高速混合机内进行混合后得到预处理填料；(2)将所得预处理填料与芯层树脂、抗氧剂、加工助剂投入混合机内进行混合后，得到芯层混合物；(3)将所得预处理填料与皮层树脂、抗氧剂、加工助剂投入混合机内进行混合后，得到皮层混合物；(4)将上述处理后的芯层混合物和皮层混合物投入到ES纤维制备专用设备，通过挤出、喷丝、风冷、拉伸、浸液、二次拉伸、供干、切断，而得到ES纤维。将上述的ES纤维通过热风或者热轧的方式即可制得透气、质轻、吸附性强的热风或热轧无纺布，上述无纺布可用作一次性卫生材料。与现有技术相比，本发明具有如下有益效果本发明巧妙的利用了超细硅藻土天然的多孔性的功能，制得的ES纤维及根据本发明制得的热风或热轧无纺布可以在满足使用要求的情况下，使纤维及无纺布的密度降低。并且通过合理的表面处理，采用经济的エ艺路线，使超细硅藻土均匀分散于芯层及皮层树脂中，从而使得制得的纤维具有良好的透气及吸附性能。
具体实施例方式实施例I在200升高速混合机中，按表I实施例I的配方，在低速(转速为475r/min)搅拌下依次加入5千克超细硅藻土 (平均粒径为I微米)、O. I千克硬脂酸锌、O. 04千克硅烷偶联齐U，以高速(转速为950r/min)转动直至高速混合机内的物料温度达到120°C再降低转速以低速(475r/min)转动，再加入45千克的高密度聚こ烯(熔融指数为30g/10min)，O. 2千克抗氧剂四-[β - (3，2- ニ叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯(商品名1010)，O. 2千克抗氧剂(2，4-ニ叔丁基苯基)亚磷酸三酯(商品名168)，以上所有物料加完后，以高速(转速为950r/min)转动混合5分钟后装袋备用；同时在低速(转速为475r/min)搅拌下依次加入5千克超细硅藻土 (平均粒径为I微米)、O. I千克硬脂酸锌、O. 04千克硅烷偶联剂，以高速(转速为950r/min)转动直至高速混合机内的物料温度达到120°C再降低转速以低速(转速为475r/min)转动，再加入45千克的PP(熔融指数为30g/10min)，O. 2千克抗氧剂四_[ β _(3，2- ニ叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯(商品名1010)，O. 2千克抗氧剂(2，4- ニ叔丁基苯基)亚磷酸三酯(商品名168)，以上所有物料加完后，以高速(转速为950r/min)转动混合5分钟后装袋备用。将进行上述处理后的芯层混合物和皮层混合物投入到ES纤维制备专用设备，通过挤出、喷丝、风冷、拉伸、浸液、二次拉伸、烘干、切断(上述挤出、喷丝、风冷、拉伸、浸液、二次拉伸、烘干、切断的相关エ艺是现有技术公知的)，而得到ES纤维ES-1。将以上制得的ES-I纤维经热风或热轧无纺布生产线加工后即可得到高透气、高吸附且低密度的无纺布，其性能如表2所示。实施例2在200升高速混合机中，按表I实施例2的配方，在低速(转速为475r/min)搅拌下依次加入5千克超细硅藻土 (平均粒径为I微米)、O. I千克硬脂酸锌、O. 04千克硅烷偶联齐U，以高速(转速为950r/min)转动直至高速混合机内的物料温度达到120°C再降低转速以低速(转速为475r/min)转动，再加入45千克的高密度聚こ烯(熔融指数为30g/10min)，0. 2千克抗氧剂四-[β- (3，2_ ニ叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯(商品名1010)，0.2 千克抗氧剂(2，4-ニ叔丁基苯基)亚磷酸三酯(商品名168)，以上所有物料加完后，以高速(转速为950r/min)转动混合5分钟后装袋备用；同时在低速(转速为475r/min)搅拌下依次加入5千克超细硅藻土 (平均粒径为I微米)、O. I千克硬脂酸锌、O. 04千克硅烷偶联剂，以高速(转速为950r/min)转动直至高速混合机内的物料温度达到120°C再降低转速以低速(转速为475r/min)转动，再加入45千克的PET (熔融指数为30g/10min)，O. 2千克抗氧剂四-[β- (3，2_ ニ叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯(商品名1010)，0.2千克抗氧剂(2，4-ニ叔丁基苯基)亚磷酸三酯(商品名168)，以上所有物料加完后，以高速(转速为950r/min)转动混合5分钟后装袋备用。将进行上述处理后的芯层混合物和皮层混合物投入到ES纤维制备专用设备，通过挤出、喷丝、风冷、拉伸、浸液、二次拉伸、供干、切断，而得到ES纤维ES-2。将以上制得的ES-2纤维经热风或热轧无纺布生产线加工后即可得到高透气、高吸附且低密度的无纺布，其性能如表2所示。实施例3在200升高速混合机中，按表I实施例3的配方，在低速(转速为475r/min)搅拌下依次加入25千克超细硅藻土 (平均粒径为I微米)、O. 5千克硬脂酸锌、O. 4千克硅烷偶联齐U，以高速(转速为950r/min)转动直至高速混合机内的物料温度达到120°C再降低转速以低速(475r/min)转动，再加入25千克的高密度聚こ烯(熔融指数为30g/10min)，O. 2千克抗氧剂四-[β - (3，2- ニ叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯(商品名1010)，O. 2千克抗氧剂(2，4_ ニ叔丁基苯基)亚磷酸三酯(商品名168)，以上所有物料加完后，以高速(转速为950r/min)转动混合5分钟后装袋备用；同时在低速(转速为475r/min)搅拌下依次加入25千克超细硅藻土(平均粒径为I微米)、O. 5千克硬脂酸锌、O. 4千克硅烷偶联剂，以高速(转速为950r/min)转动直至高速混合机内的物料温度达到120°C再降低转速以低速(转速为475r/min)转动，再加入25千克的PP(熔融指数为30g/10min)，O. 2千克抗氧剂四_[β _(3，2_ ニ叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯(商品名1010)，0.2千克抗氧剂(2，4_ ニ叔丁基苯基)亚磷酸三酯(商品名168)，以上所有物料加完后，以高速(转速为950r/min)转动混合5分钟后装袋备用。将进行上述处理后的芯层混合物和皮层混合物投入到ES纤维制备专用设备，通过挤出、喷丝、风冷、拉伸、浸液、二次拉伸、烘干、切断，而得到ES纤维ES-3。将以上制得的ES-3纤维经热风或热轧无纺布生产线加工后即可得到高透气、高吸附且低密度的无纺布，其性能如表2所示。实施例4 在200升高速混合机中，按表I实施例I的配方，在低速(转速为475r/min)搅拌下依次加入25千克超细硅藻土 (平均粒径为I微米)、O. 5千克硬脂酸锌、O. 4千克硅烷偶联齐U，以高速(转速为950r/min)转动直至高速混合机内的物料温度达到120°C再降低转速以低速(转速为475r/min)转动，再加入25千克的高密度聚こ烯(熔融指数为30g/10min)，0. 2千克抗氧剂四-[β- (3，2_ ニ叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯(商品名1010)，0.2千克抗氧剂(2，4-ニ叔丁基苯基)亚磷酸三酯(商品名168)，以上所有物料加完后，以高速(转速为950r/min)转动混合5分钟后装袋备用；同时在低速(转速为475r/min)搅拌下依次加入25千克超细硅藻土 (平均粒径为I微米)、O. 5千克硬脂酸锌、O. 4千克硅烷偶联剂，以高速(转速为950r/min)转动直至高速混合机内的物料温度达到120°C再降低转速以低速(转速为475r/min)转动，再加入25千克的PET (熔融指数为30g/10min)，O. 2千克抗氧剂四-[β- (3，2_ ニ叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯(商品名1010)，0.2千克抗氧剂(2，4-ニ叔丁基苯基)亚磷酸三酯(商品名168)，以上所有物料加完后，以高速(转速为950r/min)转动混合5分钟后装袋备用。将进行上述处理后的芯层混合物和皮层混合物投入到ES纤维制备专用设备，通过挤出、喷丝、风冷、拉伸、浸液、二次拉伸、供干、切断，而得到ES纤维ES-4。将以上制得的ES-4纤维经热风或热轧无纺布生产线加工后即可得到高透气、高吸附且低密度的无纺布，其性能如表2所示。表I实施例1、2、3、4以及对比样1、2的配方(单位千克)
权利要求
1.ー种ES纤维，其特征在于按总重量为100重量份计，制成该ES纤维的原料及其重量份组成为 超细硅藻十.5 ,50皮S树脂20 70芯居树脂20 70抗氧麵O. 2 I. O加工助劍O.卜1.0偶联剂O.卜5. O。
2.根据权利要求I所述的ES纤维，其特征在于超细硅藻土粒度在1000目以上。
3.根据权利要求I所述的ES纤维，其特征在于所述的皮层树脂为熔融指数为10 40g/10min的高密度聚こ烯(HDPE )、低密度聚こ烯(LDPE )、线性低密度聚こ烯(LLDPE )的一种或ー种以上的混合物。
4.根据权利要求I所述的ES纤维，其特征在于所述的芯层树脂为熔融指数为10 40g/10min的聚丙烯(PP)、聚对苯ニ甲酸こニ醇酯(PET)的ー种或两种的混合物。.
5.根据权利要求I所述的ES纤维，其特征在于所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂和亚磷 酸酯类抗氧剂中的一种或两种的复配物。
6.根据权利要求I所述的ES纤维，其特征在于所述的加工助剂为PE蜡、E蜡、含氟聚合物添加剤、稀土类润滑剂、こ撑双硬脂酰胺、芥酸酰胺、山梨酸酰胺中的ー种或ー种以上的复配物。
7.根据权利要求I所述的ES纤维，其特征在于所述偶联剂为硬脂酸、硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸镁、硬脂酸镧、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂、硅烷偶联剂中的ー种或ー种以上的复配物。
8.权利要求I所述的ES纤维的制备方法，其特征在于包括下述步骤 (1)将超细硅藻土与偶联剂在高速混合机内进行混合后得到预处理填料； (2)将所得预处理填料与芯层树脂、抗氧剂、加工助剂投入混合机内进行混合后，得到芯层混合物； (3)将所得预处理填料与皮层树脂、抗氧剂、加工助剂投入混合机内进行混合后，得到皮层混合物； (4)将上述处理后的芯层混合物和皮层混合物投入到ES纤维制备专用设备，通过挤出、喷丝、风冷、拉伸、浸液、二次拉伸、供干、切断，而得到ES纤维。
9.根据权利要求1-7任一项所述的ES纤维的应用，其特征是由权利要求1-7中任ー项所述的ES纤维通过热风或者热轧制成无纺布，该无纺布可用作一次性卫生材料。
全文摘要
本发明涉及一种以超细硅藻土为主要原料制作的ES纤维，其属于卫生材料领域。由本发明制成的该ES纤维的原料为超细硅藻土、皮层树脂、芯层树脂、抗氧剂、偶联剂、加工助剂。本发明还涉及ES纤维的应用及其制备方法。本发明利用超细硅藻土具有体轻、质软、多孔、比表面积大及化学性质稳定等一系列优良特性所生产出的ES纤维质轻，并且由ES纤维可制成无纺布，该无纺布具有透气、吸附异味等优点，因此可广泛用作一次性卫生材料。
文档编号D01F8/14GK102851788SQ20121032488
公开日2013年1月2日 申请日期2012年9月4日 优先权日2012年9月4日
发明者孙晓丽, 高永康, 张富山, 许章提, 翁文伟, 向天夏 申请人:福建恒安集团有限公司, 嘉骏(福建)科技有限公司, 福建恒安卫生材料有限公司