一种印染生产线与印染生产用前处理设备的制作方法

文档序号:12579651阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种印染生产线,其特征在于,所述印染生产线沿布料处理工序依次包括烧毛设备,前处理设备,丝光机,染色印花设备,后整理设备;

所述前处理设备用于退浆,精炼以及漂白,所述前处理设备包括池体,绷布滚筒与动力装置;

所述池体由绝缘材料制成,池体中注有NaCl溶液,所述池体内设置有两个绷布滚筒,两个绷布滚筒之间绷有待退浆,精炼以及漂白的布料,所述绷布滚筒浸入NaCl溶液中,所述绷布滚筒表面为电化学惰性的导电材料,两个绷布滚筒分别与电源的正极与负极连接,所述动力装置与绷布滚筒传动连接,驱动绷布滚筒转动。

2.根据权利要求1所述的印染生产线,其特征在于,所述池体的底部设置有搅拌装置。

3.根据权利要求1所述的印染生产线,其特征在于,所述池体内设置有温控设备,所述温控设备包括温度控制器,温度传感器与电加热装置,所述温度传感器与电加热装置分别与温度控制器连接,温度控制机根据温度传感器感应到的池体内溶液的温度,控制电加热装置对池内溶液温度进行调节。

4.根据权利要求1所述的印染生产线,其特征在于,所述池体的顶部设置有顶盖,所述顶盖下方设置有密封圈,所述顶盖和池体通过密封圈密封连接,所述池盖上方设置有升降装置,所述升降装置根据指令将池盖掀起或放下;所述顶盖设有隔板、阴极排气口与阳极排气口,顶盖上方设置有阴极排气管道与阳极排气管道,所述隔板的下缘没于池体液面之下,将池体液面与顶盖之间的空间区隔为阴极气体区与阳极气体区,所述阴极气体区位于作为阴极的绷布滚筒上方,所述阳极气体区位于作为阳极的绷布滚筒上方,所述阴极排气口设置于阴极气体区,用于排出阴极产生的气体,所述阳极排气口设置于阳极气体区,用于排出阳极产生的气体,所述阴极排气口与阴极排气管道连接,所述阳极排气口与阳极排气管道连接。

5.根据权利要求4所述的印染生产线,其特征在于,作为阴极的绷布滚筒下方设置有排气口,所述排气口与阳极排气管道连接。

6.根据权利要求1所述的印染生产线,其特征在于,还包括前导布辊、后导布辊,所述前导布辊、后导布辊设置于池体上方,布料依次通过前导布辊,两个绷布滚筒,后导布辊。

7.根据权利要求1所述的印染生产线,其特征在于,池底中部设置有排污口,用于排出池体内的废水。

8.根据权利要求1所述的印染生产线,其特征在于,所述NaCl溶液的浓度为10g/L~20g/L。

9.根据权利要求1所述的印染生产线,其特征在于,还包括烧毛设备,所述烧毛设备沿布料处理工序依次包括第一导布装置、烧毛装置以及第二导布装置;所述烧毛装置包括鼓风装置、抽气装置、空心辊、吸气管道以及烧毛头,所述空心辊表面开设有沿空心辊轴向延伸的吹气槽,所述吹气槽位于空心辊上与布料接触的区域,吹气槽的长度大于等于布料的宽度,所述空心辊的一端设置有气体入口,所述鼓风装置通过鼓风管道与空心辊的气体入口连接,鼓风装置吹出的气体的气流通过空心辊的气体入口从吹气槽吹出,所述吸气管道设置有吸气口,所述吸气口的位置与吹气槽相对,吸气管道与抽气装置连接。

10.一种印染生产用前处理设备,其特征在于,所述印染生产用前处理设备,为权利要求1-9所述任意一项所述前处理设备。

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