一种旋梭供油机构的制作方法

文档序号:12900328阅读:682来源:国知局
一种旋梭供油机构的制作方法与工艺

本实用新型涉及缝纫机旋梭供油技术,具体是一种采用旋梭轴自动供油的机构。



背景技术:

现有的缝纫机的旋梭供油装置,如公告号为:CN202705692U所示,包括设于旋梭后端的旋梭轴套,所述的旋梭轴套内轴向的两端均设有将轴套安装于旋梭轴上的滚动轴承,朝向旋梭一侧的轴承外侧设有旋梭导油机构,两轴承之间的旋梭轴上套装有油封,所述的旋梭导油机构是:套装于旋梭轴上的可向旋梭导油的洒油芯,轴套内的洒油芯尾部的旋梭轴上套装有油封环,油封环内安装有与缝纫机油箱连通的油线,所述的油线的一端呈圈状结构安装于轴套内的油封环上且与洒油芯的尾部相接触。

目前这种旋梭供油装置供油量不好控制,并且当洒油芯表面有杂质时,会造成供油不均匀,从而影响旋梭的供油效果。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种旋梭供油机构,对旋梭轴的结构进行适当改进,使之成为供油的螺杆,并在旋转轴的端部开设径向甩油孔,本实用新型通过旋梭轴旋转时定向自动送油,供油量通过转速自动调整,具有供油量自动调节,供油稳定均匀的特点。

为实现上述目的采用以下技术方案:

一种旋梭供油机构,包括旋梭轴、旋梭轴套和旋梭,旋梭轴套通过轴承套接在旋梭轴,所述的旋梭设置在旋梭轴的端部,其特征在于:在所述的旋梭轴对应旋梭一侧的外周设置有一圈子供油凹槽,在旋梭轴外周供油凹槽的内侧还开设有与供油凹槽相通的供油螺槽,旋梭轴套对应供油螺槽位置上设有注油孔,在旋梭轴内部位于供油凹槽外侧开设置轴向孔,轴向孔与供油凹槽底部的通油孔连通,在所述轴向孔的端口处或靠近端口处的位置开有径向甩油槽或径向甩油孔,径向甩油槽或径向甩油孔向旋梭供油;所述的供油螺槽和供油凹槽上还套接油封套。

在所述的旋梭轴外周位于供油凹槽的外侧还设置有封油螺槽,封油螺槽的旋转方向与供油螺槽方向相反;所述的封油螺槽容置于油封套的内部。

在所述的旋梭轴靠近旋梭的一侧设有凸起部,所述的供油螺槽和供油凹槽设置该凸起部上;所述的旋梭固定在凸起部的外侧。

在所述的供油螺槽与注油孔之间还设置导油固定座。

本实用新型润滑油从注油孔进入到旋梭装置,旋梭轴旋转通过旋梭轴上供油螺槽与油封套配合将润滑油往供油凹槽处输送,供油量与旋梭轴转速成正比;进入供油凹槽后的润滑油经通油孔进入到轴向孔,最后通过径向甩油槽或径向甩油孔将润滑油均匀甩向旋梭,本实用新型根据旋梭转速对供油量自动调整,径向甩油相对于现有喇叭状的洒油芯更加均匀,供油不受粉尘杂质等影响,具有具有供油量自动调节,供油稳定均匀的特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的内部结构示意图;

图3为本实用新型旋梭分离的结构示意图;

图4为本实用新型去掉油封套的结构示意图;

图5为本实用新型部分部件的分解结构示意图;

图6为图2中A处的放大示意图。

具体实施方式

如图1-6所示,一种旋梭供油机构,包括旋梭轴1、旋梭轴套2和旋梭3,旋梭轴套2通过轴承4套接在旋梭轴1,所述的旋梭3设置在旋梭轴1的端部,其特征在于:在所述的旋梭轴1对应旋梭一侧的外周设置有一圈子供油凹槽11,在旋梭轴1外周供油凹槽11的内侧还开设有与供油凹槽11相通的供油螺槽12,旋梭轴套2对应供油螺槽位置上设有注油孔21,在旋梭轴1内部位于供油凹槽11外侧开设置轴向孔13,轴向孔13与供油凹槽11底部的通油孔15连通,在所述轴向孔13的端口处或靠近端口处的位置开有径向甩油槽或径向甩油孔16,径向甩油槽或径向甩油孔16向旋梭3供油;在所述的旋梭轴1外周位于供油凹槽11的外侧还设置有封油螺槽17,封油螺槽17的旋转方向与供油螺槽12方向相反;所述的供油螺槽12、供油凹槽11和封油螺槽17外还套接油封套5;在所述的旋梭轴1靠近旋梭的一侧设有凸起部10,所述的供油螺槽12和供油凹槽11设置该凸起部10上;所述的旋梭3固定在凸起部10的外侧;在所述的供油螺槽12与注油孔21之间还设置导油固定座6。

本实用新型工作过程是这样的:润滑油从注油孔进入到旋梭装置,旋梭轴旋转通过旋梭轴上供油螺槽与油封套配合将润滑油往供油凹槽处输送,供油量与旋梭轴转速成正比;进入供油凹槽后的润滑油经通油孔进入到轴向孔,最后通过径向甩油槽或径向甩油孔将润滑油均匀甩向旋梭。

润滑油在供油螺槽12推动存在一定惯性,进入到供油凹槽11后会进一步从旋梭轴1与油封套5之间缝隙溢出,为此本发明在所述的旋梭轴1外周位于供油凹槽11的外侧还设置有封油螺槽17,封油螺槽17的旋转方向与供油螺槽12方向相反,从供油凹槽11溢出的润滑油进入到封油螺槽17后,在封油螺槽17反向驱动下回到供油凹槽11内,这样就有效避免了润滑油的渗出。

本发明的最大特点是将旋梭轴改成供油螺杆,旋梭轴与封油套配合将润滑油向旋梭一端输送,并根据旋梭转速对供油量自动调整,最后通过离心力从径向甩油槽或径向甩油孔甩向旋梭,相对于现有喇叭状的洒油芯从缝隙处供油的方式,本发明供油不受粉尘杂质等影响,具有供油量自动调节,供油稳定均匀的特点。

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