一种切布机的制作方法

本实用新型涉及布料切割技术领域，特别是涉及一种切布机。

背景技术：

布作为一种纺织材料，在工业生产中应用越来越广泛，使用量也越来越大，以往都是通过手工进行断布、裁剪，手工裁布的工艺效率低，尺寸精确度差，已经无法满足日益增长的使用量。

随着工业的发展，切布机应运而生；切布机是一种切割布料的机器，主要应用于大量裁切小规格样品或产品的机器。但是现有的切布机精确度比较差，在实际剪切过程中，由于布料具有一定的伸缩性，尤其是表面很光滑的布料，布料在切割过程中容易发生侧滑，产品的合格率低。因此，亟需一种切布机，以解决现有技术中所存在的上述缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种切布机，以解决上述现有技术存在的问题，通过增大摩擦力，能够有效防止布料发生侧滑，提高切割质量。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：一种切布机，包括送布机构、切布机构和切布工作台，所述送布机构位于所述切布工作台一侧，所述切布机构位于所述切布工作台靠近所述送布机构的一侧，用于切割所述送布机构输送过来的布料；所述切布机构的两侧分别设置有第一导向辊和第二导向辊，所述第一导向辊靠近所述送布机构，所述第一导向辊以及所述第二导向辊的表面上均布有凹槽，用于增大与所述布料之间的摩擦力。

优选的，所述凹槽为条形凹槽或者螺旋形凹槽。

优选的，所述切布工作台的工作面上设置有防滑层。

优选的，所述工作台的工作面上均匀开设有条形纹路形成所述防滑层。

优选的，所述第一导向辊的顶部高度与所述切布工作台的工作面平齐，所述第二导向辊的顶部高度比所述工作面高1-2cm。

优选的，所述防滑层的两侧设置有滑轨，所述滑轨上滑动安装有压布块，所述压布块横跨于所述防滑层上方。

优选的，所述切布机构为切刀，所述送布机构为放卷机。

优选的，所述切布机构的下方设置有切割槽，所述切割槽的顶端两侧设置有弧形的切刀口。

优选的，所述切布工作台和所述送布机构均安装于一个底座上，所述底座的下方设置有滑轮。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型中第一导向辊和第二导向辊上表面设置凹槽，增大两个导向辊表面与布料之间的摩擦力，防止在切割过程中发生侧滑，提高切割质量，从而能够提高产品合格率；进一步地，切布工作台的工作面上设置有防滑层，通过设置防滑层增加布料与工作面的摩擦力，进一步对布料进行固定防止侧滑，提高产品合格率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型切布机的结构示意图；

其中，1为底座，2为切布工作台，3为送布机构，4为切布机构，5为滑轨，6为防滑层，7为压布块，8为第一导向辊，9为第二导向辊，10为切割槽，11为切刀口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种切布机，以解决上述现有技术存在的问题，通过增大摩擦力，能够有效防止布料发生侧滑，提高切割质量。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例一

如图1所示，本实施例提供一种切布机，包括送布机构3、切布机构4和切布工作台2，所述送布机构3位于所述切布工作台2一侧，所述切布机构4位于所述切布工作台2靠近所述送布机构3的一侧，用于切割所述送布机构3输送过来的布料；所述切布机构4的两侧分别设置有第一导向辊8和第二导向辊9，所述第一导向辊8靠近所述送布机构3，其中第一导向辊8、第二导向辊9连接有驱动机构，驱动结构可以为驱动电机等，带动其进行转动；所述第一导向辊8以及所述第二导向辊9的表面上均布有凹槽，用于增大与所述布料之间的摩擦力。

具体的，第一导向辊8和第二导向辊9上的凹槽可以为条形凹槽或者螺旋形凹槽；通过在表面设置凹槽，增大两个导向辊表面与布料之间的摩擦力，防止在切割过程中发生侧滑，提高切割质量，从而能够提高产品合格率。进一步地，本实施例中切布工作台2的工作面上设置有防滑层6，通过设置防滑层6增加布料与工作面的摩擦力，进一步对布料进行固定防止侧滑，提高产品合格率。其中，防滑层6是通过在工作台的工作面上均匀开设有条形纹路形成的，也可以通过在工作面上铺设防滑材料层，只要能够满足增大摩擦力的需求即可。

而且本实施例中第一导向辊8的顶部高度与所述切布工作台2的工作面平齐，所述第二导向辊9的顶部高度比所述工作面高1-2cm；使得布料在切割过程中，切割处的左右两侧产生高度差，从而对布料产生一个向上的拉扯力，便于切割。所述防滑层6的两侧各设置有一个滑轨5，两个滑轨5平行设置，所述滑轨5上滑动安装有压布块7，所述压布块7横跨于所述防滑层6上方，通过压布块7能够对布料进行固定，保证其稳定移动。

本实施例中所述送布机构3为放卷机，其为常规装置，也可以选择其他满足工作需求的送布机构3。切布机构4选用切刀即可，所述切布机构4的下方设置有切割槽10，所述切割槽10的顶端两侧设置有弧形的切刀口11，在切割槽10的顶部设置弧形开口，能够对切刀进行导向，便于切割。本实施例中，切刀可以通过支架设置于切割槽10的正上方，通过气缸推动切刀向下垂直运动，完成布料的切割；或者切刀的底端可以通过转轴安装于切割槽10的一侧，通过切刀的旋转完成切割工作，或者采用其他满足需求的切割方式。

进一步地，本实施例中所述切布工作台2和所述送布机构3均安装于一个底座1上，所述底座1的下方设置有滑轮，从而能够方便整个切布机的移动，提高移动性；滑轮可以采用万向轮，万向轮上可以设置锁紧机构进行锁紧。

本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。