专利名称：一种耐火板材及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种耐火材料，特别是涉及一种耐火板材及其制备方法。
背景技术：
目前，传统的耐火板材大都是用铂铬合金生产玻璃纤维的漏板技术，其价格昂贵，耗电量高，耐酸碱性差，寿命短，国内外在耐火板材方面没有更新换代产品。
发明内容
本发明的目的就是克服以上技术的不足，提供一种新型耐火板材。该耐火板材不但耐高温，而且耐酸碱、抗热震、抗腐蚀、耐持久性强，且价格低廉利于环保。
本发明的一个目的是提供一种耐火板材。
本发明的另一个目的是提供所述耐火板材的制备方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现一种耐火板材，由包括以下重量份数的原料制备而成；铝矾土90-120烧化石粉 30-70轻质泡沫合成粉80-120钛酸铝合成粉 80-110磷酸 30-40水350-450本发明一种耐火板材，其中所述的铝矾土是软质料，具有粘合作用和耐高温及耐火作用。
本发明一种耐火板材，其中所述的烧化石粉是硬质料，含高铅，起支撑作用，耐高温1860℃。
本发明一种耐火板材，其中所述的轻质泡沫合成粉是高岺土、纤维素和聚苯乙烯泡沫颗粒的混合物，其重量比例为48-56∶3-4∶45-50。
本发明一种耐火板材，其中所述的钛酸铝合成粉是氧化铝、钛白粉和磷酸的混合物，其重量比例为40-50∶40-50∶5-10。
本发明一种耐火板材，其中所述的铝矾土、烧化石粉、轻质泡沫合成粉、钛酸铝合成粉的目数为300-350目，优选，325目。
优选，一种耐火板材，由包括以下重量份数的原料制备而成；铝矾土95-105烧化石粉 40-60轻质泡沫合成粉95-110钛酸铝合成粉 90-105磷酸 32-35水350-420更优选，一种耐火板材，由包括以下重量份数的原料制备而成；铝矾土100烧化石粉 50轻质泡沫合成粉100钛酸铝合成粉 100磷酸 35水420本发明的一种耐火板材的制备方法，其包括以下步骤；(1)、轻质泡沫合成粉的制备；按重量比例将高岺土、纤维素、聚苯乙烯泡沫颗粒混合后置入匣钵内加热烧至1200℃，取出冷却后，再放入球磨机内球磨12-18小时后，取出备用；(2)、钛酸铝合成粉的制备；
按重量比例将氧化铝、钛白粉、磷酸混合后置入匣钵内加热烧至1200℃，取出冷却后，再放入球磨机内球磨12-18小时后，取出备用；(3)、成品耐火板材的制备；按配方量称取各原料，将铝矾土、烧化石粉、轻质泡沫合成粉、钛酸铝合成粉混合后再置入球磨机内，加磷酸和水，球磨7-9小时后取出，经机器浇铸成型，即成。
本发明的耐火板材，用途及为广泛，适于航天、国防、机械制造、石油、化工、熔炼、冶炼、铸造、等行业，不仅耐高温，而且耐酸碱、抗热震、抗腐蚀、耐持久性强，且价格低廉利于环保，替代了铂铬合金生产玻璃纤维的耐火漏板，填补了国际国内空白，是耐火玻璃纤维板材的一项新型换代产品。
具体实施例方式
以下采用实施例具体说明本发明的耐火板材及其制备方法。
实施例1铝矾土 100kg 烧化石粉 50kg轻质泡沫合成粉 100kg 钛酸铝合成粉 100kg磷酸 35kg水 420kg(1)、轻质泡沫合成粉的制备；将高岺土50kg、纤维素3kg、聚苯乙烯泡沫颗粒47kg，混合后置入匣钵内加热烧至1200℃，取出冷却后，再放入球磨机内球磨16小时，使其达到325目以上，取出备用；(2)、钛酸铝合成粉的制备；将氧化铝46kg、钛白粉46kg、磷酸8kg，混合后置入匣钵内加热烧至1200℃，取出冷却后，在放入球磨机内球磨16小时，使其达到325目以上，取出备用；(3)、成品耐火板材的制备；按配方量称取各原料，将325目的铝矾土、325目的烧化石粉、轻质泡沫合成粉、钛酸铝合成粉混合后再置入球磨机内，加磷酸和水，球磨8小时后取出，经机器浇铸成型，即成。
实施例2铝矾土 90kg 烧化石 60kg轻质泡沫合成粉 110kg钛酸铝合成粉 85kg磷酸 35kg 水 420kg(1)、轻质泡沫合成粉的制备；将高岺土56kg、纤维素4kg、聚苯乙烯泡沫颗粒50kg，混合后置入匣钵内加热烧至1200℃，取出冷却后，在放入球磨机内球磨16小时后，使其达到325目以上，取出备用；(2)、钛酸铝合成粉的制备；将氧化铝40kg、钛白粉40kg、磷酸5kg，混合后置入匣钵内加热烧至1200℃，取出冷却后，在放入球磨机内球磨16小时后，使其达到325目以上，取出备用；(3)、成品耐火板材的制备；按配方量称取各原料，将325目的铝矾土、325目的烧化石粉、轻质泡沫合成粉、钛酸铝合成粉混合后再置入球磨机内，加磷酸和水，球磨8小时后取出，经机器浇铸成型，即成。
以下通过检测证明本发明实施例1的耐火板材的效果，其检测结果如下；室温抗弯强度大于50mp热膨胀系数(RT-1000℃)小于0.5×10m℃％导热系数(800℃)0.84W/m·K体积密度3-3.4g/cm3
以上检测结果均达到或优于行业标准。
权利要求
1.一种耐火板材，由包括以下重量份数的原料制备而成；铝矾土90-120烧化石粉 30-70轻质泡沫合成粉80-120钛酸铝合成粉 80-110磷酸 30-40水350-450其中所述的轻质泡沫合成粉是高岑土、纤维素和聚苯乙烯泡沫颗粒的混合物，其重量比例为48-56∶3-4∶45-50，所述的钛酸铝合成粉是氧化铝、钛白粉和磷酸的混合物，其重量比例为40-50∶40-50∶5-10。
2.根据权利要求1所述的一种耐火板材，由包括以下重量份数的原料制备而成；铝矾土 95-105烧化石粉 40-60轻质泡沫合成粉 95-110钛酸铝合成粉 90-105磷酸 32-35水 350-420
3.根据权利要求2所述的一种耐火板材，由包括以下重量份数的原料制备而成；铝矾土 100烧化石粉50轻质泡沫合成粉 100钛酸铝合成粉100磷酸35水 420
4.根据权利要求1-3任一权利要求所述的一种耐火板材，其中所述的铝矾土、烧化石粉、轻质泡沫合成粉、钛酸铝合成粉的目数为300-350目，
5.根据权利要求1-3任一权利要求所述的一种耐火板材的制备方法，包括以下步骤；(1)、轻质泡沫合成粉的制备；按重量比例将高岑土、纤维素、聚苯乙烯泡沫颗粒混合后置入匣钵内加热烧至1200℃，取出冷却后，再放入球磨机内球磨12-18小时后，取出备用；(2)、钛酸铝合成粉的制备；按重量比例将氧化铝、钛白粉、磷酸混合后置入匣钵内加热烧至1200℃，取出冷却后，再放入球磨机内球磨12-18小时后，取出备用；(3)、成品耐火板材的制备；按配方量称取各原料，将铝矾土、烧化石粉、轻质泡沫合成粉、钛酸铝合成粉混合后再置入球磨机内，加磷酸和水，球磨7-9小时后取出，经机器浇铸成型，即成。
全文摘要
本发明涉及一种耐火材料，特别是涉及一种耐火板材及其制备方法。本发明耐火板材，其由高级铝矾土、烧化石、轻质泡沫合成粉、钛酸铝合成粉、磷酸、水经混合球磨后，浇铸成耐火板材。本发明的耐火板材，用途极为广泛，适于航天、国防、机械制造、石油、化工、熔炼、冶炼、铸造等行业，不仅耐高温，而且耐酸碱、抗热震、抗腐蚀、耐持久性强，且价格低廉利于环保，替代了铂铬合金生产玻璃纤维的耐火漏板，填补了国际国内空白，是耐火玻璃纤维板材的一项新型换代产品。
文档编号C04B35/462GK1911864SQ20061012795
公开日2007年2月14日 申请日期2006年9月5日 优先权日2006年9月5日
发明者杨德报 申请人:杨德报