专利名称：防止口模转动的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种玻璃吹制成形系统中的装置。
背景技术：
在玻璃瓶的吹制工艺中，由于瓶颈部的小定位点不能正确落入成模小定位点槽内 而产生瓶颈裂纹，歪颈，或者其他非常细微的但可能威胁瓶子质量的缺点。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种防止口模转动的装置，防止玻璃瓶颈部出现前述 缺陷。为实现所述目的，本实用新型的玻璃瓶吹制成形系统中防止口模转动的装置，其 特点是，包括由口模夹持的两根定位销，该定位销的第一端插入在口模内的导向环中，该定 位销的第二端露出口模的与初模和成模接触的端面，初模和成模与口模接触的端面中分别 形成有用于夹持该定位销的第二端的夹持孔。本实用新型的有益效果是由于在瓶的雏形成型以及雏形成型后翻转后进入到成模中，口模均通过定位销相 对初模或成模定位，不会转动，因此不会出现“瓶颈部的小定位点不能正确落入成模小定位 点槽内”的问题，从而防止产生瓶颈裂纹，歪颈，或者其他非常细微缺陷的现象产生。
图1是玻璃瓶吹制系统的工作流程示意图。图2是防止口模转动的装置在瓶雏形成形过程中的位置示意图。图3是防止口模转动的装置在瓶雏形进入到成模中后的位置示意图。
具体实施方式
以下结合附图在描述玻璃瓶吹制成形系统的工作流程的同时描述本实用新型的 防止口模转动的装置的一实施例。如图1中的(a)所示，初模106关，口模106咬合，形成一个空间，漏斗109下，玻 璃料滴300经漏斗109落入初模106内。如图1中的(b)所示，玻璃料滴300落下后，闷头108马上下，从闷头108内吹出 扑气，扑气把玻璃料滴300往下压，如图2所示，初模106下有口模103，口模103内有导向 套筒101，芯子102 (冲头)通过导向环104进入口模103。扑气把玻璃料滴300挤入口模 103内，此时芯子102已进入口模103内，从而形成瓶的口部和口内部。瓶口部成形后，芯子下，闷头上升，漏斗移开，闷头再次下，闷头也即是玻璃雏形的 底部。如图1中的(c)所示，倒吹气从芯子中央小孔吹出、吹入玻璃雏形内部、形成瓶雏形 302。再次参照图2，两根定位销105的上端由初模106夹持，下端安装在导向环104上。定位销105被初模挟持住不动，口模的合缝线与初模的合缝线在同一线上。如图1中的(d)所示，瓶雏形302成形后，导向套筒104和芯子102下，初模开，口 模夹持瓶雏形做180度翻身旋转，转向成模201。同时参照图1和图3，瓶雏形302被翻转到成模201，成模201关，从两侧挟住口模 103上的定位销105，口模103开，瓶雏形落入成模201内。成模201关时，导向环104上的 定位销105的下端(即图2中的上端)被成模201的夹持孔挟住，口模与成模无任何间隙， 在同一中心。如图1中的(f)所示，瓶雏形落入成模后，口模快速返回初模侧。吹头下，吹气，瓶 雏形膨胀，形成瓶。如图1中的(g)所示，成模开，钳瓶爪进，把瓶钳出，放在冷却停留板上冷却。由于在瓶雏形成型以及瓶雏形成产品的过程中，口模均通过定位销与初模或成模 定位，从而可有效地防止转动使口模与成模在同一中心上。
权利要求一种防止口模转动的装置，其特征在于，包括由口模夹持的两根定位销，该定位销的第一端插入在口模内的导向环中，该定位销的第二端露出口模的与初模和成模接触的端面，初模和成模与口模接触的端面中分别形成有用于夹持该定位销的第二端的夹持孔。
专利摘要一种玻璃瓶吹制成形系统中防止口模转动的装置，可防止瓶颈裂纹、歪颈，其特征在于，包括由口模夹持的两根定位销，该定位销的第一端插入在口模内的导向环中，该定位销的第二端露出口模的与初模和成模接触的端面，初模和成模与口模接触的端面中分别形成有用于夹持该定位销的第二端的夹持孔。
文档编号C03B9/30GK201770594SQ201020257410
公开日2011年3月23日 申请日期2010年7月13日 优先权日2010年7月13日
发明者莲沼一雄 申请人:上海高雅玻璃有限公司