专利名称：水晶玻璃窑炉流液洞装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种水晶玻璃窑炉流液洞装置。
背景技术：
玻璃窑炉中的流液洞主要作用是在短距离中使熔化池和工作池中玻璃液温降较大，并能将这两个窑池在空间分隔。流液洞是池窑中负荷最大的部位，玻璃窑炉运行的经济性(无论是就玻璃质量还是就炉龄长短而言)主要取决于流液洞的正常运行，因而流液洞在必顺选用最适用的耐火材料的基础上，其结构形式亦为重要，而普通玻璃窑炉流液洞是在前墙下部，因受燃烧时的热辐射及玻璃液浸蚀和玻璃液回流等原因，流液洞上盖砖被损坏浸蚀很快，流液洞的使用寿命较短。
发明内容
本发明的目的在于提供一种既能满足玻璃窑炉经济性即延长流液洞的使用寿命， 又能满足水晶玻璃产品质量的一种水晶玻璃窑炉流液洞装置。本发明的水晶玻璃窑炉流液洞装置，包括流液洞盖砖及窑炉底砖，所述流液洞盖砖的一端连接熔化池内层砖，另一端连接工作池内层砖，所述流液洞盖砖与其两侧的熔化池内层砖形成凹形缩口结构。所述流液洞盖砖从熔化池向工作池方向倾斜10-20度。本发明是根据玻璃行业窑炉技术发展现状，而设计出的即能满足玻璃窑炉经济性 (即窑炉寿命)，又能满足水晶玻璃产品质量的一种新型装置。普通玻璃窑炉流液洞是在前墙下部，因受燃烧时的热辐射及玻璃液浸蚀和玻璃液回流等原因，流液洞上盖砖被损坏浸蚀很快。因此，将流液洞后移就可以从高温的熔化池的辐射区内移出，避开热辐射，在延伸的基础上，把流液洞沿玻璃液流方向上抬10-20度，从而就将出现的气泡冲掉。本发明的水晶玻璃窑炉流液洞装置的有益效果在于
1、有利于延长流液洞的使用寿命，从而延长窑炉寿命；
2、有利于节能，此设置将大大减少工作池的玻璃液回流；
3、有利于产品质量的提高，减少气泡条纹等玻璃缺陷。
图1为本发明安装后的主视结构示意图； 图2为图1中A-A剖视图3为本发明安装后的俯视结构示意图。
具体实施例方式
如图1、图2所示，本发明的水晶玻璃窑炉流液洞装置，包括流液洞盖砖2及窑炉底砖1，所述流液洞盖砖的一端连接熔化池内层砖3，另一端连接工作池内层砖，所述流液洞盖砖2与其两侧的熔化池内层砖3形成凹形缩口结构5，该凹形缩口机构保证了流液洞盖砖 2后移至熔化池内层砖3的后方，使流液洞盖砖与熔化池内层砖3不在一个平面上，这样就可以将流液洞从高温的熔化池的辐射区内移出，避开热辐射，同时，所述流液洞盖砖从熔化池4向工作池方向倾斜15度，从而就将出现的气泡冲掉，减少了气泡条纹等玻璃缺陷，提高了玻璃产品的质量。本发明的装置既能满足玻璃窑炉经济性即相应延长窑炉使用寿命，又能满足水晶玻璃产品质量的一种新型装置。由于普通玻璃窑炉流液洞是在前墙下部，因受燃烧时的热辐射及玻璃液浸蚀和玻璃液回流等原因，流液洞上盖砖被损坏浸蚀很快。因此， 将流液洞后移就可以从高温的熔化池的辐射区内移出，避开热辐射，在延伸的基础上，把流液洞沿玻璃液流方向(玻璃液从熔化池向工作池方向流动)上抬15度，从而就将出现的气泡冲掉，减少了气泡条纹等玻璃缺陷，提高了玻璃产品的质量。
权利要求
1.水晶玻璃窑炉流液洞装置，包括流液洞盖砖及窑炉底砖，所述流液洞盖砖的一端连接熔化池内层砖，另一端连接工作池内层砖，其特征在于所述流液洞盖砖与其两侧的熔化池内层砖形成凹形缩口结构。
2.如权利要求1所述的水晶玻璃窑炉流液洞装置，其特征在于所述流液洞盖砖从熔化池向工作池方向倾斜10-20度。
全文摘要
本发明公开了一种水晶玻璃窑炉流液洞装置，其包括流液洞盖砖及窑炉底砖，所述流液洞盖砖的一端连接熔化池内层砖，另一端连接工作池内层砖，所述流液洞盖砖与其两侧的熔化池内层砖形成凹形缩口结构。本发明的装置既能满足玻璃窑炉经济性即相应延长窑炉使用寿命，又能满足水晶玻璃产品质量的一种新型装置。本发明的水晶玻璃窑炉流液洞装置的有利于延长流液洞的使用寿命，从而延长窑炉寿命；有利于节能，此设置将大大减少工作池的玻璃液回流；有利于产品质量的提高，减少气泡条纹等玻璃缺陷。
文档编号C03B5/20GK102206033SQ20111008908
公开日2011年10月5日 申请日期2011年4月11日 优先权日2011年4月11日
发明者朱强, 沈鹤, 王强 申请人:安徽华强玻璃科技有限公司