一种输送管的支撑装置及工程机械的制作方法

文档序号:1865387阅读:172来源:国知局
专利名称:一种输送管的支撑装置及工程机械的制作方法
技术领域
本实用新型涉及输送管定位技术领域,特别是涉及一种输送管的支撑装置。此外, 本实用新型还涉及一种包括上述输送管的支撑装置的工程机械。
背景技术
混凝土泵车是一种典型的工程机械,它广泛应用于铁路及公路隧道、桥涵、水电、 矿山、高层建筑及国防等工程的混凝土施工。混凝土泵送过程中,由于混凝土的运动,输送管2也将会产生沿混凝土运动方向产生窜动等现象,因此混凝土泵车的输送管一般通过支撑装置固定在臂架上,避免输送管窜动,并且能够随臂架的运动而运动,以达到对混凝土进行布料的目的。输送管的定位对输送管的工作起着比较重要的作用,现有技术中对输送管的定位主要有以下几种方式。请参看图1,图1为现有技术中一种典型的输送管的支撑装置的结构示意图。现有技术中一种典型的输送管的支撑装置中支撑管2的周壁上焊接有若干立板, 如图ι所示,支撑管2上焊接有第一立板3和第二立板4,两立板垂直于其与支撑管的焊接面的另一侧面焊接于臂架侧板1上,实现支撑管2在臂架上的固定,从而实现输送管的定位,保证混凝土输送的准确可靠。现有技术中另一种典型的输送管的支撑装置中支撑管2与臂架侧板1固定通过贴板焊接固定,即贴板的两端部分别与支撑管2和臂架侧板1焊接。综上所述,现有技术的支撑管2均采用焊接的方式实现其自身在臂架上的固定, 虽然这种方式可以实现输送管的定位,但是支撑管的相应焊接位置处会产生热影响区,容易出现应力集中,支撑管在应力集中状态下长期工作就容易在焊接位置出现裂缝,甚至断裂的危险,影响支撑管的使用强度,降低其使用寿命。因此,如何研发出一种输送管的支撑装置,该支撑装置中支撑管的固定不影响其使用强度,支撑管的使用寿命比较长,且工作可靠性比较高,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容本实用新型的目的旨在提供一种输送管的支撑装置,该支撑装置中支撑管的固定不影响其使用强度,使用寿命比较长。此外,本实用新型的另一目的旨在提供一种包括上述输送管的支撑装置的工程机械。为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种输送管的支撑装置,用于将所述输送管固定于工程机械的臂架上,包括支撑臂,还包括固定连接在所述臂架上的套筒,所述支撑臂配合在所述套筒的内周壁,所述支撑装置还包括与所述套筒固定连接、且用于锁紧所述支撑臂的锁紧部件。优选地,所述锁紧部件为环状结构,其内周壁与所述支撑臂配合。[0013]优选地,所述套筒的外端面设置有半环状凸台,所述锁紧部件为半环状结构,两者相配合以锁紧所述支撑臂。优选地,所述套筒半环状凸台的两端部均向外延伸有第一凸台,且所述锁紧部件半环状结构的两端部均向外延伸有第二凸台,所述第一凸台与所述第二凸台固定连接。优选地,所述锁紧部件的内周壁上设有弹性垫。优选地,所述套筒的内周壁设有凹槽,所述弹性垫的一端部设置于所述凹槽中。优选地,所述弹性垫为锥形结构,所述锁紧部件与所述弹性垫的接触面设置与所述锥形结构相配合的曲面。优选地,所述弹性垫的周壁上设置有沿其轴向的开口。除上述输送管的支撑装置外,本实用新型还提供了一种工程机械,包括输送管以及支撑所述输送管的支撑装置;所述支撑装置为以上任一项所述的输送管的支撑装置。本实用新型所提供的输送管的支撑装置,用于将所述输送管固定于工程机械的臂架上,包括支撑臂,还包括固定连接在所述臂架上的套筒,所述支撑臂配合在所述套筒的内周壁,所述支撑装置还包括与所述套筒固定连接、且用于锁紧所述支撑臂的锁紧部件。本实用新型所提供的输送管的支撑装置中支撑臂的固定为机械锁紧方式,当对支撑臂固定时,先将套筒固定连接于臂架侧板上,再操作锁紧部件将支撑臂锁紧于套筒上,从而实现支撑臂在臂架侧板上的固定,满足输送管作业时的需要。本实用新型所提供的输送管的支撑装置中的支撑管使用机械锁定的方式实现与臂架的固定,而非焊接方式,从而避免了焊接对支撑管工作强度的影响,可以延长支撑管的使用寿命,并且取消焊接还可以节省使用成本,降低劳动强度等。另外地,当支撑管需要维护或更换时可以直接解除机械锁定,实现输送管的更换以及维护,操作方便。

图1为现有技术中一种典型的输送管的支撑装置的结构示意图;图2为本实用新型所提供输送管的支撑装置的一种具体实施方式
的结构示意图;图3为本实用新型所提供输送管的支撑装置的另一种具体实施方式
的结构示意图。其中,图1中附图标记与部件名称之间的对应关系为1臂架侧板;2支撑管;3第一立板;4第二立板。其中,图2和图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为11臂架侧板;12锁紧部件;16弹性垫;13支撑臂;14螺栓;15套筒。
具体实施方式
本实用新型的核心旨在提供一种输送管的支撑装置,该支撑装置中支撑管的固定不影响其使用强度,使用寿命比较长。此外,本实用新型的另一核心旨在提供一种包括上述输送管的支撑装置的工程机械。为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,本文以支撑臂的横截面为圆形为例,结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解,支撑臂的横截面包括但不局限于圆形,其它形状的结构如方形等也能满足本实用新型的需要。请参考图2,图2为本实用新型所提供输送管的支撑装置的一种具体实施方式
的结构示意图。在一种具体实施方式
中,本实用新型所提供的一种输送管的支撑装置,用于将输送管固定于工程机械的臂架侧板上,包括支撑臂13,输送管一般为设置于臂架上且能够随臂架的伸展而伸展,从而将介质泵送到指定位置的管道;为保证输送管泵送的准确性,输送管通过支撑臂13定位于臂架上。该支撑装置还包括固定连接臂架侧板11的套筒,支撑臂13配合在套筒的内周壁上,其中,套筒15与臂架侧板11的连接可以为焊接连接方式,也可以为螺栓连接等方式,只要能保证两者固定的可靠即可;支撑装置还包括与套筒15固定连接并且与支撑臂13配合的锁紧部件12。本实用新型所提供的输送管的支撑装置中支撑臂13的固定为机械锁紧方式,当对支撑臂13固定时,先将套筒15刚性连接于臂架侧板11上,再操作锁紧部件12将支撑臂 13锁紧于套筒上,从而实现支撑臂13在臂架上的固定,满足输送管作业时的需要。本实用新型所提供的输送管的支撑装置中的支撑臂13使用机械锁定的方式实现与臂架的固定,而非焊接方式,从而避免了焊接对输送管的支撑臂13工作强度的影响,可以延长支撑臂13的使用寿命,并且取消焊接还可以节省使用成本,降低劳动强度等。另外地,当支撑臂13需要维护或更换时可以直接解除机械锁定,实现支撑臂13的更换以及维护,操作方便。需要指出的是,本文中所述套管可以为周面是完整的闭合曲面的套筒,也可以为周面为非闭合曲面的套筒,只要能实现本文的技术效果即可。在一种具体实施方式
中,锁紧部件12可以为环状结构,其内周壁与所述支撑臂13 配合,锁紧部件12的内周壁与支撑臂13可以过盈配合,也可以通过第三者与支撑臂13过盈配合,只要能实现将支撑臂13锁紧于套筒15上即可。锁紧部件12与套筒15的连接可以采用以下方式环状壳体的端面上设置有若干通孔,通孔可以为螺纹孔,也可以为光孔,套筒15的相应位置设置有螺纹孔,螺纹孔可以为通孔,也可以为盲孔,环形壳体通过设置于通孔和相应螺纹孔内的螺栓固定连接套筒,螺栓的长度可以根据锁紧部件12和套筒15的锁紧厚度情况选定。上述锁紧部件12与套筒15的结构比较简单,便于加工,并且便于布置固定零部件,增加两者连接的可靠性。请参看图3,图3为本实用新型所提供输送管的支撑装置的另一种具体实施方式
的结构示意图。在另一种具体实施方式
中,锁紧部件12可以为半环状结构,此处所述的半环并非局限于绝对的180度环形结构,也可以大于或小于180度环形结构。套筒15的外端面设置有半环状凸台,套筒半环状凸台与锁紧部件半环状结构相配合锁紧支撑臂13 ;将锁紧部件12加工成半环形结构便于安装,节省安装时间。套筒15与锁紧部件12的锁紧可以通过多种方式实现,下面给出了两者一种优选的安装方式。在一种优选的实施方式中,套筒15半环状凸台的两端部均向外延伸有第一凸台,且锁紧部件12半环状结构的两端部均向外延伸有第二凸台,第一凸台与第二凸台固定连接,第一凸台部和第二凸台部上可以均设置连接孔,连接孔可以均为通孔,使用螺栓14穿过两通孔将第一凸台部和第二凸台部固定。该锁紧方式操作空间比较大,操作比较灵活,便于锁紧部件12和套筒15快速固定,节省装配时间,提高装配效率。以上各实施方式中,套筒15的外周壁与臂架侧板11可以通过焊接方式连接,例如臂架侧板11上设有与套筒15的外周壁相配合的安装孔,套筒通过其凸缘部卡装于安装孔内,筒壁与臂架侧板11焊接于一体。需要说明的是,为了方便装配调节,也可以将锁紧部件12设置为多部分,即多个锁紧部件12组合后再与套筒装配,可以调节多个锁紧部件12之间的装配来调节其与套筒之间的装配误差。一般地,工程机械的输送管的支撑臂13和锁紧部件12的材料均为硬度比较大且不容易变形的材料,两者直接接触,过盈配合时装配比较困难。进一步地,上述各实施方式中锁紧部件12的内周壁上还可以设有弹性垫16,锁紧部件12可以使用硬度比较高的材料,弹性垫16可以预先嵌入锁紧部件12中,也可以为分体结构,装配时锁紧部件12将弹性垫16压紧于支撑臂13上;锁紧部件12的配合面上设置弹性垫16可以利用弹性垫16良好的弹性变形作用,实现与支撑臂13配合的紧密性,并且装配时摩擦比较小,容易锁紧。更进一步地,套筒15的内周壁也可以设置有凹槽,弹性垫16的一端部设置于凹槽中;将弹性垫16的一端设置于凹槽中可以起到定位的作用,避免锁紧部件12装配时弹性垫 16发生位移,有利于锁紧部件12快速、准确安装。弹性垫16可以为锥形结构,锁紧部件12与弹性垫16的接触面设置与锥形结构相配合的曲面;弹性垫16的径向厚度越靠近臂架侧板11越大,该锥形结构便于外部锁紧部件 12的安装,有利于快速装配。上述各实施方式中的弹性垫16可以为尼龙垫,尼龙垫的周壁上设置有若干沿其轴向的开口 ;轴向的开口有利于弹性垫16压缩变形,便于装配。需要指出的是,锁紧部件的形状不局限于本文中的描述,只要能实现本文中支撑臂机械式锁定的技术效果即可。本实用新型还提供了一种工程机械,包括输送管以及支撑所述输送管的支撑装置;该支撑装置为上述各具体实施例中所描述的输送管的支撑装置。由于上述的输送管的支撑装置具有上述技术效果,具有该支撑装置的工程机械也应具有相应的技术效果。具体地,上述工程机械可以为混凝土泵车,该混凝土泵车的其他部分的结构请参考现有技术,本文不再赘述。以上对本实用新型所提供的一种输送管的支撑装置及工程机械进行了详细介绍。 本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰, 这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
权利要求1.一种输送管的支撑装置,用于将所述输送管固定于工程机械的臂架(11)上,包括支撑臂(13),其特征在于,还包括固定连接在所述臂架(11)上的套筒(15),所述支撑臂(13) 配合在所述套筒(1 的内周壁,所述支撑装置还包括与所述套筒(1 固定连接、且用于锁紧所述支撑臂(13)的锁紧部件(12)。
2.如权利要求1所述的输送管的支撑装置,其特征在于,所述锁紧部件(12)为环状结构,其内周壁与所述支撑臂(13)配合。
3.如权利要求1所述的输送管的支撑装置,其特征在于,所述套筒(1 的外端面设置有半环状凸台,所述锁紧部件(1 为半环状结构,两者相配合以锁紧所述支撑臂(13)。
4.如权利要求3所述的输送管的支撑装置,其特征在于,所述套筒(15)半环状凸台的两端部均向外延伸有第一凸台,且所述锁紧部件(12)半环状结构的两端部均向外延伸有第二凸台,所述第一凸台与所述第二凸台固定连接。
5.如权利要求1至4任一项所述的输送管的支撑装置,其特征在于,所述锁紧部件 (12)的内周壁上设有弹性垫(16)。
6.如权利要求5所述的输送管的支撑装置,其特征在于,所述套筒(15)的内周壁设有凹槽,所述弹性垫(16)的一端部设置于所述凹槽中。
7.如权利要求6所述的输送管的支撑装置,其特征在于,所述弹性垫(16)为锥形结构, 所述锁紧部件(1 与所述弹性垫(16)的接触面设置与所述锥形结构相配合的曲面。
8.如权利要求7所述的输送管的支撑装置,其特征在于,所述弹性垫(16)的周壁上设置有沿其轴向的开口。
9.一种工程机械,包括输送管以及支撑所述输送管的支撑装置;其特征在于,所述支撑装置为权利要求1至8任一项所述的输送管的支撑装置。
专利摘要本实用新型公开了一种输送管的支撑装置,用于将所述输送管固定于工程机械的臂架(11)上,包括支撑臂(13),还包括固定连接在所述臂架(11)上的套筒(15),所述支撑臂(13)配合在所述套筒(15)的内周壁,所述支撑装置还包括与所述套筒(15)固定连接、且用于锁紧所述支撑臂(13)的锁紧部件(12);该输送管的支撑装置中的支撑臂(13)使用机械锁定的方式实现与臂架的固定,而非焊接方式,从而避免了焊接对支撑臂(13)工作强度的影响,可以延长支撑臂(13)的使用寿命,并且取消焊接还可以节省使用成本,降低劳动强度。此外,本实用新型还提供了一种包括上述支撑装置的工程机械。
文档编号E04G21/04GK202324642SQ20112028203
公开日2012年7月11日 申请日期2011年8月4日 优先权日2011年8月4日
发明者樊元利, 石鹏飞, 谢世惠 申请人:三一重工股份有限公司
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