一种新型脱模装置的制作方法

文档序号:1867839阅读:231来源:国知局
专利名称:一种新型脱模装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种脱模装置,具体为一种用于加气混凝土砌块生产工艺中的脱模装置。
背景技术
随着社会的不断进步,人们环保意识的不断提高,以及人们对生活质量的要求,社会的各个行业都在提倡环保、节能生产。而作为建材领域,更是新型材料不断涌现,建材领域中的加气混凝土砌块生产工艺中砌块的脱模,传统的方式是在模具内壁涂擦润滑油,帮助砌块顺利脱模,但是,这样的缺点是成本高、油污染环境、费时费力、且工作环境恶劣,切掉的部分坯体中含有润滑油,二次使用时降低砌块的强度。因此,提供一种既节能、经济环保,又能够省时省力,并且很好的利用切掉的部分坯体且不降低砌块的强度的新型脱模装置,已经是一个亟需解决的问题。
发明内容为了克服上述现有技术中的不足,本实用新型提供了既节能、经济环保,又省时省力,并且很好的利用了切掉的部分坯体且不会降低砌块的强度的新型脱模装置。本实用新型的目的是这样实现的—种新型脱模装置,包括模具框体2,其特征在于在模具框体2的内壁上设置有模具衬3,模具衬3的内壁上涂有一层固体润滑剂4。所述的模具衬3在模具框体2内的封口通过粘链连接,模具衬3的上部设置有条形袋,条形袋内装有磁铁1,磁铁1位于模具框体2的外壁通过磁力与模具框体2的外壁吸附连接。积极有益效果本实用新型提供了一种既节能、经济环保,又能够省时省力,并且很好的利用切掉的部分坯体且不降低砌块的强度的新型脱模装置。

图为本实用新型的结构示意图图中为磁铁1、模具框体2、模具衬3、固体润滑剂4。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型作进一步的说明一种新型脱模装置,包括模具框体2,其特征在于在模具框体2的内壁上设置有模具衬3,模具衬3的内壁上涂有一层固体润滑剂4。所述的模具衬3在模具框体2内的封口通过粘链连接,模具衬3的上部设置有条形袋,条形袋内装有磁铁1,磁铁1位于模具框体2的外壁通过磁力与模具框体2的外壁吸附连接。使用时,将模具衬3衬与模具框体2的内壁内,然后通过模具框体2外的磁铁1将模具衬固定,然后浇筑浆体,最终实现脱模。本实用新型提供了一种既节能、经济环保,又能够省时省力,并且很好的利用切掉的部分坯体且不降低砌块的强度的新型脱模装置。以上实施例仅用于说明本实用新型的优选实施方式,但本实用新型并不限于上述实施方式,在所述领域普通技术人员所具备的知识范围内,本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替代和改进等,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围之内。
权利要求1.一种新型脱模装置,包括模具框体O),其特征在于在模具框体O)的内壁上设置有模具衬(3),模具衬(3)的内壁上涂有一层固体润滑剂G)。
2.根据权利要求1所述的一种新型脱模装置,其特征在于所述的模具衬(3)在模具框体( 内的封口通过粘链连接,模具衬C3)的上部设置有条形袋,条形袋内装有磁铁(1), 磁铁⑴位于模具框体⑵的外壁通过磁力与模具框体⑵的外壁吸附连接。
专利摘要本实用新型公开了一种新型脱模装置,包括模具框体2,其特征在于在模具框体2的内壁上设置有模具衬3,模具衬3的内壁上涂有一层固体润滑剂4;所述的模具衬3在模具框体2内的封口通过粘链连接,模具衬3的上部设置有条形袋,条形袋内装有磁铁1,磁铁1位于模具框体2的外壁通过磁力与模具框体2的外壁吸附连接;本实用新型提供了一种既节能、经济环保,又能够省时省力,并且很好的利用切掉的部分坯体且不降低砌块的强度的新型脱模装置。
文档编号B28B13/04GK202271432SQ20112035267
公开日2012年6月13日 申请日期2011年9月20日 优先权日2011年9月20日
发明者李杨, 邵经用 申请人:邵经用
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